Фибролитовые плиты Green Board. Технологические преимущества фибролитовой плиты Green Board — Структурная прочность

Современный фибролит – универсальные плиты, используемые для изоляции, выравнивания основания или сооружения перегородок. Особой популярностью сегодня пользуются отечественные фибролитовые плиты Green Board, выпускаемые во Владимирской области на заводе, располагающем высокоточными современными станками голландского производства.

Вопрос тепло- и звукоизоляции жилья – один из самых злободневных. Однако если раньше такие материалы использовались непосредственно с целью удержания тепла или блокирования звука, то сейчас к ним предъявляется все большее количество требований.

Свойства материала

Плита Грин Борд уникальна своим составом, большая часть которого приходится на древесную шерсть с толщиной менее 0,05 см и шириной, не превышающей 0,8 см. При этом длина лентовидного волокна может достигать 25 см.

Древесное волокно призвано выполнять функцию наполнителя. В качестве минерализатора выступает жидкое стекло, улучшающее сцепление древесных волокон с цементом и минимизирующее время отвердевания цемента. А портландцемент содержанием около 40 % играет роль вяжущего агента.

Производство Green Board

Цементно-фибролитовые плиты производятся в несколько этапов. Общая продолжительность производственного цикла занимает 28 дней. На первом этапе осуществляется обработка древесного волокна низкоконцентрационным раствором жидкого стекла.

Следующий этап характеризуется замесом полученной массы и цемента. Влага, выделяемая из древесного волокна, служит толчком к гидратации. Также должен быть создан определенный влажностный и температурный режим. Последним этапом происходит прессование.

Виды

Green Board выпускается в нескольких разновидностях:

• Плиты GB1 и GB-450 – изделия низкой плотности с плотностным значением равным 250, 300 и 450 кг/м 3 ;
• GB-600 – фибролит со средней плотностью составляющей 600 кг/м 3 ;
• GB-3 – высокоплотный материал с плотностью 950 кг/м 3 ;
• GB-1050 – плита фибролит конструкционная с повышенной плотностью равной 1050 кг/м 3 .

Изделия высокой плотности еще на начальном этапе отвердевания проходят процесс пропаривания, осуществляемый при избыточном влажностно-температурном режиме. Также высокоплотные плиты и изделия с повышенной плотностью шлифуются.

Панели производятся 3 видов:

1. GB1 – плиты низкой плотности (250-572 кг/м3).
Основная функция: тепло- и звукоизоляция, термо- и гидрорегуляция микроклимата помещений

2. GB2 – плиты средней плотности (600-800 кг/м3).
Основная функция: ограждающая, конструкционная в совокупности с бетонным «ядром» или каркасом

3. GB3 – плиты высокой плотности (1000-1400 кг/м3).
Основная функция: конструкционная, ограждающая, облицовочная, отделочная

Панели GB1 используются обычно как изоляционный материал, GB2 – как конструкционный материал или несъемная опалубка, а GB3 – как конструкционный или ограждающий материал.

Размеры плит от 2500 мм по длине, 600 мм по ширине и от 10 до 100 мм по толщине.

Преимущества

• долговечность – панели могут использоваться до 100 лет, это обеспечивается силикатами, содержащимися в цементе, и тем, что в цементе продолжаются процессы карбонизации, которые делают панели только прочнее со временем;
• экологичность – характеристики плит green board позволяют использовать их в жилищном строительстве, так как они «дышат» и создают атмосферу, благоприятную для человека. Они не выделяют вредных химических веществ;
• теплоизоляция – высокий процент содержания дерева и пористая структура панелей делают их хорошим изоляционным материалом;
• неизменность – панели сохраняют свои первоначальные размеры, не усыхают и не деформируются;
• стойкость к неблагоприятному воздействию – такие панели выдерживают перепады температур, устойчивы к землетрясениям, они не гниют, на них не живет грибок или плесень;
• пожаростойкость – панели относятся к слабогорючим материалам.

Применение

Фибролитовые плиты green board широко используются в домостроении. , изготовленной из гринборд чуть выше, чем у панели, изготовленной из OSB-3. более прочные и экологичные, возводятся за считанные дни и стоят заметно меньше, чем дома из традиционных материалов. Использовать такие панели удобно - их размеры и вес позволяют монтировать их без спецтехники. Дома получаются энергоэффективными. Если воздух перегревается, гринборд плиты вбирают это тепло, а при холоде панели отдают аккумулированное тепло. Микроклимат в таком строении особенно благоприятен для человека. При этом плиты не выделяют никаких вредных веществ, они абсолютно экологичны, надежны и безопасны.

Green Board (Гринборд) - многофункциональный, экологически безопасный строительный материал, удовлетворяющий всем критериям современного, комфортного и пожаробезопасного жилья.

Фибролит Гринборд по объему состоит из древесной шерсти (60%) и портландцемента (39,8%) с добавлением натурального минерализатора (0,2%) - раствора силиката натрия (канцелярский клей) низкой концентрации для нейтрализации сахара в древесине (осина).

По сути, фибролит Green Board - это «улучшенная древесина» - более прочная, но эластичная за счет сохранения всех полезных свойств массива древесины, при отсутствии таких дефектов, как: сучки, изменение направления волокон в связи с естественными условиями роста дерева, внутренние пустоты и трещины, а также легкая возгораемость и недостаточная биостойкость.

Применение фибролитовых плит Гринборд расширяет перспективы малоэтажного домостроения и делает доступным для граждан России экологически чистое, энергоэффективное и пожаробезопасное жилье.

Стена наружная
Перегородка	Кровля
Перекрытие межэтажное	Перекрытие цокольное

В таблице приведены технические характеристики плит Green Board:

Уникальные свойства Green Board ® описаны ниже:

Хорошее самочувствие человека зависит от микроклимата помещения, в котором он живёт. Эти показатели напрямую зависят от теплоизоляционных и гидроизоляционных характеристик ограждающих конструкций - стен.

В 1982 году, в Канаде (г.Альберт), на заводе "Эдисон-OSB" (Компания "Пеликан Сомилз Лимитед"), были изготовлены первые плиты OSB. Первоначально данные плиты, из-за высокого выделения из них вредных веществ, предназначались для таких целей как упаковка, съёмная опалубка, заборы и т.п. В 1986 году в Белоруской ССР было открыто первое в Союзе производство ориентированно-стружечных плит (ОСП), аналога OSB.

В конце 80-х годов, после массового отравления людей формальдегидом, Минздрав СССР запретил применение OSB плит в строительстве жилых домов. Представление к запрету вынес "Междуведомственный комитет по санитарно-гигиенической регламентации применения полимерных материалов в строительстве и на транспорте". Запрет действует и в настоящее время. Второе вхождение OSB на Российский рынок состоялось в конце лихих 90-х годов, когда выгода стала главным мерилом и исчезла ответственность за отравление людей.

Разработки, проводимые с конца девяностых годов прошлого века голландской фирмой Eltomation, привели к созданию нового альтернативного материала, который, обладая всеми положительными свойствами плиты OSB, смог убрать её недостатки. Фибролитовые плиты Green Board - инновационный материал, в котором полностью оптимизированы свойства дерева и камня.

А именно...

Адгезия к материалам

При использовании плит Green Board® в качестве основания для нанесения наружной или внутренней отделки, уровень адгезии настолько высок, что в большинстве случаев позволяет осуществлять нанесение отделки без грунтовки.

Степень адгезии к материалу может продемонстрировать следующий пример. При нанесении на плиты Green Board® высокой плотности плиточного клея и далее керамической плитки (керамогранита) при намокании плиты, если она не заневолена, разрыв происходит не по месту соединения с плитой Green Board®, а по керамической плитке. Именно поэтому рекомендуется устанавливать керамическую или керамогранитную плитку на плиты Green Board® средней плотности.

Активная гидрорегуляция

Главным достоинством плит Green Board® является то, что они не просто экологически нейтральны, «не вредны» для человека, а являются полезными, обеспечивая экологический комфорт среды его проживания. Благодаря эффекту активной защиты влаги, (об этом подробнее рассмотрено в разделе "Активная защита от влаги") плиты Green Board® являются очень чувствительными к изменению влажности окружающего воздуха.

Даже незначительное его изменение приводит к тому, что изменяется влажность самого материала. При чём очень важно, что это изменение происходит быстро. При повышении влажности воздуха излишняя влага из него потребляется материалом (воздух осушается), при понижении влажности, влага отдаётся из материала в воздух (воздух увлажняется). Т.е. плиты Green Board® работают как огромный аккумулятор, сглаживающий колебания влажности воздуха внутренней атмосферы помещений.

Полезность материала для человека состоит в том, что сглаживая колебания влажности воздуха, он поддерживает его в диапазоне 35-55%, т.е. диапазоне, являющимся самым благоприятным для человека.

Применительно к массиву дерева данный эффект получил название: «дерево дышит». У плит Green Board®, «дыхание дерева», вследствие пористой структуры материала, выражено значительно сильнее.

Свойство поддержание комфортной влажности, заложенное в основу плит Green Board®, придаёт им огромную экономическую привлекательность, т.к. позволяет без дополнительных затрат обеспечивать экологический комфорт среды проживания.

Лёгкий монтаж

Возможно использование пневмоинструмента для крепления плит Green Board® высокой и средней плотности при их монтаже.

Плиты Green Board® обладают волокнистой структурой с большим количеством пор. Наличие большого количества пор и длинные волокна древесины позволяют скобам и гвоздям входить в материал без его растрескивания. Волокна материала, на микроуровне обладающие подвижностью, раздвигаются, пропуская гвоздь или скобу, в дальнейшем плотно облегая его.

При помощи скоб (длиной 25-35 мм) можно крепить как сами плиты к деревянному брусу, так и другие материалы, например, плёнки, к самой плите (скобы длиной 10-15 мм). Используемые гвозди должны иметь спиральную насечку.

Скобы или гвозди должны вбиваться пневмоинструментом на расстоянии не менее 8 мм от края плиты.

Возможно так же крепление плит Green Board® высокой и средней плотности ручным способом, при помощи саморезов или шурупов.

Морозостойкость

Важность показателя морозостойкости для строительных материалов определяется уникальным свойством воды расширяться при понижении температуры.

При этом свой максимальный объем, вода занимает при температуре - 4°С. Сила расширения настолько велика, что попавшая в трещину вода, при её охлаждении до отрицательных температур, легко рвет как камень, так и кристаллические структуры. Т.к. существующие материалы не могут противостоять силе расширения воды, то морозостойкость материала может обеспечиваться либо отсутствием микротрещин в материале, либо быстрым выводом влаги из материала.

Плиты Green Board® обладают свойством активной защиты от влаги, суть которой состоит в быстром выводе влаги из материала. Данное свойство, в свою очередь, обеспечивает высокую морозостойкость материала. Материал никогда не замораживается в переувлажнённом состоянии. Всегда, между выпадением осадков и замораживанием, существует некоторый, пусть даже незначительный, промежуток времени. Его достаточно для того, чтобы влажность материала понизилась до такого состояния, при котором поры освобождаются от воды, и её расширение при замерзании отыгрывается в них.

Пожарная безопасность

Плиты Green Board® обладают высокой пожарной безопасностью.

Их характеристики, в части соответствия требованиям пожарной безопасности установленным НПБ 244-97:

1. плиты Green Board® высокой плотности (марка GB3) в соответствии с ГОСТ 12.1.044-89 классифицируются как трудносгораемый материал, т.е. горящие принудительно, при высокой температуре, но не способные гореть после удаления источника зажигания.
2. плиты Green Board® низкой и средней плотностей (марки GB1 и GB2) в соответствии со СНиП 21-01-97 относятся к группе слабогорючих материалов (Г1), это означает, что плиты не поддерживают горение. При воздействии пламени они не дают открытого огня, а тлеют или обугливаются. После устранения источника пламени тление прекращается.
3. по токсичности продуктов горения относятся к малоопасным, по ГОСТ 12.1.044-89 п. 4.20 (группа Т1 по СНиП 21-01-97), т.е. отсутствуют выделения ядовитых веществ при горении.
4. по группе воспламеняемости - В1, по ГОСТ 30402-96 (трудновоспламеняемые по СНиП 21-01-97).
5. по распространению пламени - РП1, по ГОСТ 30444-97 (нераспространяющие по СНиП 21-01-97).
6. по дымообразующей способности - малая, по ГОСТ 12.1.044-89 п. 4.18 (группа Д1 по СНиП 21 -01 -97).

Одновременно с этим плиты Green Board® обладают другими свойствами повышающими пожарную безопасность:

• свойством высокой теплоизоляции, т. е. свойством медленной передачи повышенной температуры от поверхностных слоев в глубину материала. Эксперимент показывает, что при принудительном обжиге одной стороны плиты струёй открытого огня и соответственно её обугливании, другая сторона остаётся холодной.
• механической устойчивостью при высоких температурах, т. е. материал при пожаре не размягчается, "не течет".

Высокие противопожарные свойства являются следствием структуры плит Green Board®. Высокая огнестойкость материала определяется тем, что в материале волокна древесной шерсти находящиеся в герметичном "цементном коконе" имеют очень небольшую толщину (0,15-0,25мм).

Трудновоспламеняемость материалу придает герметизация волокон дерева цементом. Отсутствие в материале синтетических составляющих приводит к отсутствию выделения дыма, токсичных веществ.

В домах, построенных из плит Green Board®, можно не опасаться пожара, связанного с горением данных плит, обрушения мест эвакуации, а так же отравления продуктами горения материала.

Плиты Green Board® различной плотности в доме могут быть использованы в виде ограждающих конструкций, теплоизоляции, звукоизоляции, пола, потолка, обшивки (обивки) стен, части стропильно-балочной системы, т. е. на основе плит Green Board® возможно создание целостного огнезащитного барьера для дома или его отдельных помещений.

Ударопрочность

Одним из важнейших свойств материала является его поведение при возникновении локальных нагрузок.

Локальные нагрузки есть и всегда будут в конструкциях.

Причиной их возникновения могут служить как резкие ударные нагрузки, в частности в результате подземных толчков, ударов по каркасу дома, так и нагрузки, возникающие при повседневной эксплуатации дома. Примером таких нагрузок может быть: неравномерность нагрева (охлаждения) различных участков стены, неравномерность её влажности, нагрузки от усадки дома, от приёмов, использованных при его монтаже, и другие.

Плиты Green Board® - это материал, состоящий из длинных волокон древесной шерсти (до 250 мм), уложенных в плите в строго горизонтальной плоскости и склеенных между собой цементным раствором, т.е. в основе своей это длинноволокнистый материал. Это создаёт в плитах, вне зависимости от их плотности, прочный деревянный каркас.

При возникновении локальных местных нагрузок, в т.ч. и мгновенных, в плитах Green Board® происходит их перераспределение между волокнами. Объём, на который происходит перераспределение, определяется величиной нагрузки. При этом в плите происходят, не разрушающие её микродеформации. Количество раз приложения нагрузок, без разрушения плит, не ограничивается.

Данное свойство устойчивости к ударным нагрузкам очень широко используется в Японии. Там в связи с высокой сейсмической активностью практически всё монолитное домостроение осуществляется в несъёмной опалубке из плит, аналогичным плитам Green Board® высокой плотности (GB-3).

Особенностью любого длинноволокнистого материала, при наличии достаточной прочности волокон, является свойство перераспределения нагрузок. Этим свойством плиты Green Board® обладают в полной мере. Материал обладает подвижностью на микроуровне.

Экологичность

В рецептуре плит отсутствуют вредные или опасные вещества.

Плиты Green Board® состоят только из натуральных природных материалов, в т. ч. 60% - дерево, 38,9% - портландцемент М500 и 0,2% - силикат натрия (жидкое стекло).

В плитах Green Board® отсутствует выделение вредных и опасных веществ на всех стадиях жизни: при производстве плит, при производстве изделий (домов) из плит, в течение всего периода эксплуатации, при утилизации.

Выделение вредных и опасных веществ оказывает негативное воздействие на здоровье человека. Для всех веществ установлены предельно допустимые уровни концентрации данных веществ в воздухе - ПДК. Однако главный вопрос применения ПДК - это метод расчёта результата. В таких странах как США, Канада, Бельгия и др. нормируется линейный (то есть накапливаемый при длительном воздействии) уровень ПДК. В России и странах бывшего соцлагеря - пороговый (разовый) уровень ПДК. Понятно, что соблюдение линейного ПДК - это более жесткий уровень контроля. В Российских же нормативных документах до последнего времени поддерживался принцип, что до определенного порога (максимума ПДК) независимо от времени воздействия вещество безвредно.

Отсутствие выделения вредных веществ из плит Green Board® приводит к чистоте воздуха внутренней атмосферы помещений, в течение всего срока эксплуатации здания. Т.е. материал нацелен на европейский, накопительный метод оценки влияния качества воздуха на здоровье человека.

Green Board® не просто экологически нейтрален или не вреден, а полезен для человека. Материал «дышит», благодаря чему обеспечивает человеку наиболее комфортные условия жизни.

Звукоизоляция и акустический комфорт

Оценивая акустические свойства того или иного материала, мы должны говорить о его свойствах звукопоглощения и звукоотражения, т.е. о свойствах материала гасить в себе звуковые волны различной частоты и отражать данные волны от своей поверхности.

Плиты Green Board® имеют высокий уровень звукоизоляции. Активное поглощение звуковых волн происходит благодаря тому, что в материале каждое волокно представляет собой 5-слойную конструкцию со слоями различной плотности: 2 слоя цемента, 2 слоя древесины, пропитанной жидким стеклом, 1 слой непропитанной древесины. Учитывая высокую плотность слоев в материале (так в плитах высокой плотности на 1 мм толщины плиты приходится до 5 слоев волокон), гашение звуковых волн происходит даже в плитах небольшой толщины. Благодаря тому, что слои имеют различную плотность, эффективно гасятся звуки всех частот от высоких до низких, а также не только бытовые, но и ударные шумы.

Обладая высокими звукоизоляционными свойствами, плиты Green Board® получили распространение в качестве черновых полов многоэтажных многоквартирных домов.

Плиты Green Board® обладают низким уровнем звукоотражения. Этому способствует относительно большая масса плит в сочетании с ячеистой структурой. Звук как будто запутывается в волокнах, при этом отдавая им свою энергию, и выходит из материала ослабленным и мягким. Именно данный эффект особенно необходим для создания акустического комфорта. Не многие знают, что одни из самых качественных акустических систем (в просторечии звуковые колонки) изготавливаются из фибролита, родоначальника плит Green Board®. Для этих целей используются плиты низкой и средней плотности.

Для стран Западной Европы присуще применение материала в качестве источника акустического комфорта для помещений высокого класса. Это постепенно распространяется и на Россию. Например, потолок помещения для пассажиров бизнес-класса в аэропорте Шереметьево-3 сделан из европейского аналога плит Green Board® средней плотности (GB-600).

Фибролитовые плиты – это многофункциональный строительный материал на основе древесной стружки. Фибролит обладает многими полезными свойствами натуральной древесины, но в отличие от древесины фибролит устойчив к воздействию огня и не подвержен процессам гниения.

Впервые фибролитовые плиты начали разрабатывать в начале прошлого века. Изначально их изготавливали из стружки, опилок, щепы и различных других отходов деревообрабатывающей промышленности. Первые фибролитовые плиты характеризовались неплохой тепло- и звукоизоляцией, но обладали крайне низкой прочностью. Со временем технология производства фибролитовых плит заметно усовершенствовалась.

В состав современных плит входит тонкая древесная шерсть из мягких пород древесины. Связующим элементом является цемент, жидкое стекло или каустический магнезит. Фибролитовые плиты на основе магнезита считаются самыми экологичными и на данный момент не имеют аналогов в мире.

Фибролитовые плиты в принципе нельзя назвать новым стройматериалом. Технология использования цемента и древесной стружки известна давно, в том числе и производство фибролита. Кроме фибролитовых плит есть еще ЦСП, в которых применяется также стружка и цемент, но стружка измельченная (щепа).

Технологии меняются в сторону усовершенствования. Нормативы, выпущенные еще во времена Союза, которыми до сих пор пользуются, морально устаревают, а материал приобретает новые свойства и области применения. В полной мере это относится и к фибролитовым плитам.

Фибролитовые плиты история

Действующий ГОСТ на эту группу изделий имеет редакцию 81 года. Разработан он еще профильным министерством СССР. В соответствии с его нормами предусмотрены фибролитовые плиты с тремя марками, определяющие характеристики материала:

• Ф-300 (усредненная плотность при разбросе 250-350 кг на куб);
• Ф-400 (351–450);
• Ф-500 (451–500).

Первый тип теплоизоляционный, второй - теплоизоляционно-конструкционный, у третьего на первом месте конструкционные свойства, он так и назван – конструкционно-теплоизоляционный. Кроме этого, Ф-400 и Ф-500 используются для звукоизоляции. В стандарте оговаривались размеры, прочность, водопоглощение и прочие характеристики.

Современные производители пошли дальше: они расширили диапазон плотности плит, а следовательно, и сферу использования. Можно сказать, они более четко очертили границы Плотностью и размером плиты бывают различные, это зависит от того, где они будут использоваться:

1. Материал с низким показателем чаще применяют в качестве звукоизоляционного материала.
2. Плиты, имеющие среднюю плотность, в основном для ограждения.
3. Для постройки сложных конструкций требуется фибролит с более высокой плотностью.

В качестве наглядного примера стоит привести плиты, выпускаемые на оборудовании голландской компании ELTOMATION. Они классифицируют плиту низкой плотности во всем диапазоне отечественного норматива, а вдобавок выпускают еще две категории плит: с плотностью 600–800 кг/куб. м. и до 1100 кг/куб. м.

Плиты с торговой маркой Green Board классифицируют три марки - GB1 (плотность 250–570), GB2 (600–800), GB3 (1000–1400).

Уже по характеристикам плотности видно, что в дополнение к сфере использования, оговоренной в отечественном стандарте, добавились марки, которые можно применять как конструкционные и отделочные материалы.Можно было бы возразить: зачем выдумывать что-то новое для ограждающих поверхностей и облицовки, ведь есть фанера, ДСП и ОСП, у которых высокие характеристики прочности. Но фибролитовые плиты имеют перед ними ряд преимуществ.

Фибролитовые плиты достоинства

Фибролит в качестве теплоизоляционного материала уступает пенополистиролу или минеральной вате, но в чистом виде он как утеплитель практически не используется. Если оценить статистику, то 40% доли потребления на рынке и у нас, и в Европе приходится на несъемную опалубку. А в этом качестве у фибролита существенное преимущество перед пенополистиролом - он негорючий (класс Т1) и обладает дышащими свойствами.

Экологическая безопасность
Фибролит обладает превосходными экологическими свойствами. Он не выделяет вредных токсичных веществ и абсолютно безопасен для человека.

Долговечность
Фибролит не деформируется, не подвержен разрушительному воздействию насекомых, грызунов, плесени, грибков и других микроорганизмов.

Хорошая теплоизоляция
Древесина с давних времён славится своими теплозащитными свойствами. Фибролит, так же как и натуральная древесина, хорошо сохраняет тепло.

Повышенная водостойкость
Фибролит обладает высоким уровнем водонепроницаемости. Фибролитовые плиты можно устанавливать в помещениях с влажностью до 75%. В помещениях с более высокой влажностью фибролитовые плиты рекомендуется защищать от сырости с помощью штукатурки или гидроизоляции.

Пожарная безопасность
Фибролит обладает очень высокой устойчивостью к воздействию огня

Поскольку характеристики плит высоки, то его применение в строительной сфере весьма высоко. Производство фибролитовых плит существует уже долгие годы, однако со временем процесс подвергся существенным изменениям, а материал стал более качественным. Подведем итоги достоинств, материал обладает следующими техническими характеристиками:

1. Пожаробезопасностью. Благодаря вяжущей пропитке древесный продукт становится способен к такому свойству.
2. Влагостойкость. Опять же из-за пропитывающего слоя материал прекрасно справляется с попаданием воды.
3. Прочность. Этим качеством фибролит обязан древесине и слою из цемента.
4. Устойчивость к гниению и вредителям.
5. Повышенная звукоизоляция.
6. Экологическая чистота.
7. Прекрасное выдерживание холодных температур.
8. Длительный срок эксплуатационного периода.
9. Простота перевозки. Поскольку фибролит не обладает большим весом, то для этого не понадобится тяжелая техника.
10. Легкость при монтаже.

Остальная часть рынка приходится на панельно-каркасное (20%) и щитовое (40%) строительство. По сравнению с фанерой ОСП и ДСП фибролитовые плиты не содержат фенольные смолы, поэтому они выигрывают в экологичности.

Дышащие свойства и способность к саморегулированию влажности (поглощение при избытке и отдача при недостатке) обеспечивают поддержание комфортных условий жилища. И конечно, важный показатель - высокая пожаробезопасность.

Общие достоинства как стройматериала - высокая долговечность, устойчивость к воде (древесина «связана» минеральными добавками), хорошая адгезия со строительными смесями (штукатурка, шпаклевка), грунтовками и красками.

Где используются фибролитовые плиты?

Фибролитовые плиты имеют стандартные размеры и небольшой вес, поэтому работать с ними можно без привлечения тяжёлой грузоподъёмной техники. Фибролитовые плиты также активно используются для утепления и шумоизоляции внутренних и наружных стен, наклонных крыш, чердаков, межкомнатных перегородок и междуэтажных перекрытий.

Поскольку при производстве материала добавляют древесную стружку, то прочность значительно увеличивается, поэтому фибролит часто применяют во время монолитного возведения зданий. Кроме того, его используют:

• при малоэтажном возведении домов в качестве опалубки;
• в качестве при укладке утепляющего слоя;
• как чистовую обшивку, на которую в дальнейшем будет ложиться отделка;
• как звукоизоляцию.

Использование фибролитовых плит в строительстве монолитного типа

Произвести сокращение расходов при возведении монолитного дома удается благодаря фибролиту, из которого часто сооружают опалубку несъемного типа. Эти конструкции удобны в монтаже, кроме того, можно решить вопрос с утеплением жилища. Плиты из фибролита часто используются в строительстве панельно-каркасных домов. Благодаря своим конструкционным свойствам, фибролитовые плиты идеально подходят для возведения несъёмной опалубки.

Фибролитовые плиты используются для постройки различных вариантов конструкций. Для этого происходит раскрой материала по необходимым размерам, далее, согласно проекту, укладывается опалубка.

Применение фибролита наиболее целесообразно в условиях города, поскольку он позволит защититься от шумов, доставляющих немалый дискомфорт.

Технология изготовления и состав

Процесс заключается в смешивании стружки дерева с водной основой и некоторыми добавками. Для этого в стружку добавляется жидкое стекло или канцелярский клей в разбавленном состоянии. Это необходимо, чтобы между компонентами не происходило химической реакции.

Изначально производят пропитку древесной шерсти, для этого используется особая вяжущая смесь. В качестве связки выступает состав из цемента. После этого происходит заливка и прессование материала в формы.

Такие высокие свойства заложены составом, структурой и технологией изготовления. Фибролит на 60% дерево, почти на 40% цемент, также в составе не более полупроцентной минеральной добавки. Можно выделить три основных фактора, они отличают фибролитовую плиту от других материалов на древесной основе:

• на первом этапе - изготовление особенно тонкой и длинной стружки, которую называют древесной шерстью;
• на втором - минерализация древесины (например, жидким стеклом), чтобы «закрыть» к дереву доступ воды;
• на третьем этапе - горизонтальная ориентация древесной шерсти в процессе изготовления плиты.

Дерево и цемент - экологически чистые материалы. Минерализация защищает от влажности. Структура плиты обеспечивает достаточно высокую прочность на излом. Регулируя плотность плиты, добиваются определенного набора основных эксплуатационных свойств - теплоизоляция, звукоизоляция, конструкционная прочность.

Существует ещё множество других преимуществ фибролита по сравнению с другими строительными материалами. Несмотря на то, что фибролит является относительно молодым строительным материалом, благодаря своим уникальным свойствам и низкой себестоимости он приобретает всё более широкое применение в современной строительной практике. Смотрим видео: