Правила техники безопасности при работе на вертикально - сверлильных станках. Требования безопасности при работе на сверлильном станке Общие требования охраны труда

Установку инструментов производить при полном останове станка, причем особое внимание следует уделить надежности их крепления и правильности центровки.

Запрещено использовать в работе инструменты с изношенной крепежной частью (хвостовиками). При установке инструментов в шпиндель остерегаться пореза рук об их режущие зубья.

Установку и снятие заготовок их со станка производить в том случае, когда шпиндель с режущим инструментом находится в исходном положении.

Заготовки следует закреплять в специальных приспособлениях. Категорически запрещено удерживать или поддерживать заготовки руками при их обработке, особенно сверлить отверстия в тонких пластинах.

При заклинивании сверла в заготовке или ослаблении крепления сверла необходимо немедленно остановить станок.

Необходимо производить сверление отверстий в заготовках при опущенном защитном экране или в защитных очках.

При сверлении глубоких отверстий необходимо периодически выводить сверло из отверстия для удаления стружки. Удалять стружку с заготовки следует только после полного останова инструментов.

При ручной подаче сверла не следует сильно нажимать на рычаг.

Перед остановом станка следует отвести инструмент от заготовки.

1. Специальные требования техники безопасности при работе на листогибочных машинах

   Включать листогибочную машину на рабочий ход следует только после правильного расположения заготовки на ее столе и удаления рук из опасной зоны.

   При укладке и снятии заготовок с помощью специальных приспособлений (пинцетов) следует постоянно контролировать положение рук, которые должны всегда находиться вне опасной зоны.

   Укладку и снятие заготовок следует производить только при полной остановке прижимной балки в верхнем положении.

   Необходимо следить за исправностью ограждения педали включения рабочего хода листогибочной машины, что исключает возможность его случайного выключения.

   Включение пусковой кнопки или педали пресса производить до отказа, так как небрежное включение может вызвать сдвоенный рабочий ход.

   При заклинивании заготовки следует немедленно выключить листогибочную машину.

1. Специальные требования техники безопасности при работе на шлифовальных и заточных станках

   Работник должен всегда помнить, что ввиду большой скорости вращения заточных кругов и их твердости даже мгновенное прикосновение к ним руками вызывает повреждение кожного покрова.

   Проверить состояние абразивные или алмазные кругов визуальным осмотром с целью определения заметных трещин и выбоин. Запрещено пользоваться кругами с дефектами.

   Проверить надежность крепления абразивного или алмазного круга.

   Запрещена самостоятельная установка кругов на станок. Установку абразивных кругов и их крепление на шпиндель заточного станка разрешается производить только лицам, прошедшим специальное обучение и получившим инструктаж по правилам установки абразивного инструмента на заточные станки.

   Абразивное оборудование с магнитным столом должно быть обеспечено бортовыми металлическими ограждениями для предупреждения выброса детали при неисправном электромагните и должно иметь электроблокировку, отключающую электромотор круга при неисправности электромагнита.

   Проверить исправность вентиляционного устройства и правильность установки пылеприемника в положении, наилучшем для улавливания пыли.

   При заточке или доводке инструмента надежно, в соответствии с технологией, закреплять его в приспособления. Удерживать руками инструмент на весу при заточке запрещается.

   При заточке или доводке инструмента абразивным и алмазным кругом во избежание их разрыва следует:

при ручной подаче подавать круг или инструмент на круг плавно, без рывков и резкого нажима;

заточку осевого инструмента, затачиваемого в центровых бабках, производить только с исправными центровыми отверстиями; не допускать, чтобы вершина центров упиралась в дно центровых отверстий; инструмент должен плотно входить в оба центра всей конусной поверхности центровых отверстий;

при автоматическом цикле работы станка строго соблюдать режимы резания.

Заточку инструмента алмазными кругами производить только с охлаждением. При заточке инструмента с охлаждающей жидкостью следить за тем, чтобы жидкость омывала абразивный или алмазный круг по всей его рабочей поверхности и своевременно отводилась.

При работе кругами, предназначенными для работы боковыми торцовыми поверхностями, следить, чтобы зажимные фланцы не касались затачиваемого инструмента или приспособления.

Правку и очистку абразивного круга производить в строгом соответствии с установленной технологией правки с использованием алмазными карандашами или шарошками.

Алмазную и металлическую пыль, которая не попала в местный отсос, удалять со станка специальной щеткой-сметкой или скребком производить эту работу руками строго запрещается.

Оберегать круг от ударов и толчков.

Прежде чем остановить станок, выключить подачи и отвести круг от затачиваемого инструмента.

Техника безопасности при работе на сверлильном станке

Перед началом работы:

Правильно надеть спецодежду (фартук с нарукавниками и головной убор).

Проверить надёжность крепления защитного кожуха ременной передачи.

Проверить надёжность соединения защитного заземления (зануления) с корпусом станка.

Надёжно закрепить сверло в патроне.

Проверить работу станка на холостом ходу и исправность пусковой коробки путём включения и выключения кнопок.

Прочно закрепить деталь в ручных или машинных тисках.

Надеть защитные очки.

Во время работы:

После того, как шпиндель станка набрал полную скорость, сверло к детали подавать плавно, без усилий и рывков.

Во избежание травмы в процессе работы на станке запрещается:

Наклонять голову близко к сверлу;

Производить работу в рукавицах;

Класть посторонние предметы на станину станка;

Отходить от станка, не выключив его;

Смазывать или охлаждать сверло с помощью снега или мокрых тряпок;

Тормозить руками патрон или сверло.

При прекращении подачи электротока немедленно выключить мотор.

Перед остановкой станка необходимо отвести сверло от детали, после чего выключить мотор.

После окончания работы:

После остановки вращения сверла удалить стружку со станка с помощью щетки. В пазах станочного стола стружка убирается металлическим крючком. Запрещается сдувать стружку ртом или сметать рукой.

Отделить сверло от патрона и сдать станок дежурному или учителю.

Техника безопасности при работе с приспособлением по резке металлических изделий (отрезная машинка)

Общие положения:

К работе с приспособлением для механической резки металлических изделий, далее "отрезной машиной", допускаются лица не моложе 18 лет специально обученные и допущенные к работе с данным приспособлением. Работать только тем работникам, которые допущены к работе с отрезной машиной, и выполнять только ту работу, которая поручена. Не допускать на рабочее место посторонних лиц. На отрезной машине должна быть вывешена инструкция по ОТ, а также перечень лиц имеющих право работать на отрезной машине.

Содержать в порядке и чистоте рабочее место, не допускать загромождений отходами и мусором. Во время работы отрезной машины пользоваться только рабочими рукоятками предназначенными для управлением отрезной машиной. Запрещается при работе с отрезной машиной пользоваться рукавицами и работать без защитных очков. Категорически запрещается использовать отрезную машину без защитных ограждений.

При перерыве в электроснабжении немедленно отключить отрезную машину от сети. Металлические части преобразователя напряжения, которые вследствие повреждения изоляции могут оказаться под напряжением, должны быть заземлены. При ремонте или проведении наладочных работ отрезная машина должна быть обесточена.

При замеченных неисправностях немедленно остановить отрезную машину и поставить в известность руководство.

При работе отрезной машиной запрещается проводить какие-либо работы по наладке на данном оборудовании.

Требования безопасности перед началом работы:

Перед началом работ работник обязан привести в порядок рабочую одежду и одеть защитные очки.

Тщательно просмотреть отрезной круг, чтобы не было на нем разрывов, выбоин и бокового биения.

Визуально убедиться в том, что станок заземлен.

При замене кругов пользоваться только спец. ключами.

Не приступать к работе, не убедившись в том, что отрезной круг установлен правильно, и не имеет дефектов.

К работе на вновь установленном круге можно приступать только после 5-ти минутной обкатки на холостом ходу.

Проверить исправность защитных кожухов, прижимных и посадочных приспособлений.

Все операции т.е. установку, снятие обрабатываемого материала производить после полной остановки машины. Отрезная машина должна быть испытана и иметь бирку с ее инвентарным номером и датой следующего испытания.

Каждый работник перед началом работ должен быть проинструктирован о мерах безопасности и строго выполнять их.

Требования безопасности во время работы:

Во время работы запрещается:

Работать без защитных очков.

Работать без защитного кожуха.

Запускать машину под нагрузкой.

Производить во время работы дополнительное нажатие путем надавливания на корпус машины.

Во время работы производить регулировку прижимного устройства

Оставлять работающее приспособление без присмотра.

Отрезать длинные материалы без поддерживающего устройства.

Устанавливать и снимать обрабатываемый материал при работающей машине. При выполнении каких-либо ремонтных работ станок необходимо отключать от сети и на коммутационном аппарате вывесить соответствующие плакаты. Не тормозить вращение отрезного круга руками либо обрабатываемой деталью.

Требования безопасности по окончании работ:

Отключить машину от сети.

Убрать остатки обрабатываемого материала с рабочего места, вымести пыль и очистить кожух машины.

Доложить мастеру об окончании работ.

Требование безопасности в аварийной ситуации:

В аварийной ситуации отключить питающий автомат и отойти из зоны опасности до полной остановки машины.

Доложить руководству о замеченных неполадках. Ремонт машины и устранение неполадок производить по заданию руководства.

При работе на сверлильном станке может возникнуть опасность ранения рабочего стружкой или отлетающими осколками, обрабатываемой деталью при ее слабом закреплении, при прикосновении к вращающемуся сверлу, патрону или шпинделю станка. Устанавливая обрабатываемую деталь на столе сверлильного станка, необходимо надежно закрепить ее при помощи тисков, кондукторов и других приспособлений, чтобы деталь во время обработки не сдвигалась с места под действием режущего инструмента и не пружинила. Нельзя поддерживать во время обработки деталь непосредственно руками. Лишь особо тяжелые детали и большие листы могут устанавливаться на станке без крепления. При сверлении мелких деталей их можно придерживать клещами.

При установке детали в зажимных тисках необходимо подбирать их соразмерно деталям и проверять их исправность. К столу станка тиски нужно крепить болтами, головки которых должны иметь размеры по пазу стола; возможно также крепление деталей прижимными планками, упорами и т. п.

При установке сверла необходимо проверять исправность хвостовика сверла и хвостовика у переходной конусной втулки, чистоту конусного отверстия шпинделя и поверхность входящего в шпиндель инструмента или переходной конусной втулки с. инструментом, а также прочность крепления в шпинделе инструмента (сверла, развертки, метчика). Если сверла устанавливают в патроне с выступающими головками установочных винтов, то патроны нужно закрывать гладкими круглыми кожухами.

Сверло вынимают из патрона только при полной остановке станка. Для удаления сверла из шпинделя следует пользоваться специальным клином, который нельзя оставлять в пазу шпинделя.

Перед пуском станка необходимо убрать со стола ненужный инструмент и оставшиеся крепежные приспособления, подвести к инструменту трубопровод эмульсионного охлаждения и проверить, не угрожает ли кому-нибудь включение станка, снять рукавицы, так как они могут быть закручены вращающимся сверлом.

Уборку стружки в виде витой спирали следует производить крючком или щеткой. Недопустимо убирать и смахивать стружку рукой. Во время работы нельзя стоять на линии вылета стружки из станка. Необходимо следить за исправностью режущего инструмента.

При обработке деталей на радиально-сверлильных станках, при подводе траверсы со вставленным сверлом к месту сверления следует закрепить ее при помощи имеющихся на станке зажимных рукояток. Не допускается разгон на траверсе суппорта во избежание его выпадения за пределы направляющих.

После окончания сверления до пуска механизма подъема траверса освобождается от зажимов и отводится в сторону.

Затупление инструмента (сверла, развертки) или его неправильная заточка могут вызвать поломку и заедание инструмента в обрабатываемой детали. В этом случае работу на станке необходимо прекратить.

При сверлении с ручной подачей нельзя сильно нажимать на сверло во избежание его поломки. Зенкер или сверло нужно подавать на деталь, постепенно увеличивая глубину резания. В противном случае, при резкой подаче может быть вырвана деталь или режущий инструмент, что представляет опасность как для самого рабочего, так и для окружающих.

Во время работы станка нельзя осуществлять: установку сверла или другого инструмента в патрон станка, проверку рукой остроты режущих кромок инструмента и глубины отверстия и выхода сверла из отверстия в детали, удаление стружки рукой с режущей грани инструмента, охлаждение сверла мокрыми концами или тряпкой, придерживаемых рукой, а также работать в рукавицах. Во время работы запрещается подводить трубопровод эмульсионного охлаждения к инструменту или производить его крепление, осуществлять переналадку станка, поправлять установку детали на станке, чистить и смазывать станок.

Смену инструмента во время работы станка разрешается производить только при наличии специального быстросменного патрона. При замене инструмента на многошпиндельных головках, где замена сопряжена с нахождением рук рабочего в зоне расположения головок, необходимо применять специальную подставку, предупреждающую падение головки.

В конструкциях многошпиндельных сверлильных станков предусматривают специальные устройства для пуска и выключения каждого шпинделя. Если в работе используется один шпиндель, остальные должны быть выключены. Вертикально-сверлильные и радиально-сверлильные станки оснащают устройствами, предупреждающими самопроизвольное опускание траверсы, хобота, кронштейна. При работе центровыми сверлами, если автоматическое удаление стружки не предусмотрено, удаление ее из просверливаемого отверстия производят только после остановки сверла и его отвода. Нельзя выдувать ртом стружку из рассверленных отверстий.

По окончании обработки детали необходимо выключить сверлильный станок, вынуть инструмент, открепить деталь и убрать ее со стола или плиты станка, очистить станок и рабочее место от стружки.

Техника безопасности при работе на сверлильном станке должна строго соблюдаться работником в обязательном порядке. От этих общих правил зависит вопрос безопасности и здоровья человека, работающего за станком. Несоблюдение и игнорирование инструкции влечет за собой неизбежные производственные травмы, так как станок – это объект эксплуатации, повышенной опасности.

Свод этих правил необходимо неукоснительно соблюдать как на заводах, так и в учебных заведениях: школах, профтехучилищах, техникумах, ВУЗах.

Вводный инструктаж

Работа начинается обычно с вводного инструктажа. Эти правила имеют идентичные требования (типовая инструкция) ко многим видам оборудования. Основные правила и меры безопасности:

1. К работе допускаются специально обученные лица, которые пройдут вводный инструктаж безопасности и получат допуск к эксплуатации станка.
2. Лицо, допущенное к работе, должно иметь базовые знания электротехники и правила слесарного дела.
3. Работник должен быть обучен основным методам безопасной работы.
4. Обязательна проверка знаний, меры безопасности само собой, перед допуском к станку.

Примечание: При игнорировании правил, лица нарушившие требования эксплуатации и безопасной работы, будут привлечены к дисциплинарной ответственности и соответствующему взысканию, согласно штатному трудовому распорядку на производстве. (Правила едины для всех).

Необходимые правила перед началом работы

Вначале, прежде чем приступить к работе, работник обязан удостовериться в исправности станка, должно присутствовать защитное ограждение ремней привода, станок должен быть обязательно заземлен, а рабочий инструмент в исправном, надлежащем состоянии. Работнику запрещается работать без спецодежды или в случае, если она в ненадлежащем виде, т. е:

• застегивается на все пуговицы (если это халат, то обязательны нарукавники);
• имеется головной убор (берет или косынка), защитные очки и специальная обувь.

Запрещено начинать работать, не убедившись в исправной работе станка, для этого необходимо запустить его на холостом ходу, без нагрузки и при явной неисправности сразу доложить мастеру или ремонтному персоналу.

Требования во время работы, и возникающие опасности

Требования имеют обязательный характер. Можно получить различные травмы рук, при неправильно эксплуатации оборудования или не надежном креплении заготовки. Также нередки ранения органов зрения от вылетающей стружки. При непосредственной работе (сверлении) невозможно полностью оградить вращающийся шпиндель и сверло, поэтому так важна спецодежда и очки. Никогда не приближайте открытые участки лица и рук на опасное расстояние к шпинделю во время его вращения.

Примечание: Не используйте рукавицы в работе, во-первых, это опасно затягиванием последней в рабочий инструмент, а во-вторых, не удобно.

Чтобы избежать травм, обязательно выполняйте данные требования:

• проверьте, надежно ли закреплена заготовка и сверло;
• опускайте сверло к заготовке плавно и без рывков;
• не допускается смазка и охлаждение сверла влажной тряпкой, воспользуйтесь специальной кисточкой;
• ни в коем случае не тормозите патрон руками во время эксплуатации станка;
• не покидайте рабочее место до полной остановки работы станка;
• выключайте электродвигатель, если внезапно отключили электричество;
• убирайте все ненужное со станины;
• не пользоваться неисправным или изношенным инструментом;
• не удалять отходы (стружку) воздухом;
• запрещено поправлять деталь заготовки, подтягивать сверло или гайки на работающем станке;
• перед тем как сверлить накерните деталь.

Действия при аварийных ситуациях

При возникновении аварийного случая требования сводятся к следующему:

• незамедлительная остановка оборудования и извещение вышестоящего по должности лица о возникшей неисправности;
• при отсутствии ремонтного персонала и если станочник имеет специальное обучение предпринять меры по ликвидации неисправности и предотвращению угрозы безопасности.

При возгорании оборудования незамедлительно:

• позаботьтесь уведомить окружающих и мастера;
• сообщить службе безопасности или за неимением собственной пожарной охраны позвонить по номеру «112» в МЧС;
• если нет угрозы жизни, приступайте к первоначальному тушению пожара;
• встретьте команду пожарников и обеспечьте не допущение посторонних к очагу, техника должна быть в свободном доступе;
• при явной угрозе здоровью и жизни покиньте помещение.

Если вы стали свидетелем несчастного случая

При возникновении несчастных случаев (даже по вине работников, не исполнившего меры безопасности) выполните следующие правила:

• окажите первую помощь и вызовите скорую помощь при необходимости;
• примите меры по предотвращению аварийной ситуации;
• до начала проверки постарайтесь сохранить место работы в первоначальном аварийном виде, как это было до начала происшествия.

Когда закончите работу, не покидайте сразу свое рабочее место, обязательно помните:

• отключайте питание станка от электропитания;
• убирайте инструмент в служащее для него место;
• уберите мусор (стружку) только щеткой с меткой;
• снимите и уберите спецодежду, не раскидывайте везде;
• смажьте детали станка при необходимости;
• проведите осмотр станка и при выявлении недостатков или неисправностей сообщите ремонтному персоналу или ответственному лицу.

Выполняя эти требования (техника безопасной работы) на станке, по сути, свод правил при эксплуатации сверлильного станка, вы убережете себя и окружающих от производственных травм.

Помните: нельзя приступать к работе, не убедившись в безопасности и не зная основные принципы и технику безопасности. Не будьте неисполнительным и недобросовестным работником, знайте — инструкция написана для того чтобы избежать травм и форс-мажорных обстоятельств.

Готовая инструкция

Скачать инструкцию по технике безопасности при работе на сверлильных станках

10.6.1. Работа на сверлильных станках сопровождается наличием ряда вредных и опасных производственных факторов, к которым относятся:

Повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека;

Мелкая стружка;

Аэрозоли смазочно-охлаждающей жидкости/ эмульсии (СОЖ, СОЭ);

Отлетающие кусочки металла;

Движущие и вращающиеся части и детали станка и инструмента;

Движущиеся машины и механизмы, передвигающиеся изделия, заготовки, материалы;

Острые кромки, заусенцы, шероховатая поверхность заготовок, инструмента и оборудования;

Высокая температура поверхности обрабатываемых деталей и инструмента;

Повышенный уровень локальной вибрации;

Недостаточная освещенность рабочей зоны, наличие прямой и отраженной блескости, повышенная пульсация светового потока.

10.6.2. Перед началом работы необходимо:

Приготовить крючок для удаления стружки, щетки-сметки, ключи и другой необходимый инструмент;

Проверить возвращение шпинделя в исходное положение после его подачи;

Надеть защитные очки или применять предохранительный щиток из прозрачного материала для защиты от стружки.

10.6.3. Все детали, предназначенные для обработки, за исключением особо тяжелых, должны устанавливаться в соответствующие приспособления (тиски, кондукторы и т.п.), закрепляемые на столе (плите) сверлильного станка, и крепиться в них. Возможно также крепление деталей прижимными планками, упорами и т.п. Для крепления тонкого листового металла следует применять специальные приспособления (гидравлические, рычажные и др.).

10.6.4. Тиски, применяемые для крепления обрабатываемой детали должны быть исправными и насечка губок несработанной. К столу станка тиски необходимо крепить болтами, соответствующими размеру паза стола;

10.6.5. Мелкие детали, если отсутствуют подходящие крепежные приспособления, можно удерживать ручными тисками, клещами или плоскогубцами с параллельными губками только с разрешения непосредственного руководителя.

10.6.6. При закреплении инструмента в шпинделе с помощью клиньев, винтов, планок и других устройств эти элементы не должны выступать за пределы шпинделя. В случае невозможности выполнения этого требования поверхность указанных элементов следует закрывать защитным устройством.

10.6.7. Во время работы станка следует:

Обрабатываемые детали, тиски и приспособления прочно и надежно закреплять на столе или фундаментной плите. Крепление производить специальными крепежными деталями: болтами, соответствующими пазу стола, прижимными планками, упорами и т.п.

Установку и снятие тяжелых деталей и приспособлений производить только с помощью грузоподъемных средств;

Установку деталей на станок и снятие их со станка производить в том случае, когда шпиндель с режущим инструментом находится в исходном положении;

Пользоваться режущим инструментом, имеющим правильную заточку для обработки данного материала;

При установке в шпиндель сверла или развертки с конусным хвостовиком остерегаться пореза рук о режущую кромку инструмента;

Устанавливать и снимать режущий инструмент только после полного останова станка;

При смене сверла или патрона пользоваться деревянной выколоткой;

Правильно отцентрировать и надежно закрепить режущий инструмент;

Режущий инструмент подводить к обрабатываемой детали плавно, без удара;

При ручной подаче сверла и при сверлении напроход или мелкими сверлами не нажимать сильно на рычаг;

При автоматической подаче не допускать подач, превышающих указанные в паспорте нормы;

При сверлении отверстий в вязких металлах применять спиральные сверла со стружкодробящими канавками;

При сверлении глубоких отверстий периодически выводить сверло из отверстия для удаления стружки;

Следить за своевременным удалением стружки с рабочего места и станка;

Удалять стружку с обрабатываемой детали и стола только тогда, когда инструмент остановлен;

Для удаления стружки от станка использовать специальные крючки и щетки-сметки;

В случае заедания инструмента, поломки хвостовика сверла, метчика или другого инструмента выключить станок;

Остерегаться заусенцев на обрабатываемых деталях.

10.6.8. Если обрабатываемая деталь поворачивается на столе вместе со сверлом, не пытаться придерживать его рукой, следует остановить станок, сделать нужное исправление или взять соответствующее приспособление.

10.6.9. Удалять сверла из шпинделя следует специальным клином, который нельзя оставлять в пазу шпинделя.

10.6.10. Установка и снятие крупногабаритных деталей должны производиться в рукавицах только после остановки станка.

10.6.11. Во время работы станка ЗАПРЕЩАЕТСЯ :

Применение неисправного инструмента и приспособлений;

Охлаждать режущий инструмент мокрыми тряпками или щетками;

Удалять стружку непосредственно руками и инструментом;

Применять патроны и приспособления с выступающими стопорными винтами и болтами;

Удерживать и поправлять просверливаемую деталь руками;

Крепить деталь, приспособление или инструмент на ходу станка;

Останавливать выключенный станок нажимом руки на шпиндель или патрон;

Прикасаться к сверлу до полного останова станка;

Проверять рукой остроту режущих кромок инструмента, глубину отверстия и выход сверла из отверстия в детали;

Производить керновку детали на столе станка;

Пользоваться инструментом с изношенными конусными хвостовиками;

Обдувать сжатым воздухом из шланга обрабатываемую деталь;

Производить сверление тонких пластинок, полос или других подобных деталей без крепления в специальных приспособлениях;

При установке детали на станок грузоподъемным краном находиться между деталью и станком.

10.6.12. Перед остановкой станка отвести инструмент от обрабатываемой детали.

Похожая информация.