Лучшая цена на перегородки из газобетона!

Перегородки из газобетонных блоков и пеноблоков - цены

Блоки из газо- и пенобетона отличаются довольно высокой прочностью при небольшой массе. Они являются хорошим теплоизолятором, негорючи, не подвержены поражению грибком и гнилостными бактериями. Кроме того, блоки из вспененного бетонного раствора легко режутся в размер. Все эти свойства предопределили популярность блоков для устройства перегородок в индивидуальном частном домостроении.

Блок размером 600 х 200 х 250 мм весит всего 18 килограммов (для сравнения: аналогичный объем кирпича потянет на 80 кг). Монтировать пеноблоки можно не только на обычный цементный раствор, но и с помощью специального клея, что позволяет избежать "мокрых и грязных" работ, сокращает сроки возведения перегородок и дополнительно снижает нагрузку на несущие конструкции дома. Солидная толщина перегородки дает возможность проложить в ней скрытую электропроводку или иные коммуникации.

Работа с пено- и газобетонными блоками имеет свою специфику и определенные тонкости, известные лишь профессионалам. Поэтому прочную и долговечную перегородку лучше заказывать у специалистов. Компания "Коттедж-Эксперт" много лет занимается строительством, ремонтом и перепланировкой домов и коттеджей в Москве и Подмосковье. Наши мастера быстро, качественно и по разумным расценкам возведут перегородки из вспененного бетона. Выезд на объект и составление сметы производится бесплатно, предварительно согласованная сумма контракта остается неизменной на всем протяжении сотрудничества.

Перегородки из пеноблоков (газосиликатных). Цена за м2

Особенности применения блоков для внутренних перегородок

Пеноблоки различаются по плотности, классу прочности и по размерам. Классы прочности пеноблоков - В1,5, В2,0, В2,5, В3,0, В3,5, В4,0. Плотность блоков варьируется от D600 до D900. Стоит учитывать, что прочность увеличивается с нарастанием плотности, и пеноблок может выдержать большую нагрузку, но вес более плотного материала также становится больше. Типовые размеры блоков - 10х30х60, 12х30х60, 15х30х60, 20х30х60, 25х30х60 см.

Для возведения межкомнатных перегородок наиболее часто используются пеноблоки толщиной 10 см. С учетом слоя отделочных материалов с обеих сторон (по 10-15 мм) финальная толщина перегородки может составить порядка 120-130 мм.

Газобетонные блоки не уступают блокам из пенобетона по теплоизоляционным свойствам, но проигрывают по эффективности звукоизоляции. Чтобы защитить помещение от внешних шумов, приходится использовать дополнительные материалы - пробковые или минераловатные плиты или маты. Для внутренних перегородок промышленность выпускает блоки уменьшенной толщины: 100-150 мм. Ширина таких блоков может составлять 600 и 625 мм, а высота 200 мм, 250 мм и 300 мм. Перегородки высотой до трех метров устраивают из блоков толщиной 100 мм, для стен толщиной от 3 до 5 метров рекомендуется выбирать блоки из вспененного бетона толщиной от 2000 мм.

Подготовка основания для перегородки

Очень важно обеспечить перегородке ровное устойчивое основание, предусмотрев для него надежную гидроизоляцию. В процессе строительства дома достаточно очистить пол, роль которого выполняет плита перекрытия, от пыли и мусора, после чего уложить на него слой гидроизоляционного материала - гидроизола, рубероида, пленки. Как вариант, пол можно тщательно промазать битумной мастикой. Чтобы повысить эффективность шумоизоляции, поверх мастики можно уложить виброгасящую полосу из материала, в структуре которого имеется множество воздушных пузырьков:

• Пенополистирол (высокая плотность, небольшая толщина);
• Минераловатный картон или минеральная вата большой плотности;
• Мягкая ДВП.

Поверх этой полосы кладется слой клея толщиной 2-5 мм, на него укладывается первый ряд пенобетонных блоков.

При монтаже перегородки на грунт в цокольном этаже или подвале грунт отсыпают щебнем мелкой фракции или крупнозернистым песком и трамбуют. Далее устанавливают съемную опалубку и заливают фундамент шириной от 300 мм и высотой 100-150 мм. С основными стенами фундамент связывают посредством сетки из арматурных прутьев. Арматура выбирается диаметром не менее 8мм, класс бетона для заливки фундамента - не ниже В20. Далее выполняется устройство гидро- и шумоизоляции и кладка.

Если перегородка устанавливается в жилом доме, то перед мастерами встает задача сохранения напольного покрытия. Чтобы избежать его полного демонтажа, на расстоянии 10 мм от линий разметки делаются прорези с помощью ручной электрической пилы. Вырезанный фрагмент покрытия вынимается, плита, к которой теперь обеспечен полноценный доступ, очищается от пыли и фрагментов покрытия. Со стен также удаляется отделочный материал. Ориентируются при этом на предварительно нанесенные линии разметки.

Кладка перегородок

Кладка перегородки из пено- и газобетонных блоков может выполняться на клей или цементный раствор. Геометрию стены проверяют с помощью отвеса, уровня и лазерного построителя линий. Для ориентира между примыкающими стенами строго горизонтально натягивают толстую леску или капроновый шнур. Перед началом кладочных работ в прилегающие стены забиваются (вмуровываются) закладные детали - арматурные стержни, металлические пластины, соединительные элементы заводского производства. Перегородка привязывается к стене через каждые 2-3 ряда. Блоки укладывают в шахматном порядке, избегая расположения вертикальных швов "один под другим". Распилить блок можно с помощью обычной ножовки. Верхний ряд подрезается в размер с небольшим зазором и крепится к потолку посредством металлических пластин.

Кладку рекомендуется армировать с помощью стекловолоконной сетки. Первые три ряда и три ряда сверху армируются в обязательном порядке. По окончании кладочных работ перегородка оштукатуривается с двух сторон и оставляется до полного высыхания. Когда перегородка высохла, можно переходить к отделочным работам.

Нужны надежные межкомнатные перегородки? Обращайтесь в "Коттедж-Эксперт". Выезд на объект и составление сметы производится бесплатно, предварительно согласованная сумма контракта остается неизменной на всем протяжении сотрудничества.

Перегородки из блоков, произведенные с помощью современных строительных материалов, в последнее время становятся все более популярными. Их используют в качестве разделения не только комнат, но и отдельных зон в помещении. Современные строительные материалы и варианты их крепления настолько удобны, что профессионалы предпочитают использовать их практически повсеместно. Кладка перегородок из блоков имеет особенности, которые обязательно должны быть учтены при выполнении строительных работ.

Для возведения внутренних перегородок используют блоки шириной 100 мм.

Характеристика и особенности материала

Наиболее популярными являются газобетонные или . Они представляют собой ячеистый бетон, который получают при смешивании в различных долях извести, кварцевого песка, и цемента и с помощью газообразователя.

Основное отличие газобетонных и газосиликатных изделий — в автоклавировании (пропаривании) полученного стройматериала. Элементы из газобетона изготавливаются как с использованием автоклава в качестве конечного этапа, так и без него.

Газосиликатные блоки производятся только при пропаривании готового изделия.

Строительные газоблоки можно без особого труда распилить ножовкой.

За счет этого они получают более равномерное распределение мелких пор в строительном материале, а высокие температуры окончательной обработки позволяют говорить о том, что в газосиликатных блоках образуется новое прочное соединение, которое отличается большой прочностью.

Такие строительные материалы очень удобны при возведении перегородок. Они при своих небольших размерах обладают качествами, присущими большим бетонным блокам.

Газоблоки отлично пилятся: в устроенных из них перегородках легко можно вырезать проем под окно или дверь.

Выбор блоков для перегородок

Приобретение данного материала не является тривиальной задачей. Не зная особенностей газоблоков, можно приобрести совершенно неподходящие для строительства изделия.

Следует помнить, что для сооружения межкомнатных конструкций нужны газоблоки, имеющие плотность не менее 500-600 кг/м3. Элементы, плотность которых ниже указанной, совершенно не подходят для строительных работ по возведению межкомнатной системы.

Если нужны более плотные изделия, то они, соответственно, будут и более тяжелые. Кладка из них прослужит не один год.

Кладка стенок

Используя для организации межкомнатной или внутрикомнатной перегородки блоки, можно выкладывать их тремя основными способами:

1. Кладка с вхождением в «наружную» стену на всю ее глубину.
2. Кладка с вхождением в «наружную» стену не на полную глубину — до 15 см в глубину.
3. Кладка не затрагивает «наружную» стену, а просто касается ее. Однако в таком случае принято закреплять перегородку относительно несущей стены с помощью якоря.

Сами строительные работы по возведению межкомнатной или внутрикомнатной перегородки довольно просты. Блоки из газобетона укладываются по такой же технологии, как и кирпичи. Значит, необходимо следить за их правильной укладкой и соблюдать толщину шва соединяющего раствора.

Непосредственно перед началом строительных работ по возведению перегородки необходимо предпринять следующие шаги:

Укладка нижнего ряда блоков — самая ответственная и сложная часть монтажа перегородки.

• натянуть шнур вдоль расположения перегородки, чтобы впоследствии перегородка не оказалась вогнутой или выпяченной в различных местах;
• приготовить раствор для из газобетона. Как правило, его приготавливают из смеси цемента и песка в пропорции 1 к 3, добавляя воду до нужной консистенции. Главное — подобрать правильную марку бетона;
• профессиональные строители рекомендуют использовать для укладки первого слоя блоков марку цемента М100, а на последующие — М50;
• провести работы по предварительной гидроизоляции места, где будет располагаться перегородка. Дело в том, что газобетонные и газосиликатные блоки являются относительно влагостойкими. Это приводит к необходимости использовать гидроизоляционный материал для возведения стены. В его качестве выступают: рубероид, битумная мастика или, в крайнем случае, полиэтиленовая пленка;
• можно заранее позаботиться о нормальном уровне звукоизоляции, то есть ставить перегородки на специальные прокладки из пенопласта, ДВП или минеральной ваты повышенной жесткости;
• необходимо заранее определить высоту перегородки: от нее во многом зависит толщина используемых блоков. Стандартно при высоте до 3 метров используются блоки толщиной не более 10 см. Если же возводится внутренняя стена до 5 м высотой, рекомендуют применять блоки толщиной 20 см.

Раствор для кладки блоков следует готовить из цемента высшего качества.

Итак, раствор готов, веревка натянута, гидроизоляция и/или звукоизоляция подготовлена.

Как начать выкладку блоков?

Сначала следует определиться со способом возведения перегородки. В квартире или уже обжитом доме, где требуется создать новую перегородку, как правило, применяют третий способ.

Инструменты, применяемые при работе, это:

• кельма;
• мастерок;
• рулетка;
• шнур;
• перфоратор;
• пустая емкость;
• лопата.

Особенности возведения перегородки

При возведении внутренних стен необходимо контролировать их ровность строительным уровнем.

По месту будущей укладки первого слоя блоков из газобетона приклеивается полоса материала, направленного на звукоизоляцию. На нее «сажается» первый уровень перегородки. Необходимо следить за ровной укладкой и регулярно проверять кладку с помощью строительного уровня. Чем меньше дефектов на поверхности готовой внутренней стенки, тем меньше отделочного материала потребуется в дальнейшем.

Когда производится кладка стены, в помещении необходимо устроить отличную вентиляцию. Это уменьшит время высыхания.

Кроме того, нужно постоянно следить за правильным размещением газоблоков при возведении. Ряды внутренней стены должны укладываться строго перпендикулярно несущей стене. В одном горизонтальном ряду элементы разделяются между собой с помощью вертикальных швов из раствора. Следующий ряд нужно размещать так, чтобы середина каждого нового изделия перекрывала вертикальный шов нижнего ряда. Этот вариант укладки дает возможность более равномерно распределить нагрузку, а также значительно повысить устойчивость конструкции к осадке.

При межкомнатной или внутренней системы нужно выбирать цемент высоких марок. Раствор из более качественного сырья обладает гораздо лучшими показателями прочности.

Поверхность изделий, которая будет соприкасаться непосредственно с раствором, должна быть смочена водой. Это предотвратит напитывание газоблоков водой из раствора. Иначе раствор потрескается от недостатка воды, а элементы потеряют свои качества прочности и устойчивости.

Если планируемая конструкция превышает 5 м в высоту, то на нее нужно обязательно наложить армирующую сетку. Она сделает возведенную стену более устойчивой и прочной.

При постройке межкомнатных систем третьим способом, то есть перпендикулярно несущей стене (почти касаясь ее), место соединения несущей стены и перегородки нуждается в укреплении. Как правило, этот стык заливают монтажной пеной или же проклеивают тем материалом, который используется для создания звукоизоляции. В некоторых случаях для создания большей устойчивости применяются специальные анкера. Эти элементы крепятся глубоко в несущую стену, обеспечивая, таким образом, необходимую прочность перегородкам из блоков.

Часто в процессе ремонта требуется поставить перегородки, и все чаще для этого используют газобетон (газосиликат). Он легкий — в разы меньше весит, чем кирпич, стенки складываются быстро. Потому перегородки из газобетона ставят в квартирах и домах, независимо от того, из чего сделаны несущие стены.

Толщина перегородок из газобетона

Для возведения перегородок внутри помещений выпускаются специальные газосиликатные блоки, имеющие меньшую толщину. Стандартная толщина перегородочных блоков 100-150 мм. Можно найти нестандарт в 75 мм и 175 мм. Ширина и высота при этом остаются стандартными:

• ширина 600 мм и 625 мм;
• высота 200 мм, 250 мм, 300 мм.

Марка газобетонных блоков должна быть не ниже D 400. Это минимальная плотность, которую можно использовать для возведения перегородок высотой до 3 метров. Оптимальная — D500. Можно брать и более плотные — марки D 600, но их стоимость будет выше, зато они имеют лучшую несущую способность: можно будет навешивать на стену предметы при помощи специальных анкеров.

Без опыта марку газобетона определить практически невозможно. Можно «на глаз» увидеть разницу между теплоизоляционными блоками плотность. D300 и стеновыми D600, а вот между 500 и 600 уловить сложно.

Чем меньше плотность, тем крупнее «пузыри»

Единственный доступный способ контроля — взвешивание. Данные по размерам, объему и массе перегородочных блоков из газобетона приведены в таблице.

Толщину газобетонных перегородок подбирают по нескольким факторам. Первый — несущая это стена или нет. Если стена несущая, по-хорошему, требуется расчет несущей способности. В реале же их делают той же ширины, что и наружные несущие стены. В основном — из стеновых блоков 200 мм ширины с армированием через 3-4 ряда, как у наружных стен. Если перегородка не несущая, используют второй параметр: высоту.

• При высоте до 3 метров используют блоки 100 мм шириной;
• от 3 м до 5 м — толщина блока уже берется 200 мм.

Точнее выбрать толщину блока можно по таблице. В ней учитываются такие факторы, как наличие сопряжения с верхним перекрытием и длинна перегородки.

Устройство и особенности

Если газобетонные перегородки ставят в процессе ремонта и или домов, сначала необходимо нанести разметку. Линию обивают по всему периметру: на полу, потолке, стенах. Проще всего это сделать имея лазерный построитель плоскостей. Если его нет, лучше начинать с потока:

• На потолке отмечают линию (две точки на противоположных стенах). Между ними натягивают малярный шнур, окрашенный синькой или другим каким красящим сухим веществом. С его помощью отбивают линию.
• Линии на потолке отвесом переносят на пол.
• Потом линии на полу и потолке соединяют, проводя вертикали по стенам. Если все сделано правильно, они должны быть строго вертикальны.

Следующий шаг возведения перегородки из газобетона — гидроизоляция основания. Пол очищают от мусора и пыли, укладывают гидроизоляционный рулонный материал (любой: пленка, рубероид, гидроизол и т.п.) или промазывают битумными мастиками.

Виброгасящие полосы

Чтобы уменьшить возможность образования тещин и повысить звукоизоляционные характеристики, сверху расстилают виброгасящую полосу. Это материалы с множеством мелких пузырьков воздуха:

• жесткая минеральная вата — минеральноватный картон;
• пенополистирол высокой плотности, но небольшой толщины;
• мягкий ДВП.

На коротких пролетах — до 3-х метров — армирование не делают совсем. На более длинных укладывают армирующую полимерную сетку, перфорированную металлическую полосу, как на фото, и т.п.

Примыкание к стене

Чтобы обеспечить связь с примыкающими стенами на стадии кладки в швы закладывают гибкие связи — это тонкие металлические перфорированные пластины или Т-образные анкера. Их устанавливают в каждом 3-м ряду.

Если перегородка из газосиликата ставится здании, где такие связи не предусмотрены, их можно закрепить на стене, согнув в виде буквы «Г», заведя одну часть в шов.

При использовании анкеров связь со стеной жесткая, что в данном случае не очень хорошо: жесткий стержень от вибраций (ветровых, например) может разрушить прилегающий клей и тело блока. В результате прочности примыкания окажется нулевой. При использовании гибких связей все эти явления не будут так сильно влиять на блоки. В результате прочность связи окажется более высокой.

Для предотвращения образования трещин в углах, между стеной и перегородкой, делают демпферный шов. Это может быть тонкий пенопласт, минеральная вата, специальная демпферная лента, которую используют при укладке теплого пола и другие материалы. Чтобы исключить «подсос» влаги через эти швы, их после кладки обрабатывают пароне проницаемым герметиком.

Проемы в газосиликатных перегородках

Так как перегородки не несущие, нагрузка на них передаваться не будет. Потому над дверьми нет необходимости укладывать стандартные железобетонные балки или делать полноценною перемычку, как в несущих стенах. Для стандартного дверного проема в 60-80 см можно уложить два уголка, которые будут служить опорой для вышележащих блоков. Другое дело, что уголок должен на 30-50 см выступать за проем. Если проем шире, потребоваться может швеллер.

На фото для усиления проема стандартной двери использованы два металлических уголка (справа), в проеме слева замурован швеллер, под которые выбраны пазы в блоках.

Если проем неширокий, и блока стыкуется в нем всего два, желательно подобрать их так, чтобы шов был почти посредине проема. Так вы получите более стабильный проем. Хотя, при укладке на уголки или швеллер, это не стол важно: несущей способности более чем достаточно.

Чтобы металл, пока сохнет клей, не прогибался, проемы усиливают. В нешироких проемах достаточно прибить доски, в широких может потребоваться поддерживающая конструкция, опирающаяся на пол (сложить колонну из блоков под серединой проема).

Еще один вариант того, как можно усилить дверной проем в перегородки из газобетона — сделать армированную ленту из арматуры и клея/раствора. В проем строго горизонтально набивают ровную доску, прибивая ее гвоздями к стенкам. По бокам прибивают/прикручивают боковины, которые будут удерживать раствор.

На доску сверху укладывается раствор, в него — три прутка арматуры класса А-III диаметром 12 мм. Сверху кладут перегородочные блоки, как обычно, следя за смещением швов. Снимают опалубку через 3-4 дня, когда цемент «схватиться».

Последний ряд — примыкание к потолку

Так как при нагрузках плиты перекрытия могут прогибаться, высоту перегородки рассчитывают так, чтобы она на 20 мм не доходила до перекрытия. При необходимости блоки верхнего ряда распиливают. Получившийся компенсационный зазор можно заделать демпферным материалом: тем же минеральноватным картоном, например. При таком варианте меньше будут слышны звуки с верхнего этажа. Более легкий вариант — смочить шов водой и залить его монтажной пеной.

Звукоизоляция газобетона

Хоть продавцы газосиликатных блоков и говорят о высоких показателях по звукоизоляции, они сильно преувеличивают. Даже стандартный блок толщиной в 200 мм хорошо проводит звуки и шумы, а уж более тонкие перегородочные блоки и подавно.

По нормам звуковое сопротивление перегородок не должно быть ниже 43 дБ, а лучше, если оно выше 50 дБ. Это обеспечит вам тишину.

Чтобы иметь представление, насколько «шумны» газосиликатные блоки, приведем таблицу с нормативными показателями звукового сопротивления блоков разной плотности и разной толщины.

Как видите у блока, толщиной 100 мм он немного не дотягивает до самого низкого требования. Потому, при , можно увеличить толщину отделочного слоя, чтобы «дотянуть» до норматива. Если же если требуется нормальная звукоизоляция, стены дополнительно обшивают минеральной ватой. Этот материал не является звукоизоляцией, но, примерно, на 50% снижает шумы. В результате звуки почти не слышны. Лучшие показатели имеют специализированные звукоизоляционные материалы, но выбирая их, нужно смотреть, характеристики по паропроницаемости, чтобы не запереть влагу внутри газосиликата.

Если вам нужны абсолютно «тихие» стены, специалисты советуют ставить две тонких перегородки с расстоянием в 60–90 мм, которое заполнить звукопоглощающим материалом.

Планировка квартир не всегда удовлетворяет желания хозяев. Случается, что нужно разделить одну большую комнату на две маленьких или убрать стену из одного места и возвести ее в более удобном. Планировка частного дома, тем более связанная с формированием перегородок и перекрытий, имеет разницу в том, что в данном случае больше простора для фантазии хозяев.

Производители предлагают достаточно большое разнообразие материалов для формирования подобных конструкций. Лидирующие позиции занимают перегородки из газобетона. Такой выбор обусловлен имеющимися преимуществами данного материала:

• экономичность;
• достаточно легкая кладка;
• простая последующая обработка.

Кроме перечисленных плюсов, газобетон весьма прост в изготовлении. Для его формирования нет нужды приобретать дорогое оборудование. Производство блоков можно организовать в помещении небольших размеров. Эти причины позволили данному материалу прочно утвердиться в строительном мире и практически вытеснить своих прямых конкурентов – кирпич, дерево и гипсокартон.

• Перегородочные блоки из газобетона отличаются прочностью и в тоже время имеют небольшой вес благодаря ячеистой структуре.
• Главными ингредиентами для формирования блоков являются гипс и цемент.
• Для минерализации и полного застывания изделий их помещают в специальные камеры – автоклавы. Под воздействием высоких температур происходят химические процессы, результатом которых является пористость материала.
• Возникновение реакции, образующей газ, обусловлено добавлением в состав раствора алюминиевой пудры.
• Также в раствор добавляются кварцевый песок и известь. Они наделяют состав нужной степенью вязкости, а также закрепляют его.

Правильное соотношение и количество материалов способствует созданию газобетонных блоков раной величины. Это очень удобно при самостоятельном строительстве, где нужно контролировать толщину возводимых стен. При необходимости возможно сооружать целые газобетонные панели.

Положительные стороны газобетонных конструкций

Несмотря на обилие предлагаемых вариантов материалов для перегородок, в большинстве случаев предпочтение отдается именно газобетону.

Сооружать перекрытия в доме из газобетона рекомендуется в любых, даже самых сложных условиях окружающей среды.

• Материал стойко выдержит скачки температур, повышенную влажность и даже опасность огня.
• Перегородки остаются прочными и выдерживают условия длительной засухи или стабильной высокой влажности в помещении.
• Структура блока такова, что он не будет деформироваться при негативных воздействиях.
• В отличие от дерева или кирпича газобетон не ссыхается и не склонен к впитыванию влаги.

Учитывая эти качества, понятно, что перегородки из этого материала не меняют свою форму со временем или под механическим воздействием. Блоки сохраняют форму и прочность, а это самые главные критерии при выборе материала для строительства и ремонта.

К прочностным характеристикам перекрытия из газобетона можно добавить теплоизоляционные свойства.

• Воздействие низких температур не страшно жителям дома с газобетонными изделиями.
• Сохраняя тепло, блоки способны и защитить комнаты от проникновения громких звуков.

Оба эти показателя создают уют, так необходимый в любом частном доме или квартире. Создать такие условия для проживания можно достаточно экономно, так как стоимость блоков невысока. Есть возможность заказать или купить изделия нужных параметров, идеально подходящих для каждого конкретного строительства.

Самостоятельное возведение перегородки из ГКЛ

Решив выполнить данные работы своими руками, следует позаботиться о наличии необходимых инструментов и строительных материалов.

Материалы:

• блоки из газобетона;
• бетонная смесь для укрепления сооружения;
• вода;
• арматура для укрепления конструкции.

• маска или респиратор для защиты дыхательных путей;
• строительные перчатки;
• мастерок;
• болгарка или ножовка для выполнения нарезки;
• емкость для приготовления раствора;
• строительный миксер с насадками;
• пленка для защиты предметов, находящихся в помещении.

После подготовки всех необходимых средств можно приступать к процессу работы.

Как происходит монтаж перегородок

Первый этап при возведении перегородок – это разметка. Выполняется эта процедура с помощью плотной нити, которая закрепляется на уровне границы первого ряда кладки.

• Далее нужно подготовить к процессу укладки блоки, разрезав их болгаркой или ножовкой на нужные размеры.
• Затем следует приготовить раствор, используя имеющиеся ингредиенты. Себестоимость такого раствора невысока, в отличие от прочности. К тому же цементный раствор способен скрыть незначительные неровности на изделиях.

Подготовив материал и раствор, можно приступать к укладке первого ряда. Именно этот ряд влияет на ход последующей укладки, поэтому к выполнению этого этапа нужно относиться ответственно.

• Раствор нужно укладывать на блок тонкой полосой по центру – таким образом можно избежать растеканию состава за пределы кладки. По краям блока необходимо нанести кладочный состав. Точное выполнение всех рекомендаций приведет к получению качественной кладки.
• Процедуру укладки лучше выполнять в два этапа. После возведения половины стены нужно дождаться полного высыхания раствора, а на следующий день выполнить остальную работу. Даже если время строительства ограничено, не рекомендуется пренебрегать данной рекомендацией, лучше сократить время ожидания до нескольких часов.
• Укрепить конструкцию можно при помощи обрезков арматуры, которые нужно укладывать через каждые три ряда (через просверленные отверстия). Образовавшиеся неровности можно заделать раствором из цемента и песка.
• При возведении перегородок, следует не допускать совпадение вертикальных швов в рядом стоящих рядах. Важно не доводить перегородку до потолка, а оставить зазор для расширения в размере 1,5 см. Такой элемент нужно заполнить пеной или герметиком.
• Соединение перегородки со стенами помещения выполняется при помощи углублений в самих стенах или специальных металлических элементов крепления. Соединять рядом стоящие перегородки из газобетона нужно, закрепляя их анкерами или другими соединительными элементами.

Выполнив все работы по возведению и закреплению перегородки из газобетона, нужно оставить ее на некоторое время до полного высыхания. После этого можно выполнять любые отделочные работы согласно плану.

При строительстве дома для организации пространства внутри помещения мастерами используются всевозможный строительный материал. Это может быть кирпич, гипсокартон, монолитный бетон, пеноблоки, газобетонные блоки. Каждый из строительных материалов имеет преимущества и недостатки. Перегородки из газобетона, пеноблоков – наилучший вариант для организации межкомнатного пространства.

Монтаж перегородок из пеноблоков

Преимущества материала

• Вес газобетонных блоков меньше, чем у других материалов, таких как кирпич;
• Размер материала больше, и, как результат, меньше затрачивается времени на возведение перегородочных конструкций;
• Пористая поверхность пеноблоков способствует тому, что материал легко режется простой ножовкой по дереву. Это позволяет возводить различные ниши, арки, архитектурные формы;
• Перегородки, выстроенные из пенобетона, обладают отличными шумоизолирующими качествами;
• Пеноблоки, газобетонные блоки характеризуются высоким коэффициентом пожаробезопасности.

Выбор качественного строительного материала

Пенобетонные блоки изготавливаются двумя способами. При неавтоклавном производстве материал может иметь неоднородную пористость, а это сказывается на качестве материала и его усадочных характеристиках. Со временем стена из пеноблока может дать до 3 см усадки на каждом метре. У автоклавного материала коэффициент усадки отличается в 10 раз от неавтоклавного аналога.

Качественные пеноблоки залог успеха

На эксплуатационные характеристики влияет однородность структуры. Так, диаметр пузырьков должен быть не более 1 мм. Хороший производитель упаковывает блоки в пленку, тем самым защищая их чрезмерной влажности. Приобретая строительный материал, рекомендуется рассмотреть каждый блок на наличие трещин. Потрескавшиеся блоки не годятся для строительства, прочность конструкции из такого материала будет достаточно низкой. Цвет газобетонных блоков и пеноблоков должен быть равномерным, недопустимо неоднородность, вкрапления и переливы, так как это является показателем нарушения технологий производства.

Перегородки из газобетонных блоков лучше возводить из материала толщиной 100 мм. Это наилучшее сочетание цены – качества. Такие газобетонные блоки стоят недорого, а их размеры сэкономят пространство, сохраняя шумоизоляционные свойства. Для лучшей шумо- и теплоизоляции можно выбрать пеноблок толщиной 150 мм. Если стена предназначена для декоративного барьера и не несет основных функций, то пеноблок можно использовать для перегородок размером 75 мм. Какой бы не была ширина, она должна быть идентичной у всех блоков.

Для перегородок применяются пеноблоки конструкционно-теплоизоляционные, имеющие маркировку не менее D600, класс прочности блоков соответствует В2,5.

• Нанесение предварительных разметок. Перед началом работ рекомендуется нанести разметку на несущей стене и по полу. Можно прикрепить стартовый профиль, используемый при работах с гипсокартоном, или применить красящую нить. Это поможет идеально выложить перегородку из пеноблоков.
• Кладка нижнего ряда пеноблоков. Строительный материал можно уложить сразу на цементный пол, предварительно очищенный и прогрунтованный. Для фиксации используется приготовленный для кладки раствор. Если пол деревянный, паркетный, для закрепления первого ряда пеноблоков, основания, заранее вкручиваются в пол штыри-саморезы. В таком случае стены не будут шататься.
• При комнатной температуре пенно-, газобетонные блоки хорошо впитывают влагу. Во избежание поглощения воды из клеящей смеси необходимо перед нанесением увлажнять поверхность блоков.
• Последующая кладка перегородок. Последующие три ряды, а также верхние три, рекомендуется армировать, для этого можно использовать укладочную сетку. Так как ширина пеноблока 100 мм, лучше применить арматуру в виде стержня. Армировать в дальнейшем рекомендуется каждые три ряда. Армированию подлежит и дверной проем. Этот прием позволит избежать усадки конструкции.
• Для кладки пеноблоков могут использоваться разные растворы. Это может быть обычная цементная смесь, прекрасно фиксируется материал на гипсовой штукатурке. В строительных магазинах продаются клеящие смеси специально для газобетонных блоков и пеноблока. Положить материал можно и на обычный клей для кафеля. Расход клея будет составлять 15 кг при толщине слоя 2мм на 1 м3.
• В процессе возведения перегородки из пеноблоков необходимо учитывать правила кладки. Каждый последующий ряд выкладывается со смещением стыков между блоками. Рекомендация: приобретите пеноблок разного размера, в этом случае не придется постоянно заниматься их распилом.
• Выложив один ряд блоков, необходимо дать полностью высохнуть клею, в противном случае конструкцию может повести, и межкомнатные перегородки из пеноблоков получатся неровными.
• Крепеж к несущим стенам. Для надежности перегородки из газобетонных блоков при кладке необходимо прикрепить ее к несущей стене. Предварительно в стену вбиваются металлические связующие «костыли».
• Крепеж к потолку. При окончании работ между последним рядом пеноблоков и плитой перекрытия, потолком, наверняка останется небольшой зазор, который закладывается распиленными блоками или задувается монтажной пеной.

Когда кладка завершена, необходимо зашпатлевать все швы, щели, выемки. Дать хорошо высохнуть, очистить от лишнего раствора (клея), пили и покрыть кладку из газобетонных блоков грунтовочными эмульсиями. Только после полного высыхания можно дальше проводить малярно-штукатурные работы.

Кладка перегородок из газобетона — это достаточно быстрый и недорогой вариант при строительстве домов. Простота монтажа позволяет выложить перегородку даже непрофессиональным строителям, при этом хорошо сэкономив деньги не только на мастерах, но и на строительных материалах.

Перегородки из пеноблока, газобетона возводятся в производственных, офисных помещениях. При соответствующей обработке материал хорошо выдерживает высокий уровень влажности, температурные перепады, не подвержены воздействию разных химических соединений.

Являясь достаточно легкой конструкцией, такие стены можно возводить не только при строительстве. Их можно легко выложить, решив сделать перепланировку уже готовой квартиры, дома, воплощать дизайнерские идеи.