Заливка бетона при отрицательных температурах: полезные рекомендации. Разновидности противоморозных добавок в бетон Заливка раствора при минусовой температуре

Созревание бетона значительно замедляется при температуре ниже +5°C, при минусовой полностью останавливается. Это связано с замерзанием и кристаллизацией воды, входящей в раствор. Но строители часто вынуждены продолжать работы и в холодное время года. Проблему с застыванием в неблагоприятных условиях решают внесением особых противоморозных добавок. При использовании этого способа нужно учитывать, что прочность материала с такими примесями при низкой температуре составляет не более 30% от проектной, полную он наберет после оттаивания.

Преимущества, которые дает применение противоморозных компонентов:

возможность производить работы, связанные с замешиванием бетона, в любое время года;
повышаются многие важные характеристики материала - плотность, влаго- и морозоустойчивость;
увеличиваются пластичность, подвижность и стабильность раствора, не появляются трещины после его застывания;
предотвращается расслаивание смеси;
более низкая стоимость по сравнению с альтернативными способами борьбы с замедлением созревания;
снижается риск усадки.

Недостатки применения противоморозных добавок:

больше расход вяжущего компонента (цемента) - за счет этого, а также из-за необходимости затрат на сами присадки бетон получается дороже;
некоторые вещества, ускоряющие застывание при низкой температуре, ядовиты;
созревание ускоряется, но при этом может замедляться набор прочности.

Виды антифризов

По воздействию на бетон различают противоморозные добавки:

антифризы и ускорители - способствуют понижению температуры замерзания воды в растворе;
сульфаты - согревают смесь за счет выделения тепла в процессе реакции;
комплексные - являются одновременно противоморозными компонентами, ускорителями затвердевания, пластификаторами бетонных, а также кладочных и штукатурных составов.

ПМД классифицируют по нижнему уровню температуры, при которой они эффективны: до -10, -15, -20 или -30°C.

Перечень веществ, ускоряющих созревание бетона при низкой температуре

В чистом виде или в составе готовых комплексных смесей как противоморозные добавки применяют:

1. Нитрит натрия. При температуре от 0 до -25°C, на таре должна быть надпись Яд. Является пожароопасным, запрещается использование этого компонента в сочетании с лигносульфоновыми кислотами, так как в результате их реакции образуются отравляющие газообразные соединения азота. Нитрит натрия продается в порошковом виде или растворе. Расход: 4-10 % от веса цемента в смеси.

2. Тетраборат натрия (бура, сульфатно-дрожжевая бражка) и карбонат кальция (поташ). Эти вещества рекомендуется применять вместе, так как углекислый кальций без буры понижает прочность готового бетона (до 30 %), провоцирует его растрескивание. Поташ вреден, обязательно соблюдать меры предосторожности. Требует пластификатора, расход: 5-10 % от веса цемента.

3. Формиат натрия. В продажу поступает в виде белого кристаллического порошка, хорошо растворяется в воде. При его использовании обязательно требуется пластификатор. Формиат натрия добавляют обычно вместе с порошковым или жидким лигносульфонатом нафталина, который является разжижителем смеси. Из-за содержания фенола и формальдегида его относят к опасным веществам. Расход формиата натрия: 2-3 % от веса цемента.

4. Аммиачная вода. Она продается в виде водного раствора с концентрацией 25 %, пригодна для применения при самых низких температурах (теоретически аммиачную воду возможно использовать даже при -100°C). Положительные свойства - не только не провоцирует коррозию, но, наоборот, создает на арматуре эффект защитной пленки, значительно повышает морозостойкость готовой конструкции. В теплое время года аммиак в виде газа испаряется из бетона и он становится таким же, как замешанный на обычной воде.

Комплексные средства

Комплексные добавки, пригодные для применения при температуре до -20°C:

нитрит и нитрат кальция (ННК);
нитрит кальция с мочевиной (НКМ);
нитрит и нитрат кальция с мочевиной (ННКМ).

Комплексные морозостойкие добавки в бетон, пригодные до -30°C:

нитрит, нитрат и хлорид кальция (ННХК);
нитрит, нитрат и хлорид кальция с мочевиной (ННХКМ).

При соблюдении соотношения между солями и мочевиной в смеси 3:1 перечисленные противоморозные примеси не способствуют окислению арматуры, не понижают морозоустойчивость. Их не используют при изготовлении:

пролетных конструкций из железобетона, если их длина более 6000 мм;
изделий, на поверхности которых не допускается появление высолов;
конструкций, подвергающихся действию коррозии сульфатного типа;
сооружений, находящихся на расстоянии менее 100 м от источников постоянного тока высокого напряжения.

Комплексные ПМД можно делать из отдельных компонентов своими руками или приобрести готовые в жидком виде с уже подобранными пропорциями. Профессиональные комплексные растворы применять выгоднее за счет меньшего расхода. Несколько вариантов таких присадок:

Ивитек - до -10°C.
Фриз De Lux - до -15°C, при проведении кладочных, штукатурных работа, а также заливке стяжек.
Гермес - до -30°C, дополнительные положительные свойства - снижает расход цемента на 10 %, увеличивает характеристики прочности на 14 %.
Основит Сейфскрин SN1 - при возведении монолитных и сборно-монолитных конструкций и изделий из бетона или железобетона, подходит так же для добавления в кладочные, утепляющие и монтажные растворы.

Для эффективного и безопасного использования противоморозных жидкостей нужно соблюдать правила:

1. Добавляются в бетон с последней третью порции воды, которая должна быть подогрета.

2. В сухую смесь вносить нежелательно.

3. Для получения эффекта следует подождать некоторое время (до 15 минут). Это необходимо для равномерного распределения вещества.

4. Температура смеси при выходе из мешалки должна быть в пределах от +15 до +25С.

5. Во время снегопада над емкостью обязательно нужно установить навес. Иначе снег, попав в смесь, ухудшит ее свойства, так как изменит соотношение компонентов. Укладку при выпадении осадков производить нельзя. Если снегопад начинается во время заливки, то уже уложенный бетон закрывают слоем гидроизоляции.

6. При работах, связанных с добавлением антиморозных ингредиентов, а также при перемешивании обязательно использовать защитные средства: перчатки, очки. При попадании на кожу - промыть мыльной водой, в глаза - обильно прополоскать чистой водой и обратиться к врачу.

7. Ни в коем случае не выливать остатки ПМД на землю, в канализацию или водоемы.

Несмотря на внесения в состав смеси антиморозных компонентов, бетон в зимнее время рекомендуется укрывать и греть.

Противоморозная добавка своими руками

Если по каким-либо причинам нет возможности приобрести ПМД профессионального качества, то допустимо использовать обычную техническую соль - хлорид натрия. Дополнительное преимущество этого средства - уменьшает расход цемента. Недостаток - усиливает коррозию металла, поэтому нельзя применять соль для бетона, идущего на изготовление армированных изделий и конструкций, так как это ведет к отслаиванию каркаса, ухудшению характеристик. Расход соли в зависимости от температуры воздуха на стройплощадке:

не ниже -5°C - не более 2 % от массы раствора;
от -5 до -15°C - до 4 %.

При использовании вместо готовых ПМД технической соли набор прочности бетона происходит хуже - 100 % от проектной будет лишь через три месяца после заливки раствора с 2 % концентрацией соли. Если хлорида натрия влито до 4 %, то за это же время бетон наберет лишь 50 % прочности. Его допустимо применять в качестве самостоятельной добавки, но лучшего эффекта можно достичь в сочетании с хлоридом кальция. Его вводят в количестве 0,5 % от массы смеси при температуре до -5°C и до 2%, если на улице от -5 до -15°C.

Стоимость

Цена зависит от состава и объема партии. Их можно купить в виде порошков, расфасованных в мешки по 25 и 50 кг, или жидкостей в канистрах по 10 или 20 л.

Минимальные цены на крупные партии противоморозных добавок в бетон:

С помощью различных составов можно своими силами решить проблему замедления и полной остановки созревания бетона при низкой температуре воздуха (ниже +5°C). Необходимость в их применении возникает, если по каким-либо причинам приходится продолжать строительство и в зимний период времени.

Эта мера вынужденная и может повлечь за собой ухудшение технических характеристик. Многие компоненты ПМД сами являются ядовитыми веществами или способны выделять их со временем. Поэтому рекомендуется по возможности избегать внесения в раствор этих средств, дополнять их пластификаторами.

Несомненно, заниматься строительством в зимнее время сложнее, чем летом. Чаще всего погодные условия не слишком располагают к выполнению качественной работы. Обычно трудиться в суровые морозы продолжают либо профессиональные строительные бригады, либо же мастера, которые желают вселиться в собственное жилье как можно скорее. Неоценимой помощью для тех и других станут специализированные противоморозные добавки. Применение последних позволяет предотвратить преждевременное застывание цемента.

Что представляет собой противоморозная добавка в раствор?

Как правило, при значительном понижении температуры окружающей среды строители начинают испытывать дополнительные трудности в ходе работы с бетоном и всевозможными растворами. Все потому, что составы на основе цемента не выносят морозов. Так, при температуре в -5 о С, казалось бы, качественные растворы перестают набирать прочность.

В последние годы мастера все чаще применяют противоморозные добавки, способные выдержать понижение температуры до -35 о С и более. Специализированные составы для содержат химические вещества, действующие компоненты которых снижают В результате бетон схватывается в кладке даже в сильный холод.

Проблема организации кирпичной кладки в морозы

При ведении строительства в зимнее время становится наиболее проблематично обеспечить конструкциям необходимую прочность. Когда температура падает ниже нуля, жидкость в составе раствора кристаллизируется. Таким образом, прекращается процесс гидратации цемента.

При повышении температуры воздуха лед, образованный внутри кладки и на поверхности стройматериала, начинает подтаивать, что обязательно вызывает снижение сцепления раствора. Другим негативным эффектом становится образование мелких полостей в структуре бетона, что впоследствии может привести к довольно быстрому разрушению стен и перекрытий.

Особенности подготовки раствора

Несмотря на сложные условия работы, может быть не менее качественной, чем в теплый период года. Однако чтобы получить ожидаемый результат, необходимо подготовить особый раствор, в составе которого обязательно должны присутствовать противоморозные добавки.

Приступая к приготовлению строительной смеси, необходимо позаботиться о личной безопасности. Следует учитывать, что практически все противоморозные добавки отличаются составом на основе достаточно агрессивных химических веществ, которые могут причинить вред здоровью. Поэтому в ходе подготовки бетона работать нужно в плотных перчатках, защитных очках, резиновых сапогах и по возможности в спецодежде.

При более серьезном похолодании до -30 о С целесообразно использовать поташ. Преимущество данного решения - защита от проявлений коррозии в случае возведения армированных перекрытий. Применение поташа также позволяет предотвратить появление высолов на затвердевшем растворе. Что касается хлорсодержащих добавок, последние не замедляют разрушение армирующих деталей строительных конструкций.

Противоморозная добавка: расход

При изготовлении составов для кирпичной кладки важно соблюдать необходимые пропорции. Зависят они, в первую очередь, от температуры окружающей среды.

Давайте рассмотрим усредненные нормы, характерные для применения наиболее востребованных «антифризов», в таблице. Она отражает расход противоморозных добавок в процентном соотношении к массе цемента.

Температура воздуха	Формиат натрия	Поташ	Нитрит натрия

Пластификаторы

Может заменяться специальными пластификаторами, которые повышают эластичность строительной смеси и снижают необходимость в применении жидкости. Благодаря использованию последних на протяжении нескольких суток в уложенном составе практически не происходит изменений. Таким образом, раствор успевает схватиться даже при существенных морозах.

Помимо кладки, применяться может такая специфическая противоморозная добавка для клея, подготовки смесей для обустройства наливных полов, при выполнении бетонных работ. Пластифицирующие вещества смешиваются с минимальным количеством воды. Их содержание в растворе составляет порядка 5 % от веса цемента. Соблюдения данной пропорции достаточно для выполнения надежной кладки в условиях пониженных температур.

Что нужно знать о выполнении кладочных работ в зимнее время?

Чтобы не разочароваться в результатах строительных мероприятий, которые выполняются при отрицательных показателях температуры воздуха, достаточно обратить внимание на следующие рекомендации:

Для кладки запрещено использовать стройматериалы, покрытые снегом, инеем или наледью.
Все компоненты будущего раствора, включая противоморозные добавки и пластификаторы, должны храниться в сухих, проветриваемых помещениях при комнатной температуре.
Независимо от состава раствора и температурных условий кладку в зимнее время рекомендуется выполнять как можно быстрее. Отсутствие промедлений позволяет веществам схватиться быстрее.
Отправляясь на перерыв, ряды кладки необходимо утеплить полиэтиленовой пленкой либо другим походящим материалом, подходящим на роль эффективного временного изолятора.
В качестве основы для приготовления раствора стоит использовать цемент марки не ниже М-50. Смешивание компонентов даже в случае применения «антифризов» следует проводить в теплом помещении.
При необходимости работы при пониженных температурах предпочтение лучше отдавать приобретению готовых растворов, в которые добавляются противоморозные вещества в оптимальных пропорциях еще на стадии производства.

В итоге

При выполнении строительных работ в зимнее время главное - не забывать добавлять в раствор специальные противоморозные добавки. Впрочем, введение «антифризов» в цементный состав выглядит целесообразным лишь в случае понижения температуры окружающей среды до -5 о С.

В ходе подготовки раствора абсолютно не рекомендуется использовать давно хранившиеся, старые противоморозные добавки с сомнительным сроком годности. В противном случае придется расплачиваться образованием обильных подтеков и высолов на поверхности конструкций.

Промышленное строительство не прекращается в холодное время года, но затвердевание бетона при отрицательных температурах проблематично. Кристаллизация воды приводит к снижению прочности, что негативно сказывается на качестве конструкций. Решить проблему поможет применение противоморозных добавок в бетон, широкий выбор которых сегодня предлагает промышленность.

Использование противоморозных добавок позволяет заливать строительные растворы при температурах до -50ºС. Они представляют собой жидкие или порошкообразные составы, добавляющиеся в смесь. Важно знать, что присадки к бетону, добавляемые при морозе, обеспечивают твердение всего на 30%. Окончательное отвердевание происходит после размораживания монолита.

Существует несколько типов противоморозных добавок, отличающихся по принципу действия:

Составы, понижающие температуру замерзания жидкости, в результате процесс гидратации цемента продолжается, схватывание идет по стандартному механизму;
Присадки на основе сульфатов ускоряют уплотнение бетона, при этом выделяется избыточное тепло, повышающее скорость гидратации цемента;
Комплексные добавки повышают растворимость и активность цементного молочка, при этом соединения, появляющиеся в результате реакции с водой, снижают температуру ее кристаллизации.

Разновидности

Существуют различные антиморозные добавки, каждая из которых имеет свой механизм воздействия. Популярная присадка – карбонат натрия, иначе именуемый поташ. Это порошкообразный кристаллический состав, ускоряющий затвердевание бетонной смеси. Применение присадки такого типа снижает технические характеристики материала, в том числе прочность. Чтобы уменьшить этот эффект в поташ добавляют тетраборат натрия.

Внимание! Поташ относят к опасным веществам, поэтому при работе с ним соблюдают требования безопасности.

Тетраборат натрия комплексное вещество, состоящее из солей натрия и кальция, с добавкой аммония. Это дополнительная противозамерзающая присадка, применяемая с карбонатом натрия. Без нее конструкция может потерять до 30% прочности после оттаивания и полного отвердевания.

Нитрит натрия – эффективная противоморозная добавка, снижающая температуру кристаллизации воды, ускоряет затвердевание состава, обладает антикоррозионным действием. Его применение опасно, поскольку порошок нитрита натрия – пожароопасное, взрывоопасное, токсичное вещество. Применяется при морозах до -25ºС. Не может смешиваться с лигносульфоновыми кислотами, поскольку при взаимодействии с ними выделяет токсичный газ. Аналогичными свойствами обладает нитрит-нитрат кальция.

Формиат натрия – противоморозная добавка для бетона, снижающая температуру кристаллизации воды и ускоряющая гидратацию цемента. Добавляется в пропорции не более 6% от общей массы бетона. Для улучшения пластификации в присадку добавляется лигносульфонат нафталина.

Мочевина – ПМД, продлевает жидкую фазу воды, практически не влияет на скорость схватывания.

Хлориды кальция и натрия, аммиачная вода снижают температуру замерзания, но обладают повышенным коррозионным воздействием. Они сильно влияют на металлические элементы, поэтому не рекомендуются для использования в железобетонных изделиях.

Как использовать

Выбор присадки и способ ее применения зависит от условия и материала, куда она будет введена. Любые добавки в бетон, применяемые при минусовых температурах вводятся в раствор с водой, по инструкции от производителя. После тщательного перемешивания рекомендуется подождать некоторое время, чтобы этот компонент диффундировал в составе.

Согласно СП 70.13330.2012 для достижения составом нужной прочности, важно, чтобы до того момента, когда температура состава достигла отметки, на которую рассчитана присадка, он набрал не более 20% от запланированной прочности.

Расход противоморозной добавки на 1 кубический метр материала зависит от среднесуточной температуры окружающего воздуха. До -5 градусов рекомендовано добавлять до 2% присадки от массы раствора, до -10 градусов этот показатель возрастает до 3%, до -15 градусов не более 4%. При сильных морозах расчет производится индивидуально по каждому типу. Скорость затвердевания раствора снижается, а максимальная прочность достигается после окончания морозов.

При добавках пластификаторов и ПМД, необходимо соблюдать определенные правила работы. Рекомендованный диапазон заливаемого раствора – в пределах от +15 до +25ºС. Для растворения присадок требуется определенное количество воды, которая должна быть подогрета, это обеспечивает полное растворение веществ. Песок и щебень, применяемые в растворе, тоже подогреваются непосредственно перед добавлением. Цемент подогревать нельзя, поскольку он потеряет свои вяжущие свойства. Залитый раствор нужно укрыть, особенно это актуально при снегопаде.

Преимущества и недостатки присадок

Главным преимуществом бетона с противоморозными добавками является возможность выполнения работ круглый год. Подобранные в правильной пропорции, они улучшают адгезию компонентов, повышая качество раствора. У них есть и другие плюсы:

повышение срока эксплуатации за счет уплотнения бетона;
повышают пластичность смесей, облегчая работу с ними;
повышается морозоустойчивость готового бетона, что важно для элементов несущих конструкций;
применение ПМД – самый дешевый способ заливки при отрицательных температурах;
применение добавок уменьшает усадку при застывании, сохраняя целостность конструкции;
противоморозные добавки заполняют поры бетона, тем самым существенно повышая его водонепроницаемость;
некоторые составы существенно повышают коррозионную устойчивость монолита, продлевая срок службы конструкций, зданий и сооружений в разы.

Использование противоморозных добавок имеет и свои недостатки. При неправильном применении снижаются прочностные характеристики бетона, поэтому при работе необходимо строго придерживаться инструкций. Некоторые присадки являются пожароопасными и ядовитыми, что необходимо учитывать при работе с ними. Даже с добавками, при морозах скорость твердения будет относительно низкой. Чтобы достигнуть нужной прочности при укладке зимой требуется большее количество цемента, что удорожает строительство.

Антиморозные добавки своими руками

В частном строительстве, если не удалось провести все работы в теплое время года, приходится продолжать в зимний период. Поэтому допускается приготовление противоморозных добавок для бетона своими руками в домашних условиях. Для этого понадобится только поваренная соль или хлорид натрия. Такая присадка снижает температуру замерзания воды и уменьшает время критичного затвердевания смеси.

Чтобы сделать противоморозную добавку в бетон своими руками, соль растворяется в воде и добавляется в раствор. Концентрация до -5 градусов составляет 2% от массы раствора, до -15 градусов, массовая доля хлорида достигает 4%.

Недостатком этой добавки является коррозионная активность по отношению к металлу, поэтому она не подходит для железобетонных конструкций. Нужно учитывать, что скорость затвердевания раствора при отрицательных температурах будет, в среднем, в 3 раза ниже, чем в обычных условиях.

На стыке сезонов особую актуальность приобретает вопрос, при какой температуре можно заливать бетон под фундамент, чтобы не подвергнуть опасности конструктивные элементы нового здания. Для получения ответа необходимо разобраться в протекающих процессах внутри цементного раствора.

Гидратация бетона – загустевание и отвердение цементного раствора

Гидратация – химический процесс затвердения смеси цемента с водой до состояния камня. Он начинается после смешивания раствора, однако схватывание бетона происходит лишь после заливки фундамента. Пока смесь перемешивают с помощью миксера или бетономешалки она подвергается вибрациям, благодаря которым отвердение откладывается, и качество бетона совсем не страдает. После того, как раствор вынимают из бетономешалки, материал начинает твердеть и проходит два этапа:

1. На первом этапе происходит схватывание раствора. Этот процесс, в зависимости от состава смеси и внешних условий, занимает от 1 до 20 часов.
2. На втором этапе раствор твердеет и набирает до 90 % от своей окончательной прочности. Этот процесс происходит в течение 28 дней. После этого бетон продолжает твердеть на протяжении всего срока эксплуатации.

Протекание гидратации напрямую зависит от внешних факторов, в частности – от окружающей температуры. При +5 градусах по Цельсию процесс схватывания начинается через 2 часа и длится до 10 часов. При +20 градусах через 3 часа после заливки бетона начинается его отвердевание, при этом схватывание еще не успевает завершиться. Затвердевание цемента обусловлено компонентами, входящими в его состав: алюминат трехкальциевый, силикат трехкальциевый, силикат двухкальциевый, алюмоферрит четырехкальциевый.

Отвечая на вопрос, при какой температуре можно заливать фундамент, можно сказать, что идеальными условиями для гидратации являются следующие:

1. Температура смеси – +30 градусов по Цельсию в нормальных погодных условиях, до +70 градусов в холодные месяцы за счет разогрева компонентов (воды, песка и щебенки) теплым воздухом или паром.
2. Температура окружающей среды (воздуха) – от +5 до +30 градусов по Цельсию.

Из-за того, что температура застывания (затвердевания) бетона имеет рамки, при заливке фундамента необходимо учитывать внешние условия.

Правила бетонирования фундамента в летние месяцы

Считается, что наибольшую сложность представляет заливка фундамента зимой, ведь из-за минусовой температуры до завершения процесса гидратации раствор может замерзнуть. Однако жара не менее опасна для свежего фундамента, чем зимние морозы. Из-за высокой внешней температуры во время химической реакции цемента смесь увеличится в объеме. После формирования цементного камня он неминуемо будет остывать и уменьшаться, но из-за сформировавшейся кристаллической структуры этого не произойдет.

В результате застывание при высокой температуре приводит к возникновению сильного внутреннего напряжения в фундаменте еще до начала возведения конструктивных элементов нового дома, и собственник получит в эксплуатацию фундамент, способный в любой момент покрыться трещинами. Обычно первые их признаки проявляются уже спустя несколько часов после укладки раствора внутрь опалубки.

Высокие летние температуры вынуждают строителей использовать специальные портландные быстротвердеющие цементы, если работы по заливке фундамента планируется проводить при температуре выше +25 градусов и при влажности воздуха меньше 50 %.

Марка используемого цемента должна в полтора раза превышать проектные параметры бетона, кроме того, для повышения эксплуатационных качеств фундамента в смесь придется добавлять пластификаторы и всевозможные модифицирующие добавки, благодаря которым гидратация замедлится. Для бетонирования рекомендуем использовать наименее жаркие часы суток (раннее утро или вечер). Еще одной опасностью для основания дома летом является возможное обезвоживание раствора. Чтобы защитить бетон от испарения воды, необходимо:

засыпать поверхности стружкой, песком или опилками;
увлажнять фундамент из лейки;
поливать деревянную опалубку из ведер.

Зимние работы – строительство при низких температурах

При низких температурах гидратация не ускоряется, а замедляется, в результате чего фундамент не успевает набрать необходимую ему прочность. При нуле градусов процесс затвердевания раствора в наружном слое полностью останавливается, а внутри конструкции продолжается несколько часов, пока все компоненты не остынут. Вода в этом случае не успевает войти в реакцию с цементом, после чего она замерзает, увеличивается в объеме и буквально разрывает структуру бетона.

Специалистам прекрасно известно, при какой температуре можно заливать для фундамента бетон, не опасаясь потери его эксплуатационных качеств. Морозы являются существенным препятствием для бетонирования, потому в зимний период специалисты вынуждены использовать специальные технологии и средства:

прогрев элементов бетона перед заливкой и обогрев опалубки;
укладка нагретого кабеля внутрь плитного или ;
подача на элементы арматурного каркаса электрического тока для обогрева;
установка обогревателей вокруг фундамента на первые трое суток;
создание теплицы за счет укрытия всего периметра фундамента пленкой;
введение в смесь специальных реагентов, которые снижают t кристаллизации воды или ускоряют время твердения фундамента.

Применение любой из описанных технологий существенно увеличивает стоимость строительства фундамента. Потому частным собственникам сложно рекомендовать приведенные средства. Существуют и другие способы заливки бетона при минусовой температуре. Одним из них является изменение количества воды и цемента в изготавливаемом растворе. Он требует максимально точной и грамотной дозировки используемых компонентов смеси. В домашних условиях просчитать необходимое количество воды и цемента для улучшения затвердевания фундамента зимой практически невозможно.

нагрев двух третей воды для раствора до t порядка 70 градусов по Цельсию;
добавление в воду песка и щебенки;
добавление в смесь оставшейся трети воды и цемента.

Замес раствора нужно производить в два раза дольше, чем обычно. Время вибрационного уплотнения тоже увеличивается в 1,5 раза. Перед тем, как заливать раствор, опалубку нужно проверить на наличие льда, удалить снег и прогреть подстилающий слой. Залитый раствор укрываем полимерной пленкой, которая позволит сохранить тепло смеси на некоторое время. Если приведенные правила бетонирования фундамента невозможно соблюсти в домашних условиях, рекомендуется дождаться повышения температуры воздуха выше +5 градусов. При благоприятном прогнозе на ближайшие три недели собственник дома сможет выполнить заливку по стандартной технологии.

Зависимость стоимости работ от погоды – как экономить на фундаменте?

Почти все современные строительные компании осуществляют работы по заливке бетона в летние месяцы, в конце весны и в начале осени. Все это объясняется очень просто – в это время дешевле всего осуществлять строительство в целом и возводить фундамент в частности.

Строительство дома зимой может привести к дополнительным и крайне существенным финансовым тратам:

при самых оптимистичных прогнозах бюджет строительства в холодные месяцы увеличивается на 25-30 %;
оттепели зимой не отменяют необходимости использовать дорогостоящие реагенты при строительстве фундамента;
зимой невозможно приготовить раствор на месте, потому собственнику придется дополнительно заказывать доставку бетона миксерами;
для обогрева фундамента требуется трансформаторная подстанция, так как домашняя электросеть не может выдержать столь высокие нагрузки.

Единственное достоинство создания фундамента в зимние месяцы кроется в возможности ранней весной приступить к возведению конструкций объекта и завершить строительные, необходимые отделочные и иные работы до конца осени. На практике же собственнику приходится вкладывать в зимнее строительство колоссальные средства, которые однозначно омрачат радость возведения частного дома.

Строительство в современном мире можно начинать не только весной, летом и ранней осенью, но теперь и поздней осенью и даже зимой.

А возможным это стало с изобретением противоморозных добавок.Об этой интересной добавке расскажем далее.

Условия применения

Такие добавки позволяют использовать низкуювместо дорогих высокомарочных, и это позволяет снизить стоимость бетонных изделий. Ещё за счёт этого есть возможность уменьшить толщину изделия, например, плит перекрытия, причём, без ухудшения качества.

О применении противоморозных добавок

Порядок использования

Как приготовить , содержащий специальную добавку?

Противоморозная добавка вносится в бетон вместе с другими ингредиентами (песок, вода, пластификатор). Лучше добавку вносить вместе с водой, потому что добавка может заменить собой воду. Всё нужно хорошо перемешать при помощи бетономешалки в течение часа, до однородной массы.

Добавку вводят в смесь согласно инструкции на упаковке. Это количество составляет примерно 0,2% от количества цемента при температуре воздуха, не превышающего и не понижающему значению, указанному на упаковке.

В случае понижения температуры, дозировку добавки следует увеличить из расчёта 0,05% на градус. На упаковке дозировка указывается в граммах.

В том случае, если дозировка добавки указана в миллилитрах, то для того чтобы определить количество вещества, его массу делят на 1,45. Полученный результат и будет объёмом в миллилитрах. Затем отмеряем нужное количество и добавляем в смесь.

Противоморозные добавки используют только при минусовой температуре окружающей среды. Применять при других условиях их нельзя! После заливки бетона, конструкции из этого материала увлажняют примерно два дня.

Объекты строительства

Использование противоморозных добавок даёт возможность вести строительство в любое время года и при любых метеорологических условиях. За счёт этого уменьшаются сроки строительства объектов, так же уменьшается стоимость за счёт рациональной эксплуатации строительной техники и рабочей силы.

Противоморозные добавки используют:

при изготовлении тяжелых и легких железобетонных конструкций,
при возведении монолитных железобетонных конструкций,
ее добавляют в ,
при укладке дорожного покрытия и изготовлении дорожных элементов,
строят мосты, нефтегазодобывающие платформы, различные здания, плотины, дамбы и много чего ещё.

Противоморозные добавки применимы при температуре воздуха от -15 и примерно до -25°С, в зависимости от используемого вещества.

В магазины, розничной сети противоморозные добавки доставляют в ёмкостях объёмом 1 м3 или по 5 литров.

Если вы задумали строительство в холодное время года, мы рекомендуем вам использовать противоморозные добавки и обязательно прочитайте внимательно инструкцию, располагающуюся на упаковке добавок.

Надеемся, что данная статья была вам полезной. Желаем вам удачи в начинаниях!