Аварийная остановка котла: как самостоятельно произвести запуск. Cкачать бесплатно Инструкция для персонала котельной по обслуживанию водогрейных котлов, работающих на твердом топливе в архиве.zip (8 кБт)

Порядок росжига, регулирования и остановка котлов, работающих на твёрдом, газообразном, жидком топливе

РАСТОПКА КОТЕЛЬНОГО АГРЕГАТА

30. Растопка котла должна производиться в течение времени, установленного руководством организации - владельца котельной и указанного в производственной инструкции по безопасному обслуживанию котельных агрегатов, при слабом огне, уменьшенной тяге, закрытом паровом вентиле и открытом (подклиненном) предохранительном клапане или воздушнике для выпуска воздуха.

32.3. зажигая газовые горелки, не следует стоять напротив отверстий-гляделок (растопочных люков), чтобы не пострадать от случайно выброшенного из топки пламени. Обслуживающий персонал должен быть обеспечен средствами индивидуальной защиты;

разжигать в топке погасшие горелки без предварительной вентиляции топки и газоходов котла;

зажигать газовый факел от соседней горелки или от раскаленной кладки топки.

Розжиг топок котлов, оборудованных автоматикой регулирования процесса горения и автоматикой безопасности или комплексной автоматикой, должен производиться в соответствии с требованиями производственных инструкций по их пуску, настройке и эксплуатации.

33.6. провентилировать топку и газоходы котла, для чего открыть на 10 - 15 мин дымовую заслонку (шибер) за котлом, воздушный регистр и жалюзи или воздушные клапаны поддувала у фронта топки.

34. При паровом распылении мазута следует продуть и прогреть форсунки, для чего открыть паровой вентиль, установленный на пароподводящей линии, и спустить весь конденсат, скопившийся в ней.

37. При растопке котла следует обеспечить равномерный прогрев его частей и заблаговременно включить устройство для подогрева воды в нижнем барабане котла. Поверхности нагрева, расположенные в топке котла, должны прогреваться равномерно. Экраны, имеющие пониженную температуру, следует продувать через нижние точки.

Для равномерного нагрева футеровки и обмуровки котла и предупреждения их преждевременного разрушения рекомендуется работать на малой нагрузке топки в течение 30 - 40 мин.

43. Если котел имеет экономайзер кипящего типа и рециркуляционную линию, соединяющую водяное пространство барабана с нижними коллекторами экономайзера, то перед растопкой котла необходимо открыть вентили на этой линии.

49. Растопку котла ведут до момента достижения в котле разрешенного рабочего давления, то есть достижения стрелкой манометра красной черты. Затем растапливаемый котел подготавливают для включения в общую паровую магистраль. Время начала и окончания растопки котла записывается в сменный журнал.

ВКЛЮЧЕНИЕ КОТЕЛЬНОГО АГРЕГАТА

50. Включение котлов в работу подразделяется на:

включение в работу котлов, содержащихся в горячем резерве (работающих в одну или две смены);

1. включение в работу котлов после установки их на новом месте, то есть после завершения монтажных работ, проведения необходимых технических освидетельствований, щелочения, промывки питательных трубопроводов, парового опробования котла, а также после прогрева, продувки и испытания на паровую плотность подключаемых отдельных участков паропроводов;
2. включение в работу котла после ремонта с применением сварки или вальцовки труб поверхностей нагрева;
3. включение котла в работу после нахождения его в консервации.

51. Перед включением котла в работу должны быть произведены:

1. продувка котла;
2. проверка исправности действия предохранительных устройств (клапанов), манометра, водоуказательных приборов и питательных устройств;
3. проверка показаний сниженных указателей уровня воды по указателям уровня воды прямого действия, установленных на барабане котла;
4. проверка и включение автоматики безопасности, сигнализаторов и аппаратуры автоматического управления котлом.

54. После того как котел начал работать, включают аппаратуру автоматического управления котлоагрегатом.

55.1. Прогрев паропровода производят для того, чтобы произошло отпаривание от внутренних стенок труб прилипших загрязнений, а также для прогрева стенок паропровода во избежание чрезмерной конденсации пара.

РАБОТА КОТЕЛЬНОГО АГРЕГАТА

57. Весь персонал котельной должен следить за исправностью обслуживаемых им котельных агрегатов (котлов, пароперегревателей, водяных экономайзеров, воздухоподогревателей, топочных устройств), а также вспомогательного оборудования котельной установки (питательных насосов, вентиляторов, дымососов, воздушных компрессоров) и строго соблюдать режим работы, установленный производственной инструкцией.

Выявляемые в процессе работы оборудования неисправности должны записываться в сменный журнал. Персонал должен принимать немедленные меры к устранению неисправностей, угрожающих безопасной и безаварийной работе оборудования. Если неисправности устранить собственными силами невозможно, необходимо сообщить об этом ответственному за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котлов (руководителю котельной), а в аварийных случаях немедленно приостанавливать работу агрегатов.

58. Особое внимание по соблюдению режима работы котельного агрегата следует обращать на:

1. режим работы топок;
2. поддержание нормального уровня воды в котле и равномерное питание его водой;
3. поддержание нормального давления пара и питательной воды;
4. поддержание температуры перегретого пара и питательной воды после водяного экономайзера; обдувку поверхностей нагрева;
5. обслуживание пароперегревателя и главного парозапорного вентиля (задвижки) котла;
6. предохранительные клапаны и обслуживание их;
7. продувку котла;
8. обслуживание водяного экономайзера и воздухоподогревателя;
9. тягодутьевые установки (дымососы, вентиляторы).

63. Продолжительность периода между чистками топки зависит от зольности топлива, конструкции топки и предельной силы тяги или дутья. Чистка топки производится в основном в сроки, установленные графиком, утвержденным руководством предприятия.

При ручной очистке топки шлак и зола, поступающие из топки в бункер, должны заливаться водой в самом бункере или в вагонетке, если она установлена под шлаковым затвором в изолированной камере.

67. Необходимо помнить, что недопустима работа горелок с перегрузкой, приводящей к отрыву пламени от горелки, и работа горелок на малых нагрузках, вызывающая проскок пламени. Особенно неудовлетворительно работают на больших и малых нагрузках инжекционные горелки полного смешения.

68. Для увеличения длины и светимости пламени факела уменьшают подачу первичного воздуха в горелки и увеличивают подачу вторичного воздуха при одновременном увеличении разрежения в топке (во избежание неполного сгорания газа).

106. При работе котла необходимо:

106.1. открывать и закрывать водозапорный вентиль медленно и осторожно во избежание гидравлических ударов и поломок;

106.2. следить за исправным состоянием обратного питательного клапана - при подаче воды в котел поршневым насосом тарелка клапана должна постукивать о гнездо вследствие периодического подъема ее при подаче очередной порции воды и опускания при перерывах в подаче воды;

106.4. при прекращении питания котла водой надо часто прощупывать питательный трубопровод в направлении от обратного клапана к насосу. Если труба прогрета только около обратного клапана, то это указывает на его исправность. Если же питательная линия прогревается на значительное расстояние от клапана и в питательной линии часто наблюдаются стуки, то это указывает на то, что обратный клапан пропускает воду из котла (следует произвести ремонт или замену клапана);

106.5. поддерживать шпиндель и сальник водозапорного вентиля в чистоте и не допускать густого смазывания шпинделя маслом. При пропуске воды в сальнике вентиля следует немедленно подтянуть крышку сальника.

107. Поддерживать в котлах нормальное, заранее заданное (разрешенное) давление пара следует путем регулирования подачи топлива и воздуха, расходуемого на его горение, а также путем проведения своевременных и тщательных обдувок от золы, сажи и очистки от накипи поверхностей нагрева котельного агрегата (котла, пароперегревателя, водяного экономайзера, воздухоподогревателя).

113. Результаты измерений давления пара (насыщенного, перегретого) и питательной воды должны записываться в сменный журнал.

115. На паропроводах перегретого пара на участке от котла до главной паровой задвижки должны быть установлены приборы для измерения температуры перегретого пара.

134. Во время работы котла необходимо следить за исправностью и действием предохранительных клапанов.

145. Во время работы котла необходимо производить его продувку, целью которой являются:

1. удаление шлама;
2. поддержание определенной номинальной концентрации солей в котловой воде;
3. предупреждение вспенивания котловой воды и уноса солей с насыщенным паром в пароперегреватель;
4. предотвращение отложения накипи на поверхностях котла.

ОСТАНОВКА КОТЛОАГРЕГАТА

Остановки котлоагрегата бывают:

1. аварийная;
2. кратковременная (работа котла в одну-две смены);
3. продолжительная (вывод котла на очистку, ремонт или консервацию).

Остановка котлоагрегата во всех случаях, за исключением аварийной остановки, должна производиться только по письменному распоряжению администрации.

Ответственный за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котла перед его остановкой должен:

сделать в сменном журнале запись об остановке котлоагрегата с указанием даты и времени (часы, минуты) и расписаться;

в случае необходимости провести инструктаж по безопасному ведению работ как персоналу, которому предстоит произвести остановку котлоагрегата, так и персоналу, обслуживающему рядом работающие котлы.

Запрещается оставлять котел без постоянного наблюдения со стороны обслуживающего персонала после его остановки до снижения давления в нем до атмосферного.

169. Перед проведением продолжительной остановки котлоагрегата следует очистить (произвести обдувку) поверхности нагрева котла, пароперегревателя, водяного экономайзера, воздухоподогревателя и газоходов от золы и сажи, так как они замедляют остывание котлоагрегата.

171. При остановке котла, работающего на твердом топливе, следует:

заранее прекратить подачу топлива в топку и дожечь при уменьшенных дутье и тяге остатки топлива, находящегося в топке. Запрещается тушить горящее топливо, засыпая его свежим топливом или заливая водой, за исключением аварийных случаев или других случаев, предусмотренных производственной инструкцией;

прекратить дутье и уменьшить тягу;

очистить топку, зольники и бункеры от шлака и золы;

прекратить тягу, закрыв дымовую заслонку (шибер), топочные и поддувальные дверцы (при механической топке прекратить тягу после охлаждения колосниковой решетки).

172. При остановке котла, работающего на газообразном топливе с принудительной подачей воздуха, надо уменьшить, а затем совсем прекратить подачу в горелки газа, а вслед за этим воздуха. При инжекционных горелках следует сначала прекратить подачу воздуха, а потом газа.

После отключения всех горелок необходимо отключить газопровод котла от общего газопровода в котельной, открыть продувочную свечу на отводе, а также провентилировать топку, газоходы и воздухопроводы.

АВАРИЙНАЯ ОСТАНОВКА КОТЕЛЬНОГО АГРЕГАТА

177.1. произошел упуск воды из котла, подпитка котла водой при этом категорически запрещается во избежание возможного взрыва котла и последующих разрушений;

177.2. уровень воды быстро снижается, несмотря на усиленное питание котла водой;

177.3. уровень воды поднялся выше верхней точки водоуказательного стекла (или выше верхнего водопробного крана), а продувкой котла не удается быстро его снизить;

177.20. появились существенные ненормальности в работе котла или неисправности, опасные для котла и обслуживающего персонала (вибрация, стук, шум, взрывы в газоходах, повреждения арматуры);

177.21. при погасании факелов в топке при камерном сжигании топлива;

177.22. при возникновении пожара в котельной, угрожающего обслуживающему персоналу или котлу.

Если в доме или сооружении отсутствует централизованная подача тепла, используют .

Отопительные котлы Viessmann или других фирм-производителей эффективно нагревают воду и считаются удобными в быту. Принцип работы агрегата в двух контурах, не зависящих друг от друга. Один контур насыщает отопительную схему нагретой водой, а второй выводит ее в водопровод.

Viessmann, агрегаты Аристон, Феролли и др. для нормальной работы подключают к системам подачи газа, воды, отопления, к обратке водопровода и отопления.

Первый запуск котла– важнейшая задача. При неправильных действиях оборудование снимают с гарантии и отказывают в дальнейшем сервисе, объясняя это некорректными действиями пользователя!

Целесообразно поручить , учитывающим специфические нюансы. Газ – опасное вещество, приводящее к взрывам, поэтому зажечь газовый котелдолжен профессионал.

После того, как его отладили и правильно подключили. Прежде чемвключить газовый котел, нюансы подключения и обвязка элементов проверяются специальными инстанциями.

Если необходима аварийная остановка котла, ее выполняют по установленным правилам.

Аварийная остановка агрегата

Существуют следующие случаи аварийной остановки котла:

• прекращение подачи электричества;
• повреждение газовой арматуры или газопровода;
• при отказе или некорректной работе предохранительных клапанов;
• если проток воды через водогрейный агрегат снизился ниже линии минимального уровня;
• при дефективной работе
• при неисправности автоматики;
• при погасшем пламени в топке при сжигании топлива;
• при повышенном уровне воды;
• если не работают питающие насосы;
• при подъеме или снижении давления по отношению к норме;
• при механическом повреждении агрегата, при разрыве труб;
• если в сварочных швах нашли трещины или пропуски;
• при появлении нетипичных звуковых сигналов (треск, шум, стук, удары) и др.

Остановка отопительных агрегатов предполагает действия, зависящие от типа котла.

Порядок аварийной остановки котла, работающего на газе, предполагает следующие манипуляции:

1. Уменьшение подачи газа в горелку.
2. Снижение уровня подачи воздуха (ограничение тяги).
3. Закрытие задвижки (крана) на газопроводе.
4. Перекрытие задвижки на воздухопроводе.
5. Проверка топки на отсутствие горения.

Инструкция по эксплуатации котла Аристонили другой марки содержит сведения, необходимые для остановки устройствапри возникновении аварийной ситуации. Важно пошагово ее исполнять и контролировать правильность выполнения действий.

Причины проблем и методы решения

Почемугаснет газовый котел? Если потухло пламя в горелке, рекомендуют очистить дымоход от продуктов сгорания.Гаснет газовый котел и при окислении контактов на , которые периодически зачищают.

Отключается газовый котел в том случае, если фильтр грубой очистки требует очищения. Кроме того, тухнет газовый котел по следующим причинам:

• обмерзший дымоход;
• сильный ветер (больше других зависимы от этих факторов котлы дымоходного типа; ситуацию спасает правильная организация дымо-и воздухоотвода);
• недостаточная циркуляция теплоносителя;
• скачки электрического напряжения (проблема решается с помощью установки трансформатора);
• недостаточное давление воды в отопительной системе.

Причины зависят от конструктивных особенностей газовых агрегатов, которые делят на парапетные (с закрытой камерой сгорания) и дымоходные (с камерой сгорания открытого типа). Наиболее надежными специалисты турбированного типа с закрытой камерой сгоранияот зарубежных производителей.

Затухание горелки характерно для оборудования эконом-класса, в которых часто наблюдается недостаток кислорода для полноценного горения. Дорогостоящие модели оснащены специальными вытяжками, умножающими воздушные потоки и поддерживающими процесс горения.

Кроме того, причинами затухания горелки служат неработающий датчик тяги, поломка в электровентиляторе, засоренные форсунки, нарушение контакта с проводом, загрязненный ионизационный электрод, некорректно работающий терморегулятор, недостаточное давление газа в магистрали и пр.

Случается, чтопервый запуск газового котла проходит без проблем, но затем агрегат отказывается включаться.

Еслине запускается газовый котел, причины ищут в фазозависимости агрегата, поэтому иногда он начинает работать после того, как вилку переключают в розетку в перевернутом состоянии. Следует обратить внимание на момент с поджогом: если используются не пьезоэлементы, а гальванические батарейки, то, возможно, они просто сели.

Если газовый котел Навьен или оборудование от других производителей оснащены дисплеем, дефекты высвечиваются в виде кодов, с помощью которых легче разобраться в причине поломки.

Заполнение труб водой

Стартовый запуск оборудования направлен на тестирование работы отопительной системы. После того как газовый установлен, агрегат следует подключить к холодной воде.

Заполнить систему отопления двухконтурного котла водой следует следующим образом:

1. в месте соединения котла с трубами (внизу конструкции) находят вентиль, который переводят в открытое положение, раскручивая его не до конца, чтобы избежать зависшего воздуха в трубах;
2. затем наблюдают за индикатором давления (манометром) и выключают нагнетательный насос при достижении стрелкой показателя в 2-2,5 атмосферы;
3. на каждом отопительном приборе стравливают воздух, используя краны Маевского (вентиль держат открытым до момента появления воды и закрывают).

Во время стравливания воздуха давление должно быть в пределах 1,5-2 атм., что является оптимальным показателем для работы такого агрегата, как Ферроли или оборудования от других фирм.

Особо осторожно заполняют систему водой в зимнее время. Предварительно помещение прогревают до теплого состояния и нагревают теплоноситель до 20 градусов.

Для улучшения работы системы монтируют фильтр, предназначенный для грубого очищения воды. Устройство не позволяет оборудования забиваться мусором, образующемся при взаимодействии металла с водой внутри радиаторов. Это важный момент, который нельзя игнорировать, иначе устройство быстро выйдет из строя!Установка производится в патрубок трубопровода, методом накрутки, при этом следят, чтобы стрелка указывала направление на котел.

На обратку агрегата устанавливают отсекающий кран, который исключает необходимость завоздушивания системы в случае поломки. Чтобы можно было отсоединить отсекающий кран от системы отопления без резки труб, он должен быть оснащен разъемными соединениями.

Подключение газа

Газ к агрегату подводят с помощью привозных баллонов или подключая оборудование в к газопроводу, который должен проходить недалеко от дома. Эти моменты требуют обязательного урегулирования в муниципальных органах и получение специальных разрешений.

Лучше, чтобы газовый настенный котел Viessmann был установлен максимально близко к газовой трубе. Для оптимальной работы системы газовщики устанавливают сетчатый фильтр и вентиль. Элементы соединяют фланцами или с помощью резьбы.Отдельное внимание уделяют обустройству дымохода (обычного или коаксикального).

Этап подключения газового оборудования к газопроводу должен выполняться специально обученными газовщиками, имеющими аттестационные и разрешительные документы на подобную деятельность. Это момент, от которого зависит безопасность эксплуатации!

Разблокировка аварийного состояния котла

Если была выполнена аварийная остановка, агрегат следует правильно вывести из нерабочего состояния.

Для начала подготавливают оборудование к запуску. Заполняют систему теплоносителем, регулируют давление, следят за параметрами на датчике, проверяют плотность соединения трубок и шлангов.

Этапы по выводу котла из аварийного состояния:

• Газовый котел Viessmannоснащен регулятором, на котором выставляют оптимальную температуру нагрева.
• Регулятор поворачивают до максимума, а затем переключают на ноль. Так делают несколько раз.
• Затем регулятор оставляют в максимальном положении и ждут, пока система автоматически разблокируется. Об этом узнают по погасшему аварийному датчику.
• Затем выставляют регулятор температуры на нужное значение.

ПОСМОТРЕТЬ ВИДЕО

После этого приступают к финальным действиям по вводу оборудования в эксплуатацию. Для этого из системы стравливают воздух; ослабляют регулировочный болт на насосе до момента появления воды и после этого плотно закручивают его, наблюдая за давлением по датчику. Теперь готовое к эксплуатации устройство можно запустить.

Функциональность системы отопления частного дома зависит от работоспособности отопительного оборудования и корректной подачи газа к нему. В этой статье мы рассмотрим внешние причины остановки газового котла , когда исправный прибор не способен обеспечить необходимую температуру в помещении из-за низкого давления пропана-бутана или его полного отсутствия на входе в котельную.

Такая ситуация может быть вызвана проблемой с запорно-регулирующей арматурой, газопроводной магистралью или газгольдером, и наиболее характерна для холодного времени года. Ниже подробно остановимся на каждом случае.

Неисправность редуктора

Редуктор предназначен для регулировки и поддержания необходимого давления в системе. Затопление и, как следствие, замерзание данного устройства является наиболее распространенной причиной остановки газового котла.

Как правило, заливка редуктора внешними водами происходит в результате неправильного монтажа, когда регулирующая арматура устанавливается ниже поверхности земли. В таком случае атмосферные осадки или грунтовые воды легко попадают внутрь устройства и уже не выводятся оттуда. При наступлении морозов влага внутри замерзает, существенно уменьшая пропускную способность или полностью останавливая работу оборудования.

Правильная установка редуктора — выше уровня земли

Еще одной причиной остановки системы является конденсат, который выпадает внутри редуктора из-за разности температуры в газгольдере и окружающей среде. В этом случае влага постепенно накапливается внутри и при замерзании блокирует подачу газа.

Повреждение газопровода

Механическое повреждение газопровода хоть и является редкостью, однако также не следует сбрасывать со счетов. Особенно если трубопровод монтировался с помощью более дешевого полиэтилена марки ПЭ 80, который предназначен для природного газа. Если же монтаж был сделан по правилам, с использованием трубы для сжиженного газа ПЭ 100, то в этом случае остановка подачи из-за неисправной магистрали маловероятна.

Забутанивание газгольдера

Чтобы разобраться в так называемом забутанивании, нужно изначально понимать, из чего состоит сжиженный углеводородный газ, используемый для газификации частных объектов. Собственно, главных компонентов всего два – пропан и бутан. При этом основным веществом считается пропан как более легкий газ. В зимний период его содержание в смеси не должно быть меньше 75%. Это связано с тем, что бутан уже при температуре -1 °C не переходит из жидкого в газообразное состояние, тогда как пропан продолжает работать даже при -40 °C.

Если газгольдер располагается недостаточно глубоко, в результате чего внутренняя температура сосуда является отрицательной, происходит испарение только одного компонента – пропана, а жидкий бутан остается внутри емкости. В данном случае приходится либо откачивать скопившийся в резервуаре бутан, либо ждать повышения температуры, чтобы он начал самостоятельно испаряться.

Замерзание газгольдера из-за неглубокого залегания приводит к остановке газового котла

А вот так выглядит замерзшая верхняя часть газгольдера:

Замерзший газгольдер

Как устранить причины остановки газового котла

Для предупреждения ситуаций, описанных выше, во время монтажа и последующей эксплуатации оборудования необходимо придерживаться следующих правил:

1. Устанавливать редуктор выше поверхности земли с целью предотвращения его затопления.
2. Использовать резервный редуктор, который позволит произвести ремонт неисправного устройства без прерывания подачи газа. При этом основной редуктор нужно перенести в теплое помещение примерно на час, затем встряхнуть и слить конденсат.
3. Располагать газопроводную магистраль ниже уровня промерзания грунта, применяя для ее монтажа трубы ПЭ 100.
4. Использовать газгольдер с высокой горловиной, которая позволит погрузить его в землю на достаточную глубину.
5. Сотрудничать только с надежными поставщиками газовой продукции, которые в зимний период предоставляют смесь с высоким содержанием пропана. К примеру, на сайте вы можете найти пример подходящей продукции с суммой пропана и пропилена не менее 80,27%, что соответствует ГОСТ Р 22985-2003.

Почему не стоит экономить на оборудовании и монтаже

В качестве итога можно сказать, что основными причинами остановки котла, работающего на пропан-бутановой смеси, являются ошибки, допущенные при монтаже системы, а точнее, желание сэкономить на данной услуге. Обратившись в недобросовестную организацию, которая предложит установить дешевый газгольдер, можно остаться без отопления в самый неподходящий момент. Затопление регулирующей арматуры, повреждение магистрали, забутанивание емкости – это все следствие непрофессионализма во время монтажных работ. Подобные ситуации – самое лучшее доказательство того, что на качестве лучше не экономить.

Больше информации в соответствующем разделе нашего блога.

Котёл должен быть немедленно остановлен и отключён действием защит или оперативным персоналом котельной в случаях:

1. при обнаружении неисправности предохранительного клапана;

2. если давление в барабане котла поднялось выше разрешённого на 10% и продолжает расти, несмотря на уменьшение подачи топлива, уменьшение тяги и дутья и усиленное питание котла водой;

3. при прекращении действия всех питательных насосов;

4. при погасании факела в топке при камерном сжигании топлива;

5. при снижении уровня воды ниже низшего допустимого уровня (при этом подпитка котла водой категорически запрещается) ;

6. повышение уровень воды в котле выше верхнего допустимого;

7. при прекращении действия всех указателей уровня воды прямого действия;

8. если в основных элементах котла (барабане, коллекторах, трубах, арматуре) обнаружены трещины, выпучины, пропуски в их сварных швах, обрыв анкерного болта или связи, свищи;

9. при неисправности автоматики безопасности или аварийной сигнализации, включая исчезновение напряжения на этих устройствах;

10. при возникновении пожара в котельной, угрожающего персоналу или оборудованию;

11. при загорании сажи, мазута в газоходах котла.

При работе котла на газе ,

подача газа на горелки должна быть прекращена действием защит:

1. при повышении или понижении давления газа перед горелками;

2. при уменьшении разряжения в топке;

3. при появлении не плотностей в обмуровке, в местах установки взрывных клапанов и газоходах;

4. при прекращении подачи электроэнергии или исчезновении напряжения на устройствах дистанционного и автоматического управления;

5. при выходе из строя предохранительных блокировочных устройств и потере герметичности запорной арматуры перед горелкой;

6. при неисправности горелок;

7. при появлении загазованности, обнаружении утечек газа на газовом оборудовании и внутренних газопроводах;

8. при взрыве в топочном пространстве

Кроме того, оперативный персонал должен немедленно перекрыть подачу газа:

1. при разрыве газопровода;

2. при взрыве газа или загорании горючих отложений в газоходах;

3. при пожаре, угрожающем персоналу или котлам, а также цепям защиты и дистанционного управления.

4. Причины аварийной остановки котла должны быть записаны в сменном журнале и об этом должен быть поставлен в известность начальник цеха и диспетчер.

5. При необходимости аварийной остановки старший оператор должен действовать чётко и быстро со знанием последовательности выполняемых им операций и отдаваемых им указаний обслуживающему персоналу котельной. Для аварийной остановки необходимо :

1. нажать кнопку «Аварийной остановки », установленную на щите управления. При этом должен сработать ПКН-200 котла и отключить газ на горелки;

2. закрыть рабочую и контрольную задвижки подачи газа на горелки останавливаемого котла;

3. закрыть главную паровую задвижку котла;

4. выпустить пар через предохранительные клапаны

5. при аварийной остановке всех котлов, закрывается задвижка на вводе газопровода в ГРП.

6. Если аварийная остановка котла произошла не по причине упуска воды или отказа в работе питательных насосов, можно подпитать котёл водой.

Если уровень воды при работе котла медленно снижается и приближается к нижнему допустимому (предельному) уровню, при нормальном давлении в питательной линии необходимо:

1. закрыть вентиль непрерывной продувки и проверить плотность всех продувочных и спускных вентилей котла;

2. проверить отсутствие течи в швах, трубах, люках котла;

3.убедиться в исправности водоуказательных стёкол и проверить исправность питательного насоса;

4. убедиться в исправности регулятора питания котла и нормальной его работе, при неисправности регулятора питания можно питать котёл вручную водой через обводную линию регулятора (в течении 3-4 часов).

В случае если принятыми мерами не удаётся найти и устранить причины, а уровень воды в котле опустился до нижнего допускаемого и продолжает снижаться – аварийно остановить котёл.

Примечание: Если персонал обнаружил упуск воды в котле тогда, когда уровень воды уже снизился за нижнюю кромку водоуказательного стекла, необходимо принять меры к тому, чтобы не допустить поступление воды в котёл, для чего в момент остановки котла перекрыть запорные задвижки на питательной линии до и после регулятора питания, в том числе проверить закрытие задвижки на обводной линии регулятора питания.

Аварийная остановка котла из-за его перепитки водой выше верхнего уровня на водомерном стекле производится после продувки водоуказательных стекол, проверки правильности их показаний, выяснения причин повышения уровня воды в котле. Если уровень продолжает подниматься необходимо прекратить подачу воды в котёл, осторожно произвести продувку, следя при этом за уровнем воды в стекле. После снижения уровня до среднего закрыть продувочные вентили. Если уровень опять поднялся за верхнюю кромку стекла, то остановить котёл.

Если произошёл разрыв экранных или кипятильных труб, что легко обнаружить по шуму вытекающей пароводяной смеси в топку или в газоход, по выбросу пламени или газов через дверки, гляделки, люки, лючки, не плотности обмуровки, по падению давления пара в котле, по снижению уровня воды в водомерном стекле, оператор должен прекратить подачу топлива в топку, остановить котёл и остановить вентилятор.

Если уровень воды в водоуказательном стекле остаётся видимым, следует пустить в работу резервный питательный насос, при этом перейти на ручное регулирование.

Если уровень воды не виден в водоуказательном стекле, то питание котла прекратить, отключить котел от паровой магистрали, остановить дымосос.

При аварийной остановке котла, работающего на мазуте, прекратить подачу мазута и воздуха, а затем резко ослабить тягу.

При остановке котла из-за загорания сажи в котле, экономайзере или газоходах немедленно прекратить подачу мазута и воздуха в топку, прекратить тягу (остановить дымосос и вентилятор) и полностью закрыть воздушные заслонки. После прекращения горения провентилировать топку.

Основной причиной аварий, связанных с повышением давления в котле выше допустимого, является работа котлов с неисправными и не отрегулированными предохранительными клапанами (или отключенными с помощью заглушек или заклиненными) а также неисправными манометрами.

Применение воды с повышенной жесткостью для питания котлов приводит к образованию накипи на трубах, что влечёт за собой аварии из-за перегрева и прожога труб котла.

Растопка котла после аварийной остановки разрешается после устранения причины, возможных последствий аварии и производится после письменного распоряжения ответственного лица.

Технология остановки, объем и последовательность операций определяются типом котла топливом и видом остановки, используемого.

По конечному тепловому состоянию котла различают два вида остановок - без расхолаживания и с расхолаживанием оборудования.

Остановка без расхолаживания оборудования проводится при выводе котла в горячий резерв и для проведения небольших работ, как правило, извне котла. Остановка с расхолаживанием связан с проведением ремонтных работ повышенной продолжительности, причем полнота охлаждения зависит от вида предполагаемого ремонта.

Запрещается держать в горячем резерве котельный агрегат без отключения его от паропровода. Для поддержания давления в котле разрешается периодическая его пидтопка. При нахождении котла в горячем резерве обслуживающий его дежурный персонал должен постоянно находиться на рабочих местах. При остановке котла необходимо уменьшить подачу топлива и дутья, поддерживая постоянное разрежение в топке, при этом необходимо следить за уровнем воды в барабане, поддерживая нормальный уровень воды по водоуказательных стеклах. Уменьшение подачи газообразного и жидкого топлива осуществляется постепенным снижением давления сначала воздух, а затем газа и мазута перед горелками при поддержании необходимого разрежения на выходе из топки. Достигнув предельных минимальных значений давления топлива поочередно тушат горелки.

Уменьшение подачи твердого топлива до полного ее прекращения ведут путем постепенного разгрузки питателей топлива со скоростью, обеспечивающей заданное охлаждения барабана и других толстостенных деталей. При останове котла подачу топлива прекращают, останавливают питатели сырого угля и мельницы.

После прекращения подачи топлива на котел необходимо закрыть главную паровую задвижку, отключить котел от паровой магистрали и открыть продувку пароперегревателя. В течение определенного времени, в соответствии с производственной инструкцией, проводят вентиляцию топки и газоходов, после чего останавливают вентиляторы, а затем отключают дымосос, закрывают дымовые шиберы и лопатки осевых направляющих аппаратов дымососов и вентиляторов.

Далее необходимо наполнить барабан котла водой до верхней отметки в водомерным стекле и поддерживать такой уровень до спуска воды. Спуск воды из остановленного барабанного котла разрешается после снижения давления в нем до атмосферного. После остановки котла разрешается в его «расхолаживания» открывать люки и лазы. Открытые люки и лазы могут создать местные зоны ускоренного охлаждения, то есть привести к температурным напряжений в экранной системе и в теле барабана.

При остановке котла на длительный ремонт выполняют операции ускоренного расхолаживания с использованием вентиляции топки и газоходов. Пуск дымососов с этой целью для котлов с естественной циркуляцией разрешается не менее чем через 10 часов. для котлов с давлением до 14 МПа. При выводе котлов в ремонт или в резерв консервируют поверхность нагрева, чтобы избежать развития коррозии стоянки.