Что такое СИП-панель? Преимущества и недостатки материала. Что такое СИП-панель и для чего она нужна? Дома из сип панелей характеристики

Сегодня, если человек задумывался о строительстве индивидуального жилья, объяснять, что такое СИП-панель очевидно не придется. Очень многие присматриваются к этой технологии. Отчего-то ее принято у нас считать канадской, хотя на самом деле она американская, ибо первые дома из СИП-панелей построили именно в США в конце 40-х – начале 50-х годов прошлого века.

И все же мы обязаны расшифровать происхождение термина SIP. Он произошел от англ. Structural Insulated Panel – структурная изоляционная панель. Ее еще называют просто сэндвич-панель.

Она состоит из двух листов ОСБ (OSB – Oriented Strand Board) или по-нашему ОСП (ориентировано стружечные плиты) — спрессованных древесностружечных плит с ориентированной плоской щепой (соответствует Европейскому стандарту EN-300-OSB), и вклеенного между ними пенополистирольного утеплителя ПСБ-С-25 (пенополистирола суспензионного безусадочного самозатухающего 25-й плотности).

Теперь, когда с терминологией все понятно, можно поговорить о сути.

Убеждать кого бы то ни было в том, что дома из СИП-панелей – лучшее из всего, что есть на нашем строительном рынке, мы не намерены, особенно, если человек свято уверовал в токсичность и горючесть пенополистирола, исключительную любовь к нему грызунов, а также высочайшую токсичность плит ОСП.

Это равносильно тому, как в средние века заставить мыться высокородную даму, свято верившую в то, что это не только сильно вредит ее здоровью, но и является к тому же чуть-ли не одним из смертных грехов.

Только в роли святой инквизиции выступают строители, привыкшие к кирпичу и железобетону, на худой конец соглашающиеся на блоки из ячеистого бетона, но только на цементно-песчаном растворе или клее. Все остальное – кошмар, ужас и происки дьявола. Тем более что родом из самой Америки.

Что такое СИП-панели для дома

СИП-панели для дома – это такие панели, в которых между листами ОСП, имеющими достаточную толщину для восприятия эксплуатационных нагрузок от этого самого дома, вклеен ПСБ-С достаточной плотности и толщины для обеспечения энергоэффективности этого самого дома.

А если простыми словами, то это должны быть плиты ОСП-3 (влагостойкие) толщиной не менее 9 мм и пенополистирол 25-й плотности толщиной не менее 120 мм – обеспечивающей необходимый коэффициент сопротивления теплопередаче, определяемый СНИПами для средней полосы России.

Мы на нашем сайте ранее описывали процесс самостоятельного изготовления СИП-панелей в домашних условиях, но далеко не у всех есть такая возможность, да и желание.

Несмотря на все страшилки о домах из СИП-панелей, которые мы просто обязаны будем развенчать, как несостоятельные, их сегмент на российском строительном рынке неуклонно увеличивается. Соответственно, увеличивается число фирм, предлагающих не только возведение домов по этой технологии, но и изготавливающих как готовые домокомплекты, так и просто СИП-панели стандартных размеров.

Помочь вам разобраться в многообразии предложений – задача этой статьи.

Как отличить хорошую СИП-панель от халтуры

Откровенно говоря, слово «халтура» употреблено не совсем корректно, т.к. даже самая дешевая СИП-панель имеет право на существование, но использоваться она должна для возведения различного рода хозяйственных и вспомогательных построек, защищаться особыми видами отделки т.п.

Как же отличить неподходящую для строительства жилого дома СИП-панель?

1. Если размеры панели отличаются от стандартных для нашей страны габаритов листов ОСП (2500, 2800, 3000 х 1250) и имеют габариты, к примеру, 1220 х 2440, то это значит, что для изготовления такой СИП-панели была использована скорее всего ОСП-плита канадского производства, которая значительно уступает по своим техническим характеристикам ОСП-3, которое ставят на хорошие сэндвич-панели.
2. Если при визуальном осмотре вы видите включения коры, отслоение щепы или просто слишком рыхлую структуру ОСП – не берите такие панели для строительства дома, даже если цена слишком привлекательна. Кстати, если цена радикально ниже, чем у конкурентов, приложите максимум усилий, чтобы выяснить, что послужило этому причиной.
3. Прежде чем покупать СИП-панели, посетите место, где в вашем регионе торгуют пенополистиролом и ощутите на ощупь плотность хорошего ПСБ-С-25. Сравните ваши тактильные ощущения при выборе СИП-панелей. Если вам покажется, что в панели более мягкий полистирол – скорее всего, он имеет плотность менее 15 кг/м3 , а это наименьшая плотность для 25-й марки.
4. Обязательно попросите обрезок пенополистирола для небольшого эксперимента. Они обязаны быть на производстве, т.к. появляются при раскрое панелей под конкретный домокомплект. Попытайтесь его поджечь. Он должен затухнуть не более чем за 4 секунды после прекращения воздействия открытого пламени, что предусматривается ГОСТом. На практике же хороший самозатухающий полистирол должен тухнуть практически сразу (1 — 2 секунды) после отвода огня. При этом он не должен сильно пахнуть и коптить.
5. Не стесняйтесь просто понюхать обрезок полистирола. Резкий запах должен вас насторожить. То же проделайте и с ОСП. Действующие нормы на оба эти материала гарантируют отсутствие выделения сколько-нибудь опасного для здоровья количества вредных веществ. Также в сырье для производства ПСБ-С уже должны быть заложены присадки, отпугивающие грызунов, но стремление к сверхприбылям иногда толкает недобросовестных производителей на покупку не вполне качественных материалов.

Вышеописанные процедуры реально могут помочь вам не купить СИП-панели, которые не пригодны для строительства жилого дома.

И еще одно. Даже если вы будете покупать на фирме готовые СИП-панели и сами кроить их на участке, поинтересуйтесь о возможности раскроя панелей на предприятии. Дело в том, что оборудование для изготовления самих панелей, изготовленное самостоятельно, может стоить в разы меньше оборудования для качественного раскроя готовых изделий. Поэтому, наличие последнего может служить косвенным подтверждением солидности фирмы.

Цена на СИП-панели в Московском регионе

Сразу хотим предупредить, что будем ориентировать вас на цены для центрального региона на момент написания статьи, ведь в условиях мирового кризиса гарантировать, что они останутся неизменными в перспективе, по меньшей мере, глупо.

Стоимость 1 кв.м. СИП-панели толщиной 120 мм начинается от 800 рублей. Но это панель минимально допустимой для жилищного строительства конфигурации. Из нее можно построить небольшой 1-этажный жилой дом при достаточной внутренней перевязке перегородками. Ну и, конечно же, такой дом будет требовать дополнительного утепления – пары сантиметров полистирола не хватает до СНИПовской нормы.

Цена СИП-панели, которую можно использовать без подобных оговорок, на московском рынке сегодня начинается от 990 руб/кв.м.

Если вы примете решение самостоятельно кроить свой дом из готовых СИП-панелей, мы поддержим вас в этом начинании несколькими дельными советами.

• Первый: изучите способы и порядок соединения между собой СИП-панелей. Очень часто ошибки возникают, когда в размерах дома не учитывается толщина сопрягаемых по углам панелей.

• Второй: определите размеры проемов под окна и двери и, по возможности унифицируйте их, исходя из размеров выбранных СИП-панелей, или наоборот: подберите размеры приобретаемых панелей, исходя их эффективности их раскроя.

• Третий: старайтесь избегать конструкций с непродуктивным отходом панелей, либо найдите ему применение сразу.

• Четвертый: определите способ сочленения (сращивания) идущих в дело обрезков от целых панелей и не забудьте добавить для этого необходимое дополнительное количество бруса.

• И наконец – пятый: расчертите в каком-либо графическом редакторе фасады будущего дома с масштабированными реальными размерами СИП-панелей (с учетом толщин набегающих по углам панелей), и вы точно не ошибетесь ни с их количеством, ни с реальными габаритами дома.

Это раскладка панелей реального дома, фрагменты строительства которого мы проиллюстрируем ниже, выполненная в графическом редакторе CorlDraw.

Что понадобится для раскроя СИП-панелей своими руками

Прежде всего, нам понадобится качественный измерительный инструмент, включая длинные выверенные рейки. В первую очередь это связано с необходимостью очень точной разметки обеих сторон панели, т.к. вряд ли в вашем распоряжении будет инструмент, способный за один прием прорезать всю толщину СИП-панели.

Нам понадобится инструмент для распиловки ОСП – лобзик, дисковая циркулярная пила или угловая шлифмашинка. На худой конец – ручная ножовка, но выдержать ею строгую перпендикулярность при неоднородной структуре ОСП – нереально, поэтому, лучше и не пробуйте, намаетесь при сборке и получите огромные щели.

Для вырезания пенополистирола нам понадобится та же болгарка, либо любой другой инструмент, способный сделать прорезь между ОСП и полистирольным блоком для нормальной работы инструмента с нихромовой проволокой для резки пенопласта.

Или изготовьте такой резак, чтобы он не нуждался в пропилах. Практика показывает, что для нормальной установки соединительного бруса, а именно для этого и делаются такие выборки, все равно придется подчищать пазы. Но процедуры эти не слишком сложны.

Сборка дома из сип-панелей

При правильном раскрое, сборка дома из СИП-панелей превращается в увлекательный процесс, сродни игре в детский конструктор Лего, только очень большой.

Подавляющее большинство людей, рассматривающих эти фотографии, задают вопрос о маленьком домике. Это бытовка, в которой можно согреться, оставить рабочую одежду и инструмент. Он собрана из тех же СИП-панелей и остается внутри возводимого дома до финишных отделочных работ, когда в доме уже и отопление функционирует. Затем она разбирается и выносится из дома отдельными панелями.

По фотографиям очень хорошо виден практически безотходный вариант раскроя панелей, ранее прорисованный на схеме в графическом редакторе.

И результат, который в дополнительных описаниях не нуждается.

Минусы домов из СИП-панелей: реальные и мнимые

На форумах достаточно много копий ломается вокруг домов из СИП-панелей, но резко отрицательных отзывов от жильцов этих домов, практически нет. Давайте попробуем разобраться, что к чему.

Наиболее часто упоминаемые минусы домов из СИП-панелей:

1. Горючесть. С пенополистиролом мы уже разобрались ранее – он не горит вовсе, если изготовлен из нормального сырья и это может проверить каждый. В составе клея, используемого для изготовления ОСП, содержатся антипирены, делающие ее горение весьма затрудненным. Соединительные брусы вы в обязательном порядке при сборке должны обработать специальным составом, именуемым огнебиостоп. Ну, и главное: люди в основном гибнут при пожаре не от горения самого дома, а от горения предметов внутри дома.
2. Грызуны. О том, что проблема явно надумана, вам скажет любой обитатель дома из СИП-панелей. Грызуны не едят пенополистирол, более того, в нем содержатся вещества, отпугивающие их, а доступ к нему при правильной сборке крайне затруднен. Не запустите по осени мышей в дом через естественные проемы – они и не заведутся в нем. А уж если завелись – боритесь. Кстати, мыши для устройства своего гнезда, как показывает практика, пенополистиролу предпочтут базальт или другой минераловатный утеплитель.
3. Экология. Принято считать, что дерево – самый экологически чистый материал, а пенополистирол выделяет в атмосферу всякую гадость. Да он даже в открытом виде и на солнце выделяет такое мизерное количество вредных веществ, которое ничем не может повредить человеку, а в обычном воздухе даже в чистейшем месте более вредных веществ в разы больше. Даже при горении древесины выделяется в 10 раз больше вредных веществ, чем при плавлении пенополистирола. Теперь о феноле и формальдегидах в ОСП. Их также мизерное количество, не влияющее на здоровье человека, кроме того, выделяться они могут при температуре выше 32°, а если ОСП закрыто финишной отделкой, а тем более гипсокартонными листами, то об этой проблеме можно и не вспоминать вовсе.

Менее значимые «минусы» домов из СИП-панелей мы сознательно опустим, как не имеющие сколько-нибудь весомой почвы для обсуждения. Единственным реальным недостатком этих домов является хорошая звукопередача (не путайте со звукоизоляцией – она великолепна), но с ней можно, нужно и не так сложно бороться, но это уже тема отдельной статьи, а то и нескольких статей.

Уважаемые читатели, если у вас остались вопросы, задавайте их, используя форму ниже. Мы будем рады общению с вами;)

Если вы ищете возможность построить теплый дом за небольшие деньги, рассмотрите строительство дома из SIP (СИП) панелей. Стоимость двухэтажной «коробки» 10*10 метров без отделки — в районе 17-20 тысяч долларов. При этом нет нужды в дополнительном утеплении, в дом можно заселяться сразу после возведения (если подведены коммуникации) и сразу же можно начинать отделку.

Что такое СИП-панель

Строительство домов из СИП-панелей началось во второй половине прошлого века в Канаде. Технология проста, возведение здания требует совсем немного времени (от двух-трех недель, в зависимости от сложности проекта), дешевле может быть только , да и то не во всех регионах.

Дома возводятся из теплоизоляционных панелей, которые сами по себе имеют достаточную прочность. На английском языке данные панели называются SIP, что является аббревиатурой от следующего названия: StructuralInsulated Panel. Переводится это как «Конструктивная Теплоизолированная Панель». Получается, по идее, на русском языке, название этого материала должно звучать как КТП. В реалии применяется обычная транслитерация (замена английских букв кириллицей). В результате в ходу название «СИП-панели».

Этот материал состоит из двух , между которыми проложен слой пенополистирола (пенопласта). Получается своеобразный сэндвич (строительный «многослойный бутерброд»). Отсюда еще одно название — сэндвич панели .

При строительстве дома есть два типа сборки:

В нашей стране наиболее популярен первый вариант. Деревянный каркас придает строению дополнительную прочность. Несущей способности сэндвич панелей и без каркаса более чем достаточно для строительства одно-двухэтажных частных домов. Но знание, что в основе дома прочный деревянный брус, успокаивает. Есть у этой технологии еще один плюс — ремонтопригодность. При проблемах, можно снять поврежденную панель и заменить ее новой, что при бескаркасной технологии невозможно.

Достоинства и недостатки

Как любая новая для нашей страны технология, строительство дома из СИП-панелей имеет своих приверженцев и противников. У противников самый главный довод — ненатуральность материалов, возможность выделения вредных веществ. Действительно, эти плиты состоят из пенопласта и ОСБ. Пенопласт — привычный материал и опасен он только во время горения. ОСБ тоже уже давно на рынке, его делают из прессованной крупной стружки и щепы. В качестве связующего добавляют смолы содержащие формальдегиды. Вот это-то связующее и вызывает больше всего вопросов: формальдегид — сильный яд и его нахождение в атмосфере в большом количестве вызывает отравление.

Выделения формальдегида должно контролироваться СЭС (санитарно-эпидемиологическая станция), в продажу должны поступать только безопасные строительные материалы. Так что если задумаете строить дом из СИП-панелей, внимательно выбирайте производителя - именно от его добросовестности зависит качество материала. Самыми качественными и безопасными признаны панели, собранные на немецком ОСБ фирмы Egger («Эггер»). Эмиссия формальдегида у них E1 (безопасная).

Выдержка из ГОСТ Р 56309-2014 (дата введения 2015-07-01): «В зависимости от содержания (выделения) формальдегида, плиты изготовляют классов эмиссии Е0,5, Е1 и Е2».

При этом они легко переносят высокую влажность, не впитывают воду и не деформируются.

СИП-панель Эггер Е1 2800х625х174 (Румыния) — оптимальный вариант для стен. Высота — 2800 мм, толщина пенополистирола — 150 мм. Если вы предпочитаете «стандартные» потолки высотой 2,5 метра, то следует приобретать Эггер Е1 2500х1250х174

Хороши также немецкие панели Glunz Agepan, но их мало кто использует. Если говорить о российских производителях, то следует обратить внимание на продукцию компании «Калевала». При производстве используются только безопасные и качественные материалы:

1. OSB-3 Калевала Россия класс эмиссии Е1;
2. Клей – TOP-UR (Россия);
3. Пенополистирол – ПСБС – 25C Knauf (Россия).

Говоря о достоинствах строительства из SIP-панелей, необходимо обратить внимание на то, что технология досконально отработана. Производятся панели для разных элементов дома: наружных стен, перегородок, межэтажных перекрытий и т.д.

Почему же люди строят дома из СИП-панелей? Потому что такой дом имеет солидные плюсы:

• Малый вес, что позволяет сэкономить на фундаменте. Под этот тип построек идеальны свайные или .
• Малые теплопотери, низкие затраты на отопление. Пенополистирол — отличный утеплитель, а зажат он с двух сторон листами ОСБ. Это и делает дом из сэндвич панелей очень теплым.
• Низкая стоимость квадратного метра.
• Малые сроки возведения. Коробку двухэтажного дома можно собрать за месяц.
• Отсутствие усадки. Осадка может быть у фундамента. У конструкции из СИП-панелей осадки нет.
• Отделочные работы можно начинать сразу после того как собрана коробка.

В общем, именно этот набор свойств заставляет людей делать выбор в пользу дома из SIP панелей. Строят как дома постоянного проживания, так и дачи сезонного посещения. Так что, при ограниченном бюджете, строительство дома из СИП-панелей может быть очень хорошим выходом.

Как построить своими руками

Построить дом из СИП панелей своими руками можно двумя способами:

• Купить домокомплект под определенный проект в фирме, которая этим занимается, а собирать его самостоятельно. Не все фирмы на такое соглашаются, но у многих есть услуга шеф-монтаж. Это когда специалист фирмы контролирует ваш монтаж.
• Купить плиты. Обрезать их под нужные размеры, закупать брус, все это — самостоятельно. В этом случае вся ответственность за качество постройки ляжет на вас. Если вы имеете плотницкие навыки или у вас есть кому подсказать, можно выбрать и этот вариант.

Коротко о том, что такое домокоплект. Это набор готовых СИП-панелей, деревянного бруса нужного размера и крепежа для строительства конкретного дома. Все компоненты нарезается на заводе, нумеруются. При сборке вы в определенном порядке используете полученные блоки. Процесс напоминает строительство дома из детского конструктора, только собираете вы настоящий дом.

Строительство дома из СИП-панелей при заказе домокомплекта похоже на игру в конструктор

Домокомплект хорош, если все сделано точно. Это не только про качество СИП-панелей (его проверять надо отдельно), но и про использование сухой древесины (камерной сушки) , и про точность реза. Края панелей должны точно «обхватывать» брус, две панели должны стыковаться с дилатационным зазором около 3 мм - все это достигается использованием точного оборудования.

Справка. Дилатационный зазор - это необходимое расстояние, которое оставляется между строительными материалами, подверженными расширению (дилатации). Если дом строится в регионе с влажным климатом (например, Ленинградская область), то оставлять дилатационный зазор необходимо в обязательном порядке, иначе будет пучить OSB. В условиях сухого климата, необходимости в зазоре между OSB нет.

Этапы строительства: фотоотчет

Строительство дома из СИП-панелей, как и любого другого, начинается с выбора и возведения фундамента. Оптимальным под легкие дома считается свайный фундамент. Именно его и делают в большинстве случаев начиная строительство дома по SIP-технологии. Иногда свайный фундамент поставить невозможно:

• на твердых грунтах, которые бурить получается слишком дорого (горные породы);
• на нестабильных грунтах с низкой несущей способностью (торфяники);
• при наличии полостей в толще пород.

В этих случаях делают или (чаще УШП - утепленная шведская плита). Они значительно дороже, но более надежны.

После того как выбран и рассчитан фундамент, можно начинать его возведение.

Делаем свайный фундамент

Так как фундамент из винтовых свай делают чаще всего, проиллюстрируем именно его изготовление. Сваи вручную (если позволяет грунт и сила) или при помощи специальной техники вкручиваются в грунт. Высота оголовков — 80 см над уровнем грунта, расстояние между сваями не более 2,5 метров.

К установленным сваям привариваются оголовки, к ним крепится брус обвязки (в данном примере 200*200 мм).

Важно! Стыки бруса в обязательном порядке должны находиться на оголовках. При укладке обвязочного бруса не забудьте до стыковки промазывать замки защитным составом (битумной мастикой).

Под стыком нет опоры — так делать нельзя!

Для защиты от гниения и насекомых, брус обвязки пропитывают защитным составом. Под брус (на оголовки) укладывали рубероид в два слоя.

Этот этап занимает от 3-4 дней до недели. Зависит от сложности грунтов, с техникой работаете или крутите сами. Теперь можно приступать к укладке плит перекрытия, но перед этим следуем ознакомиться со способами их соединения.

Как соединять СИП-панели: основной принцип

При соединении панелей, между ними вставляется деревянная шпонка (брус) и или термошпонка (отрезок СИП панели меньшей толщины). Как было сказано выше, в нашей стране более популярна технология с использованием каркаса, т.е. в качестве шпонки используется сухой брус. Именно на таком варианте мы и заострим внимание.

Брус вставляется в паз и фиксируется при помощи саморезов и/или гвоздей, которые закручиваются/забиваются через ОСБ в тело бруса. При наличии гвоздезабивного пистолета, первоначально рекомендуем прихватывать панели «желтыми» саморезами по дереву длиною 40-50 мм, а затем пробивать стыки ершеными гвоздями длиною 50-65 мм с шагом 10-15 см.

В качестве крепежа СИП панелей можно использовать: «желтые» саморезы по дереву, оцинкованные винтовые гвозди, оцинкованные ершеные гвозди. Не используйте «черные» каленые саморезы — они обламываются и быстро подвергаются коррозии

Всегда есть риск, что соединение получится негерметичным, а вся технология строительства из СИП-панелей основана на эффекте термоса, то есть на максимальной герметичности. Поэтому перед сборкой этого узла (и любого другого) на боковую поверхность панели наносится монтажная пена. Она заполняет все щели, обеспечивая должный уровень тепло- и влаго- изоляции.

Обратите внимание! На рисунке выше изображена шпонка из сдвоенного бруса. Зачастую подобные рекомендации воспринимаются превратно, и с целью экономии приобретается нестроганая обрезная доска 50х150х6000 мм естественной влажности. После высыхания доски, соединение вряд ли останется герметичным.

При изготовлении составной деревянной шпонки 100*150, на наш взгляд, предпочтительней использовать три сухих бруска сечением 50*100 мм — в этом случае перекрываются соединения (см. видео ниже).

Если речь идет о стеновых панелях, то имеет смысл вставлять и крепить шпонки заблаговременно.

Пену нанесли, вставили брус, закрепили саморезами. На боковую грань второй плиты нанесли пену, паз завели под выступающую часть бруса, выставили дилатационный зазор в 3 мм, закрепили саморезами. Вылезшую в процессе монтажа из швов пену срезают после полимеризации.

Эта техника с небольшими изменениями повторяется в любом соединении СИП-панелей. Схема этого узла представлена выше.

После резки плит, появляется необходимость удалить пенополистирол на требуемую глубину. Для этих целей используется электрический термонож (резак) для пенопласта. Они бывают различных конструкций, но в обязательном порядке термонож должен быть оборудован ограничителем. Только в этом случае вы сможете удалить пенополистирол точно на требуемую глубину. «Перебор» чреват тем, что в месте соединения панелей могут появиться мостики холода.

Резак можно сделать своими руками, но при этом не следует забывать о технике безопасности при работе с электрическим током .

Первое перекрытие

Первое перекрытие, это ничто иное, как пол не требующий утепления. Как плавило, собирается из СИП-панелей толщиной 224 мм и шириной 625 мм. При такой ширине плит деревянные балки расположены с шагом около 60 см, чего достаточно, для того чтобы выдержать нагрузку.

Если у вас в наличии плиты шириной 1250 мм, то их необходимо распилить вдоль на две равные части.

При монтаже перекрытия, панели должны укладываться как кирпичи в кладке — с несовпадением швов (вразбежку). Это необходимо для того, чтобы швы не коробило при повышении влажности.

Вот на такие куски должны быть напилены блоки для перекрытий при использовании плит шириной 1250 мм

Для защиты нижней плиты ОСБ от влаги, каждую из плит с одной стороны промазывают все той же битумной мастикой. Можно использовать и другие аналогичные по свойствам составы.

Сборка СИП панелей перекрытия первого этажа

При соединении плит между ними укладывается монтажный брус (схема в предыдущем пункте). Брус крепится по краям к обвязке (длинными гвоздями), а края плит к нему при помощи саморезов.

Боковые срезы плит (всех перекрытий) закрываем обрезной доской подходящего размера. На боковую поверхность плиты наносим змейкой пену, потом приставляем доску, крепим ее через ОСБ саморезами в торец доски.

Поверх сэндвича по периметру укладывается стартовая (венцовая) доска, на которую будут опираться стеновые СИП-панели. Она укладывается по периметру и в тех местах, где будут устанавливаться перегородки.

Крепятся венцовые доски гвоздями/саморезами, но для уверенности закрепили насквозь шпильками к оголовкам свай. Под шпильки просверлили отверстия. В них загоняется шпилька, стягивается болтами.

Возведение стен

Строительство дома из СИП-панелей продолжаем: монтируем стены первого этажа. Для этой работы желательно иметь двух помощников, тогда процесс пойдет быстрее и проще.

Ставим первую панель чтобы она «наделась» на венцевую доску

Монтаж стен начинается с одного из углов. При установке панель выемкой в нижней части «надевается» на установленную стартовую доску (предварительно нанесите слой пены на доску или торец сэндвича). Панель ставят, выравнивают по вертикали, крепят к стартовой доске с двух сторон саморезами с шагом 10-15 см.

На боковую поверхность установленной плиты наносится пена, выставляется под углом 90° другая плита. К ее боковой части предварительно прикреплена закладная доска (торцевой брусок), толщина которой равна глубине паза. Как и первая, эта панель крепится к обвязочной стартовой доске.

Кроме того, при помощи длинных саморезов скрепляем угол.

Как правило, используются саморезы длинной от 220 до 280 мм

Длина самореза должна быть такой, чтобы он прошел сквозь плиту и всю толщину закладной доски. Шаг установки этого крепежа — 40-50 см.

В оконных и дверных проемах, для более надежного крепления можно установить металлические перфорированные усиленные уголки. Элемент необязательный, но придает жесткости и вселяет уверенность.

Сразу возводятся и наружные стены и перегородки

Установка перегородок из СИП-панелей происходит по тому же принципу: крепим венцовую доску, к ней перегородочные блоки. Они могут быть той же толщины, что и для наружных стен, но можно использовать и более тонкие. Снижение звукоизоляционных свойств компенсируется внутренней отделкой.

Для экономии средств, перегородки можно делать по каркасной технологии. Тогда первоначально можно установить только каркас, а обшивку его перенести на более поздний период. Удобнее это делать когда крыша уже установлена.

В доме из SIP-панелей перегородки могут быть сделаны каркасные

Межэтажное перекрытие

Для установки плит перекрытия в пазы стеновых панелей на пену и саморезы устанавливаются доски. Они создают обвязку для монтажа перекрытия.

Далее укладываем плиты перекрытия. Если перегородки собраны из СИП-панелей, их несущая способность достаточно высока и дополнительных мер по усилению не требуется. Если перегородки собирались по каркасной технологии, верхние балки делаем усиленные: их собирают из трех досок, склеенных между собой. Для большей прочности, балки еще можно с обоих сторон скрепить саморезами.

На готовый каркас укладываются плиты перекрытия из СИП-панелей. Они должны быть шириной не более 625 мм, укладывать их надо в разбежку (с несовпадением швов). Так как панели узкие, деревянного бруса в перекрытии много. За счет этого такое перекрытие и выдерживает нагрузки в тех местах, где нет балок перекрытия.

Уложенные плиты крепим к обвязочному брусу саморезами или гвоздями. Края ОСБ — сверху и снизу к каждому промежуточному брусу. После закрепления монтажа перекрытия, открытые боковые срезы по периметру здания закрываем все по тому же принципу: пена + обрезная доска. Для большей жесткости, в тех местах где проходят балки перекрытия, крепим панели перекрытия длинными саморезами (220 мм) насквозь.

Этот этап после сборки первого перекрытия не кажется сложным. Все тоже, только работа на высоте, затягивать сэндвич-панели дольше и сложнее чем их монтировать.

Стены второго этажа

Второй этаж в данном проекте — , потому стеновые панели невысокие. Одновременно с наружными стенами ставим и перегородки. Перед монтажом кровли в верхний открытый паз устанавливается закладной брус, к нему будут крепиться кровельные СИП-панели.

Под фронтоны придется стандартные панели обрезать, так как форма тут нестандартная. Монтаж и соединение самих стеновых панелей на втором этаже ничем не отличается.

Крыша из СИП-панелей

Для крыши используются специальные сэндвич панели. Под них торцы плит спиливают под определенным углом, который определяется углом наклона ската кровли. Тут так же, как и при настиле перекрытия, можно обойтись минимумом балок, ведь каждое соединение имеет свою балку. Поэтому стропильную системы не собирают.

Для крыши из SIP-панелей балок надо минимум

Оформление конька

Крыша дома небольших и средних размеров из СИП-панлей, обычно имеет центральную коньковую балку. Тут сходятся две плоскости кровли. Этот узел может быть оформлен двумя способами (на рисунках ниже). Первый — симметричный. Сэндвич панели срезаются под углом, под таким же углом срезается верхушка коньковой балки. Крепятся две плоскости длинными саморезами через панель к балке с двух сторон. Шаг установки крепежа — 30-40 см.

В данном способе между двумя плитами отсутствует привычный брус, соединяются они только на пену. После того как пена полимеризуется, излишки обрезаются, шов обрабатывается водостойким герметиком, после чего на конек надевается защитная полоса — из металла, пластика и т.д. — зависит от выбранного типа кровельного покрытия.

Состыковать кровельные СИП-панели на коньке можно и по-другому. Второй способ не требует подрезки плит под углом, но одна часть панелей должна быть длиннее (на толщину кровельной плиты). Балка все так же подрезается под углом, стыкуются плиты под прямым углом, крепятся насквозь длинными саморезами к балке.

В этом соединении используются закладные торцевые бруски. Устанавливаются они как обычно — на монтажную пену и саморезы. Чтобы перекрыть доступ влаги в подкровельное пространство, место соединения двух панелей также дополнительно промазывается водостойким герметиком.

Есть вариант монтажа кровли из СИП-панелей и без центральной балки. Бывают варианты кровель с двумя несущими балками, которые расположены не по центру. Это могут быть либо специально уложенные балки перекрытия, либо перегородки, собранные из СИП-панелей или по каркасной технологии. Во втором случае балки лучше усилить (сделать сборными на клею и гвоздях).

В этом узле самое сложное — подрезать под нужным углом закладные брусья. Сделать это можно на земле, что значительно упрощает задачу. Крепятся панели через плиту длинными саморезами к балкам перекрытия или закладным в перегородках. Также между собой скрепляются две плоскости в точке стыка — с противоположных сторон длинными саморезами.

Соединения кровельной и стеновой панели

Под укладу кровельных SIP плит, стеновые подрезают под нужным углом. Внутренняя часть ОСБ получается выше наружной. Под тем же углом «зарезается» пенопласт, подрезаются кромки закладного бруса. Именно эта часть самая сложная, если вы не покупали домокомплект, а строительство дома из СИП-панелей ведете из стандартных панелей, обрезая их под нужные размеры своими руками.

Как соединить стеновую и кровельную СИП-панели

При наличии соответствующего оборудования не проблема их обрезать под углом. Проблема вырезать между плитами ОСБ пенопласт на нужную глубину. Выбрать сердцевину можно при помощи термоножа, а затем удалить остатки чисто механическим способом. Скорее всего, срез ровным все равно не получится, так что придется добавлять больше пены — чтобы она заполнила неровности.

На рисунках кровельный свес также сделан из плит с утеплителем. Это проще в реализации, но это необоснованные траты. Для экономии длина СИП-панели берется до пересечения со стенами, а дальше идет только брус (как на фото). В этом случае брус делается составной: одна часть длиннее на величину свеса, вторая короче и заканчивается там где заканчивается стена.

Особенности стыковки кровельных плит

Соединение двух кровельных плит происходит точно так же как и других: брус, пена, саморезы. Но так как тут возможно попадание осадков, желательно все швы герметизировать.

Для улучшения герметичности все швы на кровле дополнительно промазываются водостойким герметиком. Сначала срезается застывшая пена в плоскость с кровлей, затем наносится герметик. После подшивки свесов можно считать что строительство дома из СИП панелей завершено. Вставить окна/двери, подвести коммуникации и жилище уже пригодно для проживания. Отделку можно делать сразу после установки коробки.

Мыши и прочие неприятности

Чтобы уберечь наших читателей от лишней головной боли, мы решили рассказать об ошибках, допущенных при строительстве одного жилого дома. В первую очередь материал предназначен для тех, кто нанимает для строительства подрядчиков. Однако будет полезен и тем, кто строит дом самостоятельно.

Объект строился по программе «Сельский дом», а в качестве подрядчика выступали местные горе-строители. К сожалению, со стороны будущих жильцов не было уделено должного внимания качеству проведения работ. Результат закономерный — большое количество существенных «косяков».

Краткая информация о доме:

• Дата ввода в эксплуатацию: 2008 год
• Количество этажей: 2
• Тип фундамента: ленточный
• Технология: бескаркасная
• Размеры панелей: 2740х1220х224 (перекрытия), 2740х1220х174 (стены), 2740х1220х145 (шпонка для соединения стеновых панелей)

Проблемы проявились довольно быстро и были связаны с самой важной частью любого строения — фундаментом. Ленточный фундамент был залит бетоном низкого качества, это привело к тому, что при попадании влаги, он начал крошиться.

В сильные холода (ниже -30°C) был выявлен еще один «косяк» — промерзала часть пластикового напольного плинтуса на кухне.

Было решено снять нижние панели винилового сайдинга, удалить мостики холода в местах примыкания стеновых плит к перекрытию первого этажа и обшить фундамент профлистом под камень.

После демонтажа нижних панелей сайдинга, появились признака жизнедеятельности полевых мышей.

При строительстве торцы перекрытия не были закрыты доской. Установлены куски фанеры, между которыми есть большие расстояния. Также обратите внимание, что рубероид начинается не от бруса, а от уровня пола

Краткое пояснение по рубероиду. На момент постройки дома, в конкретном населенном пункте не слыхивали о паропроницаемых мембранах. Подрядчик собирался уложить на стены полиэтиленовую плёнку. Этому воспротивился заказчик, в результате был использован рубероид.

Прекрасно видно, что мыши времени зря не теряли…

В результате владельцу дома пришлось нивелировать последствия используя свой скромный строительный опыт.

Сопутствующие ошибки:

• Не обработана битумной мастикой нижняя часть перекрытия первого этажа.
• На перекрытия первого и второго этажа были уложены SIP-панели шириной 1220 мм (должны были быть разрезаться вдоль пополам).
• Использован сырой лес.
• Панель для изготовления термошпонок тоньше, чем слой пенополистирола.
• Углы дома не стянуты длинными саморезами.
• Саморезы исключительно черные.

Были и другие ошибки, но мы о них не рассказываем, так они не относятся напрямую к технологии строительства СИП-домов.

Увы, рассмотренный выше случай не самый тяжелый — фатальный вариант рассмотрен в видео ниже.

Вывод напрашивается очень простой: не следует слепо доверяться заказчику. Все этапы строительства надо контролировать лично, либо обратиться к помощи знающего человека со стороны.

Если строительством занимаются подрядчики, то качество их работы можно будет оценить уже на этапе приемки перекрытия первого этажа.

СИП панели активно используются по всему миру для возведения долговечных и недорогих жилых домов. Популярность таких строительных изделий обусловлена их особыми свойствами.

СИП панели – отличный материал для возведения частного дома

Structural Insulated Panel (SIP) представляют собой строительные изделия из двух ОСП (ориентированно-стружечных) плит, между которыми размещается слой пенополистирола. Для соединения этих элементов друг с другом используют полиуретановый однокомпонентный клей. Готовая панель прикрепляется к брусу из древесины. Ориентированно-стружечные плиты изготавливаются из опилок длиной порядка 13–14 см, толщиной около 0,6 мм. Важный момент. Опилки ориентированы в разных направлениях (так производят всем известную фанеру). В них добавляется смолистый специальный состав. Он склеивает древесные компоненты в одну конструкцию.

Пенополистирол выполняет функцию утеплителя. Этот материал обладает высокой прочностью и небольшой массой. Он не намокает, является полностью гигроскопичным. В пенополистироле не заводятся грызуны. Кроме того, он в процессе длительной эксплуатации практически не деформируется. Соединение СИП изделий между собой осуществляется по стандартной схеме "шип–паз". Такие панели для строительства дома характеризуются целым комплексом положительных свойств:

• Незначительная нагрузка на грунт за счет малой удельной массы. Благодаря этому требования к фундаменту для сооружений из SIP панелей являются минимальными.
• Высокая надежность и прочность возводимых домов. Интересующие нас панели без проблем выдерживают нагрузки до 2 тонн в поперечном направлении и до 10 в вертикальном.
• Повышенные тепло- и звукозащитные показатели.
• Пожарная и экологическая безопасность.

Дом из СИП панелей несложно возвести своими руками в действительно сжатые сроки (за 3–3,5 месяца). Готовое жилое здание, построенное по рекомендованной технологии, гарантированно будет служить не менее 75–80 лет. Позже мы подробнее поговорим о правилах сооружения таких домов.

Что нужно приобрести для самостоятельного производства SIP плит?

СИП панели своими руками изготавливаются относительно просто. Правда, придется грамотно выбрать материалы для такой операции и запастись специальным оборудованием. Наружные слои панелей делают из плит OSB-3. Желательно, чтобы они были произведены известной компанией. Тогда вы будете уверены, что в них использованы экологически безопасные смолы. Пенополистирол нужно брать марок С-25-35. Особого внимания требует клей для соединения всех слоев в одно целое. Для самодельных СИП панелей необходимо использовать составы, которые имеют продолжительный срок эксплуатации, широкий интервал температур применения (от +50 до –40 °С) и высокий показатель влагостойкости. Рекомендованный клей для SIP изделий:

• Macroplast UR 7229 либо 7228;
• Клейберит;
• AveniR;
• TOP-UR (15–40).

Эти клеящие составы не имеют в своем составе летучих соединений, вредных для здоровья растворителей, пластификаторов, дорогостоящих наполнителей. Они созданы специально для панелей SIP, характеризуются повышенной адгезионной прочностью и требуемой технологической вязкостью.

Любой полиуретановый клей из приведенного выше списка обеспечивает влаго- и термоустойчивое, а также эластичное соединение компонентов СИП изделий.

Также потребуется пресс, используемый при изготовлении сэндвич-панелей. Если такового нет, можно заменить его вакуумным насосом. Еще один обязательный инструмент – терморезак (либо термический нож). Он представляет собой своеобразный трубчатый электронагреватель, закрепленный на теплоизолированной ручке. Термонож необходим для разрезания изделий на части нужных размеров и плавления утеплителя. Изготовление СИП панелей своими руками должно осуществляться на ровной поверхности (на столе) определенной длины. Его размеры всегда берутся большими по отношению к геометрическим параметрам производимых изделий. Клей на слои СИП панелей мы будем наносить либо зубчатым шпателем из резины, либо при помощи спецраспылителя.

Делаем СИП изделия своими руками – простая технология

Укладываете ОСП-лист на рабочий стол, наносите на поверхность плиты клей. У вас должен получиться не сплошной слой состава, а с бороздками. В зависимости от используемого инструмента (шпатель, распылитель) расход клея на каждый квадратный метр листа составляет 150–200 г. После нанесения Macroplast, TOP-UR или иного состава следует подождать около 10 минут, а затем аккуратно положить на ОСП-плиту пенополистирол и тщательно выровнять его. Затягивать процесс нельзя, так как клей достаточно быстро полимеризуется. Если это произойдет, готовое изделие будет ненадежным и малопрочным. Построить дом из СИП изделий такого типа будет проблематично.

Теперь делаете клеевые бороздки на пенополистироле, накладываете на него вторую ориентированно-стружечную плиту, прижимаете. Далее изделие отправляется под пресс. При отсутствии такового следует поступить иначе. Вам нужно изготовить сразу 5–7 панелей по описанной методике (каждое последующее изделие собирается непосредственно на предыдущем), после чего накрыть полученную стопку тентовой тканью. Из последней необходимо сделать герметичный чехол. Просто склейте ткань по краям Космофеном или любым другим быстросхватывающимся клеящим составом.

Берете вакуумный насос, откачиваете с его помощью воздух из-под чехла. Такое действие приводит к тому, что на каждый квадрат самодельных панелей оказывается давление около одной тонны. Методика получила название вакуумного прессования. Панели выдерживаются в безвоздушном пространстве примерно 60 минут. После этого убираете тентовую ткань и оставляете стопку SIP изделий (в горизонтальном положении) на 24 часа. Через сутки прикрепляете при помощи к панели боковой деревянный брус (к одной из сторон). Он обеспечивает жесткое крепление СИП плит между собой при возведении каркасных домов. Брус можно не приклеивать, а прикручивать подходящими по размерам крепежными элементами. Панель готова для использования!

Все работы выполняйте в защитных очках, перчатках, халате с длинными рукавами. Изготовление панелей нужно осуществлять в хорошо вентилируемом и освещенном помещении. В домашних условиях вы можете производить СИП изделия любых размеров. Желательно, чтобы они соответствовали размерам дома, указанным в проекте. Стандартные габариты рассматриваемых нами панелей – 250 на 125 и 1280 на 125 см. С такими конструкциями работать проще всего. Они подходят для любого типового строительного проекта на возведение частного жилища. При использовании изделий с подобными размерами получается минимум стыковочных швов, а значит, построенный дом будет по-настоящему теплым.

Строим дом по каркасной технологии – первые этапы операции

Жилые строения из СИП панелей разрешается устанавливать на свайно-винтовые, ленточные, плитные фундаменты. Вид основания подбирается на месте. Здесь важно учесть состояние почвы. Если на участке нет грунтовых вод, а земля ровная, делайте простой ленточный фундамент. Для пучинистых, болотистых почв больше подходят свайные основания. Далее мы приводим схему того, как построить дом на ленточном фундаменте:

1. 1. Очищаете земельный участок, выделенный под строительство дома, от корней деревьев, мусора. Роете небольшое углубление для фундамента (вручную либо с помощью тяжелой стройтехники).
2. 2. Делаете деревянную опалубку по стандартной технологии, заливаете в нее бетонную смесь.
3. 3. На изготовленное ленточное основание устанавливаете шлакоблоки. Производите их армирование, а затем заливаете бетоном. Шлакоблоки применять не обязательно. Они рекомендованы для случаев, когда дом возводится в болотистых местностях, в регионах с частыми дождями и обильными снегопадами. Вместо блоков вы можете просто-напросто залить цоколь будущего строения бетонной смесью.
4. 4. Укладываете на фундамент гидроизоляционный слой (обычно – рубероид).
5. 5. Монтируете первую SIP панель прямо на гидроизоляцию. Самое первое изделие следует четко совместить с углом обустроенного фундамента. Далее укладываете следующие панели, заливая монтажной пеной участки их стыковки.

После выполнения всех указанных действий вы получите полноценный пол в своем доме. Он будет отличаться высокой прочностью. Здесь важно лишь постоянно проверять уровень монтажа СИП панелей, чтобы исключить риск отклонений напольного основания от горизонтали. Еще один момент. Торцы смонтированных изделий нужно закрыть досками обвязки. Последние крепятся к панелям монтажной пеной. Не забудьте также о необходимости высверливания технологических отверстий в полу. Они нужны для организации канализационной и водопроводной системы. Отверстия в SIP плитах следует подготавливать заранее – до монтажа чистового пола.

Собираем жилое сооружение – действуем аккуратно, но уверенно!

Сборка дома из СИП панелей начинается с возведения несущих стен и . Это нужно делать четко по чертежам и схемам строительного проекта. А затем приступайте к установке непосредственно SIP изделий в готовый каркас. Панели крепятся без пустот и зазоров. Герметичность соединения гарантирует комфорт и тепло в доме. Все стыки в обязательном порядке задуваются пеной. Используйте полиуретановые составы для этих целей.

Соединение панелей друг с другом производится путем вклеивания бруса (используется монтажная пена), который должен равномерно входить в их пазы. Фиксация СИП изделий к перекрытиям и напольной платформе делается по аналогичной (шип–паз) схеме. В этом случае функцию шипа выполняют доски обвязки (соответственно верхней и нижней) требуемых размеров. Обратите внимание. Толщина нижней доски (ее нередко называют установочной) берется не менее 2,5 см (оптимально – 4 см).

Соединения по углам осуществляются таким же образом. Но установочную доску в подобной ситуации фиксируют к панелям, монтируемым по вертикали. Крепление панелей на стыках обычно выполняют саморезами по древесине. Они обеспечивают необходимую прочность. Некоторые мастера предпочитают использовать не саморезы, а гвозди (понадобится специальный ). После сборки каркаса укладываются перекрытия и деревянный брус. Осталось сделать крышу. Ее обустраивают также из СИП панелей. Специалисты советуют строить специальная конструкция для удержания стропильной системы. На последнюю после ее возведения монтируются изделия SIP.

На этом сборочные работы можно считать завершенными. Приступайте к прокладке электрической проводки и других инженерных коммуникаций, установке дверных и оконных конструкций. Отделку панелей внутри дома обычно осуществляют натуральными деревянными изделиями. Более бюджетный вариант – облицовка гипсокартонными листами. Снаружи отделку лучшего всего выполнять сайдингом. Крышу можно покрыть ондулином или популярной в наши дни металлочерепицей. Разрешается использовать и иные кровельные материалы.

На строительство небольшого жилого дома при помощи плит SIP у 2–3 человек уйдет не более 90–100 дней. Если возводится постройка в два этажа, сроки выполнения работ не увеличиваются. Но в этом случае придется привлекать еще несколько помощников для работы на высоте либо применять специальные подъемно-транспортные приспособления. Удачного вам строительства!

Практика использования SIP (Structural Insulated Panel) панелей в качестве основного строительного материала не только широко распространена в странах запада и дальнего зарубежья, но и в то же время стремительно развивается и находит повсеместное применение в нашей стране.

Почему стоит отдать свое предпочтение SIP-панелям?

Состав Сип-панели

Панели представляют собой специальные конструкции из деревянного бруса и прикрепленных к нему двух ориентированно-стружечных плит (ОСП), внутреннее пространство между которыми заполняется пенополистиролом. Получившиеся слои склеиваются между собой однокомпонентным клеем на основе полиуретана.

Плиты собраны таким образом, что легко по системе “шип-паз”.
, возведенные с использованием такого рода панелей, прежде всего, отличаются своим малым удельным весом, тем самым значительно уменьшая нагрузку на грунтовые почвы и требования к фундаменту соответственно. Кроме того, значительным , возведенных с использованием данной технологии, является высочайший уровень прочности и надежности. Так, панели способны выдерживать нагрузку в вертикальном направлении до 10 тонн, а в поперечном – до 2 тонн на протяжении всего эксплуатационного срока, который превышает 80 лет. К тому же, в кратчайшие сроки, в целом не превышающие и 3-месячного срока.

Отличные звуко- и теплоизоляционные характеристики, полная пожаробезопасность и абсолютный уровень экологичности – все эти качества обуславливают собой успех СИП-панелей.
Кроме того, SIP-панели при должном соблюдении технологии и использовании проверенных материалов можно производить собственноручно в домашних условиях, еще больше уменьшая их стоимость.

Инструменты и материалы, используемые в процессе производства SIP-панелей

В качестве используемых материалов и оборудования в процессе изготовления сендвич-панелей используют:

• • • Ориентированно-стружечные плиты OSB-3;
    • Пенополистирол либо другой утеплитель;
    • Деревянный брус;
    • Однокомпонентный клей на полиуретановой основе. Ориентированно-стружечные плиты (ОСП) представляют собой панели толщиной 10-12 мм и являются результатом прессования деревянной стружки длиной не более 1,5 см и диаметром не менее 0,6 ммпод воздействием высокой температуры с применением специализированных смол. Щепа обычно укладывается в 3 слоя перпендикулярно друг другу. Такой материал легко распиливается, сверлится и держит в себе любой крепежный материал.
      – универсальное утеплительное сырьё, состоящее из вспененного полистирола. В процессе изготовления сэндвич-панелей обычно используется пенополистирол марок С-25-35. Данный материал на 95% состоит из углекислого газа и отличается не только своим малым весом, но и низкой стоимостью по сравнению с другими утеплителями.
      В качестве клея используются такие составы, как, например, Клейберит 502.8, топ-ур 15, Macroplast UR 7228 и Macroplast UR 7229. К таким составам предъявляются особенные требования: повышенный уровень влагостойкости, широкий температурный диапазон (от -40 до +50 градусов по Цельсию), обладание абсолютной экологичностью и соответствовать длительному сроку эксплуатации панели.

Рабочая поверхность должна представлять из себя стол, превосходящий в своих размерах лист OSB-3, а в качестве средства нанесения клеящего состава может использоваться как специальный распылитель, так и приспособление из канистры и резинового шпателя с зубцами.

Кроме того, понадобится станок для прессования сэндвич-панелей. С этой задачей справится пресс или же, если таковой отсутствует, применяется мощный вакуумный насос, при помощи которого и достигается необходимый результат.

Для изготовления панелей необходим еще также термонож или терморезак. Это приспособление – нагревающийся от сети ТЭН на ручке, он необходим для плавления утеплителя. С помощью ножа СИП- панели режутся на части.

Производство СИП-панелей

Как сделать Сип-панель? Лист OSB-3 укладывается на ровную рабочую поверхность (специальный стол), и с помощью распылителя, клея, кисточки, валика, шпателя с зубцами или же любого другого приспособления на него наносится клей. Как правило, расход клеящего состава составляет 150-200 гр. на каждый кв.м, но, в свою очередь, он сильно зависит от способа нанесения. Состав выдерживается в течение 8-10 минут, после чего кладется пенополистирол марок С-25-35.
В процессе изготовления сэндвич-панелей собственными руками особую роль играет скорость выполняемых действий. Следует не допускать полимеризации клея между укладкой слоев. В противном же случае полученная конструкция будет отличаться низким уровнем прочности и надежности, такую панель в дальнейшем строительстве использовать нельзя.
Уложенный лист пенополистирола тщательно выравнивается, на него наносится равномерный слой клеящего вещества. Поверх же утеплителя укладывается следующий слой, состоящий из панели OSB. Следом формируется вторая плита по указанному выше алгоритму.
Собрать панелей необходимо минимум 5, а также следует озаботиться необходимостью оказания на них давления. С этой целью применяется методика вакуумного прессования. Предварительно выровненная стопка панелей покрывается чехлом из тентовой ткани, склеенным между собой специальным клеящим составом, например, “Космофен СА-12”. Предварительно зажав края или обеспечив должный уровень герметичности при помощи любого другого способа, из-под чехла выкачивается воздух. Посмотрите на фото выше, на нём панели лежат под вакуумным прессом.

Таким образом на панели оказывается существенное давление порядка 1 тонны на квадратный метр. Время выдержки под вакуумом составляет 40-60 минут, после которого можно приступать к производству следующей “стопки” панелей.

За 8 часов непрерывной работы можно склеить около 25-35 сэндвич-панелей. Стоит отметить, что уже готовые плиты должны оставаться в горизонтальном положении не менее суток, чтобы окончательно приобрести ожидаемые эксплуатационные характеристики.

Соблюдение техники безопасности при производстве

Как и в любом производственном процессе, техника безопасности при производстве сэндвич-панелей играет немаловажную и далеко не последнюю роль. Так, все работы должны проводиться в просторном хорошо освещенном и вентилируемом помещении. Все работы с сэндвич-панелями производятся в специальной одежде с длинными рукавами, руки защищаются перчатками, глаза, при необходимости, защитными очками.

Насколько выгодно ручное производство панелей?

Ручное производство подразумевает собой следующие статьи расходов:

• Клей;
• Листы OSB-3;
• Пенополистирол;
• Вакуумный насос для откачки воздуха;
  Так, на примере 100 панелей, нам понадобится:
  200 листов OSB-3 по 500 р. каждый – 100 тыс. р.;
  из расхода 2 кг. клея (средняя цена за кг. 150 р.) на лист – около 40 тыс. р;
  вакуумный насос – 15 тыс. р;
  пенополистирол из расхода 0,5 куб. м. на панель – 90 тыс. р. По сравнению с промышленными панелями ручное производство позволяет сэкономить не менее 100 тыс. рублей, что в нынешних условиях немаловажно. Себестоимость плиты получается 1300 рублей за метр квадратный. А вообще, зависит цена от толщины плиты.

Видео

Посмотрите видео, как сделать сэндвич-панели своими руками:

Канадская технология возведения домов основана на SIP-панелях , которые собираются в любой тип помещения (дом, гараж и т.д.). Каждая панель состоит из 2-х материалов: верхней и нижней (облицовочных) плит из OSB , ЦСП или GreenBoard и вклеенного между ними пенополистирола. Благодаря этому конструкция становится крайне энергоэффективной, а затраты на возведение дома существенно снижаются.

СИП панели Green Board – Россия

Green Board очень прочный, огнестойкий и устойчив к гниению материал По составу плита Green Board состоит из древесной шерсти (60%) и портландцемента (40%) с добавлением натурального минерализатора - раствора силиката натрия низкой концентрации.

СИП панели Калевала (E1) – Россия

ООО ДОК "Калевала" производит продукцию, которая удовлетворяет высоким требованиям экологической безопасности. ОСП Калевала имеют российские сертификаты соответствия, санитарно-эпидемиологические заключения и сертификат пожарной безопасности. Продукция ДОК Калевала относятся к классу эмиссии свободного формальдегида Е1. Все показатели качества ОСП Калевала соответствуют европейскому стандарту ЕN-300. (плотность ОСП – около 650 кг/м3).

Ultralam OSB производит ориентированно-стружечные плиты класса OSB-3 и OSB-4, отличающиеся повышенной прочностью и влагостойкостью. Инновационные технологии в области деревообрабатывающей промышленности позволяют получать конструкционные композиционные материалы на основе древесины, превосходящие цельную древесину по физико-механическим показателям.

СИП панели ЦСП Тамак

АО «ТАМАК» сегодня – это современный и высокотехнологичный деревообрабатывающий комплекс. Цементно-стружечные плиты ТАМАК – это монолитные плиты плотностью 1250-1400кг/м3, толщиной 8-36 мм с гладкой и твердой поверхностью, применяемые в технологии «сухого монтажа».

ЦСП ТАМАК – это экологически чистый материал. В ЦСП не содержится фенольных, формальдегидных и других вредных соединений. Основным химическим вяжущим компонентом служит цемент. Плиты производятся путем прессования отформованной смеси, состоящей из стружки древесины хвойных пород, портландцемента, минеральных веществ и воды.

СИП панели EGGER (Е1) – Румыния

Egger (Румыния) называется OSB "EUROSTRAND" – отличается светлым цветом и отсутствием синевы, и имеет высокую механическую стабильность. Приятная текстура с верхним восковым слоем может использоваться при повышенной влажности, плотность этой плиты является оптимальной - 600-650 кг/м3.

СИП панели EGGER (E0) – Германия

ОСБ EGGER производит немецкий концерн EGGER HOLZWERKSTOFFE WISMAR & CO KG, Высококачественные плиты OSB-3 немецкого завода концерна "EGGER", не отличаются по экологичности от массива древесины. При этом OSB прекрасно пилится, хорошо удерживает шурупы. Прочность вдоль длинной главной оси плиты превышает прочность вдоль побочной главной оси в 2-2,5 раза и значительно превышает показатели прочности и упругости массива древесины. Самые лучшие на Российском рынке плиты.

СИП панели Glunz - Германия

ОСП Glunz производит немецкий строительный концерт Agepan, поэтому знаменитое немецкое качество отразилось и в этой его продукции. Если для строительных или отделочных работ нужен листовой древесный материал с гладкой поверхностью, способный вынести значительные механические нагрузки и не боящийся влажности, нужно купить OSB Glunz. Именно эта марка ориентированно стружечных плит идеально справляется с поставленными задачами.

Цены действительны только при 100% оплате и количестве более 80 шт. для самостоятельного строительства. Об интересующем вас количестве и сроках изготовления спрашивайте у наших менеджеров.
Для оптовых покупателей, заказывающих более 100 панелей за раз, и строительных фирм действуют скидки.

СИП-панели

Так же как и пиломатериалы, СИП-панели являются основополагающим материалом строительства. И если для возведения постройки будет выбран некачественный материал, то результат будет соответствующим. Примечательно и то, что даже небольшой разброс цен у различных компаний может означать большую разницу в качестве.

Оговорим некоторые особенности материала.

Промышленное производство

Для СИП-панели важен не только материал, но и технология производства. Панели могут быть сделаны фабрично или же склеены «в поле». Даже нет потребности объяснять, что кустарное производство никогда не сравнится по качеству с заводским, но отличить один тип материала от другого может не каждый заказчик.

При промышленном производстве в создании СИП-панелей участвует не только современное оборудование, но и технология, разработанная с учётом стандартов ГОСТ, ТУ и других регламентов. Поэтому самым простейшим способом выявить контрафакт будет вопрос о сертификатах . Если продавец их не может показать, то, скорее всего, он торгует «левой» продукцией. Важно обратить внимание на тот факт, что на составляющие СИП-панели, к примеру, OSB-3 или пенополистирол, у продавца могут быть бумаги, поэтому нужно спрашивать сертификат именно самой панели. Приобретать материал без сертификата - это значит ставить перегородку, прочность которой никогда и никем не проверялась.

OSB - это плита с плоской стружкой с особой ориентацией относительно друг друга. Данный материал получается в результате тщательной переработки древесины, осуществляющейся в виде прессования стружки под высоким давлением и воздействием повышенной температуры. Также для образования плит применяется клейкая водостойкая смола. OSB является первой древесной плитой, созданной специально для нужд возведения зданий, но сегодня её используют повсеместно, особенно часто в изготовлении мебели. В этой индустрии плита уже вытесняет фанеру и ДСП, потому как имеет множество преимуществ перед этими материалами.

Высокая прочность и другие полезные характеристики OSB становятся результатом особой технологии укладки стружки при формировании плиты - щепы примерно 140х0,6 мм формируют собой три слоя. Внешний слой с обеих сторон укладывается щепами с параллельной направленностью относительно длинной стороны плиты. Слой внутри них располагается перпендикулярно. Особая укладка плиты делает её очень прочной на изгиб и упругой. Плиту OSB можно назвать «продвинутой древесиной», ведь, по сути, это тот же самый материал, но разумнее скомпонованный для получения большей прочности. Также в плите не будет характерных для дерева недостатков - сучков, волокон, направленных в разные стороны, а также прочего.

После прессовки плиту обрабатывают с обеих сторон специальными средствами, дающими этому материалу водо- и огнестойкость. Благодаря этой обработке OSB становятся невосприимчивыми к погоде, хорошо пилятся и вырезаются с помощью любого инструмента.

Плиты OSB выделяются ещё и тем, что могут гораздо надёжнее удерживать крепёж. Данная особенность опять же является следствием особой укладки щепы при формировании плиты. Всю нагрузку, идущую с крепежа, получает не один участок плиты, а вся она из-за того, что сеть щеп равномерно распределяет вес по всем сегментам. Получается, что OSB держит крепёж «вся», а не какой-то отдельный её участок. Крепежи держатся множеством небольших щеп, представляющих собой перпендикулярную для шурупа или скобы плоскость.

Для производства OSB обычно выбирают сосну. Доля древесины в плите составляет до 95%, благодаря чему материал становится очень экологичным, а среди древесных плит он не имеет конкурентов по этому параметру. Стоит также заметить, что при производстве OSB тоже не выбрасывается вредных веществ в атмосферу. Малый процент связующего материала позволяет добиваться экологичности и лёгкости плиты, а также высоких значений шумо- и теплопроводности, лёгкости в обработке и красивого внешнего вида.

На сегодняшний день существует три подвида плит OSB:

• OSB-1 - разновидность, использующаяся при низкой влажности, к примеру, в мебельной индустрии;
• OSB-2 - обладает повышенной прочностью, поэтому может использоваться для создания несущих конструкций, но только в сухих помещениях;
• OSB-3 - самая прочная разновидность, способная выдерживать большие нагрузки и суровые условия эксплуатации, в том числе и повышенную влажность.

Как можно догадаться, для строительства домов используется именно третий вид плит.

Применение

Плиты OSB-3 - это стройматериал, который применяется во влажной среде внутри помещения или во внешней обшивке. Плита может использоваться для кровли, полов, стен, обрешётки, лестниц и так далее - выбор очень велик.

Особенности плит OSB

• повышенная прочность;
• высокая упругость;
• низкий процент расширения в результате попадания влаги;
• отличный внешний вид;
• возможность быстрого монтажа;
• малый вес;
• возможность безотходного использования;
• стабильность параметров;
• придание жёсткости несущим конструкциям.

• кровля
• обшивка стен (внутренних или внешних);
• временные полы
• перекрытия;
• сандвич-панели
• конструкционные элементы.

Преимущества OSB

По своим свойствам OSB имеет много общего с ДСП, однако строители и изготовители мебели отмечают лучшее качество этого материала, и предпочитают его ДСП или MDF. Данный вид древесины сочетает в себе характеристики дерева и простоту монтажа блочных материалов. К примеру, OSB ценят за высокую прочность, но также и за то, что плиты выглядят практически так же, как и дерево, хоть и не являются древесиной в привычном понимании этого слова.

Плиты OSB полностью соответствуют самым жёстким требованиям, которые предъявляются к древесине. Однако при этом OSB и не имеет недостатков, присущих обычному дереву, к примеру, не подвергается расслоению, почти не впитывает воду, не «перекашивается» со временем, не имеет сучков. Если сравнить OSB и ДСП, то новый материал будет на голову выше. К примеру, плита OSB намного лучше выдерживает влияние атмосферных осадков, имеет повышенную прочность и ещё множество плюсов.

Если же сравнить OSB с другими материалами вроде ОСП, пиломатериалов и фанеры, то преимущества плит будут в следующем:

• свойства плиты равномерны по всей площади и не зависят от влажности и других факторов;
• повышенная влагостойкость. При нахождении в воде материал разбухает на 17–25%, но при этом не повреждается и сохраняет свою прочность;
• простота обработки позволяет легко резать материал, сверлить, склеивать разные части и так далее;
• отличное удержание креплений;
• лёгкость, позволяющая отказаться от «серьёзного» фундамента, спецтехники для подъёма плит, большой бригады строителей и прочего, что заметно повлияет на стоимость постройки;
• класс экологической безопасности Е1 - разрешённый для использования в жилых помещениях;
• возможность постройки своими силами - зная азы строительства «американских» домов, любой человек может самостоятельно возвести постройку из OSB. Это делает возведение из данного материала очень дешёвым и простым, поэтому малоэтажным строительством может заниматься и сам заказчик без привлечения бригады профессионалов;
• возможность создания плит, адаптированных под особые условия эксплуатации. К примеру, с повышенной прочностью или устойчивостью ко влаге;
• сборка и производство плит почти полностью автоматизированы, что исключает человеческий фактор и дополнительно удешевляет материал;
• низкая стоимость - несмотря на огромный список преимуществ, OSB стоят меньше, чем натуральное дерево или фанера.

Пенополистирол

Очень большое внимание уделяется внешности СИП-панелей, то есть их обшивки, тогда как о внутренностях мало кто задумывается. И зря, ведь именно от них зависит долговечность, теплоизоляция, да и стоимость панели.

Дешёвый пенополистирол создаётся из отходов и переработанного мусора. Из-за этого материал получается неоднородным и уязвимым к механическим воздействиям. Он легко крошится.

Также на современном рынке можно часто встретить СИП-панели из пенополистирола марки ПСБ-С15, который отличается низким качеством, но зато дешевле нормального материала почти в два раза. Соответственно, если применяется пенополистирол ПСБ-С15, то СИП-панель получится в разы более хрупкой, чем при правильном изготовлении.

Приобретая СИП-панели ненадлежащего качества, заказчик строительства может сэкономить всего несколько процентов бюджета, но при этом снизив прочность своего дома в разы. Особенно проблема становится очевидна, если бракованные панели использовать для крыши или несущих стен - низкая жёсткость материала проявляется мгновенно.

Лучший материал в своём классе для СИП-панелей - фасадный ПСБ. Узнать его можно по маркировке буквой «Ф» в названии. Это очень качественный материал, специально созданный для фасадных работ. Отличается от других видов пенополистирола он тем, что между гранулами у него гораздо более крепкие связи, увеличена жёсткость и способность сохранять форму под давлением. Создаётся такой материал путём многоразового кондиционирования блоков до этапа резки. Для создания ПСБ-С25Ф не используется вторсырьё. Всё это влияет на стоимость, и цена получается достаточно высокой.

Важно заметить, что в 2015 году был разработан новый ГОСТ №15588-2014 на данный материал. Согласно нему материал ПСБ-С-25Ф эквивалентен ППС16Ф. ПСБ-15 заменяется на четыре новых разновидности ППС с коэффициентами 10, 12, 13 и 14.

Заводская обработка

В домокомплекте от «Лидер» СИП-панели поставляются на стройку в уже раскроенном согласно проекту виде. Все отходы производства утилизируются прямо на фабрике.

Раскрой на заводе обходится для заказчика дороже, чем распил на площадке «на глаз», однако каждый потраченный рубль будет вложен в прочность, долговечность и качество возводимого дома.

СИП-панели – это быстрое, надежное и экологически безопасное возведение домов на века! Все наши материалы