Виды и сфера применения различных гидроизоляционных материалов. Гидроизоляция: виды, свойства, применение

Ранее решение вопросов защиты помещений от проникновения или распространения влаги становилось настоящей проблемой. В продаже непросто было найти необходимые материалы, а многие технологии были известны и доступны только профессионалам. Однако, сегодня, при желании , можно найти все.

Гидроизоляционные материалы для пола производятся в различных формах, и из этого разнообразия без проблем можно выбрать наиболее подходящий по характеристикам и технологии нанесения.

Многое, конечно, зависит от того, какой конкретно пол и для каких помещений нужно защитить от влаги, так как каждый из них требуют особого подхода. Поэтому прежде чем отправляться в магазин и спешить тратить деньги на гидроизолирующие составы, нужно ознакомиться с каждым из них.

Кроме материала пола, на который будет наноситься защитный состав, при выборе учитываются и такие факторы, как температурные условия гидроизолируемого помещения и этаж его расположения.

На сегодняшний день существует несколько способов укладки или нанесения разных влагозащитных материалов - это обмазочный или штукатурный, окрасочный, пропиточный, оклеечный, литой, инъекционный и засыпной. Чтобы любой из видов гидроизоляции дал ожидаемый эффект, очень важным условием является хорошо подготовленная очищенная поверхность, на которую он будут наноситься.

Эти материалы наносятся на полы с помощью валика, кисти или пульверизатора, и являются самыми популярными и применяемыми. Окрасочные гидроизоляторы создают на поверхности тонкую гидрофобную пленку , с проникновением состава в структуру материала до двух миллиметров в глубину. Это происходит благодаря добавкам из из вести, талька, асбеста, которые способны закрыть поры гидроизолируемой поверхности - кирпича или бетона.

Окрасочную технологию можно смело назвать самой простой в нанесении и доступной по расценкам. Для ее проведения используют материалы на основе полимеров, смол, минералов, битума и других составов, обладающих хорошей адгезией и гидрофобностью . Это могут быть полиуретановые, каучуковые, эпоксидные составы, силиконовые гели, акриловые или битумные взвеси.

Иногда эти гидроизоляторы пытаются заменить загустевшей масляной краской или лаком, но не нужно забывать о специальных свойствах профильного материала, которые обычные лакокрасочные составы не смогут заменить.

К отдельной группе окрасочных гидроизоляционных составов можно отнести напыляемые , которые наносятся с применением пульверизаторов. Эти взвеси изготавливают на акрилатной основе. К ним, к примеру , относится такое известное средство , как жидкая резина. Этот состав наносится в несколько слоев и добросовестно исполняет защитные функции на протяжении 40- 50 лет, причем при самых неблагоприятных условиях повышенной влажности.

Процесс нанесения происходит следующим образом:

• с поверхностей снимается старое покрытие до основы, затем она очищается;
• заделываются густыми бетонными растворами обнаруженные повреждения - трещины или сколы, затем выравниваются и хорошо просушиваются;
• далее поверхность пропитывают специальными грунтовками или же разбавленными 1:3 красящими составами;
• после впитывания грунта, наносятся гидроизолирующие составы;
• некоторые из них немного подогревают, ну а, например, определенные взвеси на битумной основе требуют нагрева даже до 150- 160 градусов;

Угол помещения, обработанный "жидкой резиной"

• для надежной гидроизоляции необходимо нанесения двух слоев состава. Первый из них должен иметь толщину около двух миллиметров, так как он должен хорошо впитаться в обрабатываемую поверхность, а второй, контрольный слой может быть совсем тонким;
• просыхания каждого из слоев может занимать от полутора до 15 часов.

Видео: пример нанесения окрасочной гидроизоляции

Оклеечная гидроизоляция

Оклеечный вид гидроизоляции представляет собой листовой (рулонный) материал, который раскладывается или приклеиваются на смолы или мастики, имеющие густую консистенцию, к поверхностям, требующим защиты от влаги.

Материал производится в виде рулонов и листов, они могут быть плотными или тонкими, иметь прозрачный, непрозрачный или фольгированный вид.

• В рулонах выпускаются такие материалы, как стеклобит , рубероид, металлоизол , фольгоизол , технониколь и подобные им.

• В виде листов или панелей производятся гидроизоляционные асфальтовые, полимерные, битумные материалы и другие, имеющие аналогичные характеристики.
• Мембранная гидроизоляция, имеющая на своей поверхности небольшие округлые шипы, производится также в виде листов и хорошо подходит для настила под стяжку.

Нужно отметить, что защитные материалы по-разному настилаются на поверхность пола. Но все формы монтажа достаточно просты, и для этого процесса используются чаще всего битумные или эпоксидные составы:

• клеящую массу наносят на основу. Некоторую из видов мастик необходимо перед намазыванием разогреть;
• на на несенный и, при необходимости, разогретый состав накладывается нарезанный рулонный материал, с обеспечением нахлеста каждым последующим листом не менее, чем 10 см;

При при менении рулонных материалов зачастую укладывают два слоя, причем второй ориентирован перпендикулярно первому.

• гидроизоляцию в виде панелей укладывают также внахлест или встык;
• каждый последующий ряд изоляционных панелей настилают со сдвигом к предыдущему в одну или другую сторону на половину панели (по системе кирпичной кладки);
• любая гидроизоляция, укладываемая на полы, обязательно заводится на стены на 10- 15 см.

Обмазочная гидроизоляция

Обмазочные гидроизолирующие составы имеют густую консистенцию с очень хорошей эластичностью. К таким материалам относятся густая битумная и полиуретановая мастика, полимерный цемент и др.

Эти гидроизоляторы имеют в своем составе наполнители из полимерных волокон и пластификаторов, что увеличивает их адгезию и гидрофобность .

На поверхности эти составы распределяются так же, как штукатурные растворы - с помощью шпателя. Толщина такого бесшовного покрытия может составлять от 0,4 до 4 см.

Подобная разновидность гидроизоляционных составов отлично изолируют от влаги полы таких проблемных помещений, как балконы и лоджии, комнаты цокольных этажей и погребов, ванные и кухни.

Мастики на основе битума и полимеров наносят не только в технических помещениях построенных зданий, но и сразу на плиты фундамента. Нужно отметить, что горячее покрытие, наносимое в жилых комнатах нежелательно, так как оно достаточно токсично и требует хорошей вентиляции во время работ.

К обмазочной гидроизоляции относят и штукатурный вид работ с применением соответствующих влагостойких составов, которые могут дополнительно наноситься на битумную обмазку или просто на гидроизолируемую очищенную поверхность.

Смеси разводятся водой, наносятся с помощью шпателя и ровно распределяются по по верхности. Таких слоев может быть два или три, и каждый из них должен хорошо просохнуть.

Штукатурная гидроизоляция в сухом виде напоминает обычную штукатурную смесь или строительный клей, но имеют в своем составе специальные компоненты, проникающие в поры материала и закрывающие их.

Видео: гидроизоляция пола обмазочным составом

Литая гидроизоляция

Литую гидроизоляцию подразделяют на горячую и холодную, в зависимости от того, в каком виде она наносится на поверхность. В горячем виде на полы наносится асфальто-полимерный и асфальтовый состав - это может быть пек, горячий битум или асфальтобетон.

Чтобы литая гидроизоляция работала эффективно, основу под нее нужно тщательно очистить и выронить.

Горячая гидроизоляция

При укладывании этого материала, он должен быть разогрет до температуры от 50 до 120 градусов, в зависимости от вязкости состава.

Битум - это натуральный материал, изготавливаемый из нефтепродуктов, и в чистом виде при застывании он будет растрескиваться при любой температуре. Но, главным его преимуществом является водонепроницаемость и нерастворимость в воде. Поэтому его используют как основу для изготовления гидроизолирующих составов.

В разогретом виде их наносят на чистые поверхности в несколько слоев .

Пек - это продукт, получаемый при переработке каменноугольной смолы. Существует несколько видов этого материала, они различаются температурой плавления, обычно в диапазоне от 70 до 90 градусов. Но этот материал применяется редко, и, в основном , он используется в виде добавки к другим гидроизолирующим составам.

Холодная литая гидроизоляция

Этот способ гидроизоляции - наиболее надежный из всех существующих, так как проникает в каждую пору материала поверхности, не образуя трещин. Чаще всего делают холодную гидроизоляцию из эпоксидной смеси или жидкого стекла. Этот материал сегодня применяют для устройства наливных 3D полов, которые одновременно служат не только гидроизоляцией, но и декоративным оформлением помещения. Особенно хорошо подходит такой способ защиты от проникновения влаги для ванной комнаты, в которой требуется стопроцентная гидроизоляция.

• Эпоксидная смесь состоит из двух компонентов - эпоксидных смол и специального растворителя, которые смешиваются непосредственно перед заливкой и распределением ее по по верхности. Рабочий состав готовят порциями, так как он достаточно быстро схватывается.
• Жидкое стекло - это отличная гидроизоляция для погребов и комнат первых этажей. Такой состав надежно защитит помещение от проникновения влаги и будет работать не менее эффективно, чем двухкомпонентная эпоксидная смесь. Долговечность работы такой гидроизоляции можно определить сроком службы всего строения, т.е . устроив ее один раз, можно не беспокоиться о повторной процедуре или ремонте.

Материал экологически чист и не выделяет вредных для здоровья человека испарений, и при этом обладает отличными качествами проникновения в самые микроскопические поры бетона или другой гидроизолируемой основы.

Жидкое стекло производится в сухом и жидком виде. Сухой порошок материала добавляют в цементные растворы, делая их водостойкими. Возможно добавление состава и жидкой консистенции в уже готовый бетон - в этом случае смесь делается в пропорциях на 10 литров строительного раствора один литр гидроизолятора .

Нанесение литой гидроизоляции

Любую литую гидроизоляцию устраивают следующим образом:

• Поверхность очищается, обеспыливается с помощью мощного строительного пылесоса.
• Затем проводится ремонт поверхности - заделываются трещины и изъяны основы.
• После ремонтных работ полы нужно хорошо просушить.
• Далее полы прогрунтовываются . В каждом конкретном случае состав грунта будет зависеть от материала, который в дальнейшем будет применен для гидроизоляционных работ.
• Гидроизолирующий состав готовиться в соответствии с приложенной к нему инструкцией, доводится до требуемой консистенции и частями разливается на поверхности.

• Разравнивают смесь с помощью широких шпателей или ракли, затем оставляют поверхность сохнуть и затвердевать.
• Гидроизоляция может быть не ограничена одним слоем - можно сделать две или три заливки, но после окончательного затвердевания каждого предыдущего слоя.

Проникающая гидроизоляция

Проникающий вид гидроизоляции наносится на полы с уже устроенной стяжкой. Использующиеся в этом случае составы имеют способность проникать в структуру бетона и запечатывать поры, создавая влагостойкий слой. Раствор может быть нанесен в несколько слоев .

После достижения глубокой пропитки поверхности, гидроизоляция не должна быть повреждена механическими действиями или перфорацией. Поэтому этот вид материала очень часто применяют для защиты подвальных помещений и погребов. Кроме водонепроницаемости, этот состав придает бетонной поверхности дополнительную прочность за счет создания особых кристаллических связей, переплетающихся со структурной кристаллической решеткой цемента, и закрытия всех пор в основе. Эти процессы происходят благодаря специальным силикатным или литиевым добавкам.

Проникающая смесь наносится на любую ровную или неровную поверхность - выравнивание пола вполне можно провести и поверх нее . Нужно учесть, что каждый слой, нанесенный на поверхность пола должен обязательно окончательно просохнуть.

Инъекционная гидроизоляция

Для инъекционной гидроизоляции применяются полиуретановые однокомпонентные растворы, имеющие низкую вязкость. Химическая реакция в подобных составах происходит при их соприкосновении с водой - этот контакт пр иводит раствор к значительному расширению, увеличению его в объеме , росту внутреннего давления. Такие особенности позволяют ему распространиться внутри бетонной конструкции, вытесняя собой воду и занимая ее место. В результате образуется водонепроницаемый полиуретановый состав. Некоторые из применяемых материалов при химической реакции становятся эластичными, а другие принимают жесткие формы. Приведение в подобное состояние использующегося состава происходит в течение от 2 до 20 минут.

Для проведения инъекционной гидроизоляции применяется специальное оборудование. Она может проводиться в комплексе с другими мерами, и подходит даже для условно мобильных элементов строения, например, стыков несущих стен и фундамента.

Но нужно отметить, что этот процесс является достаточно дорогостоящим, как в плане цены материалов, так трудоемкости и использования специальной техники. Он практически всегда сопровождается бурением дополнительных отверстий для введения состава. В связи с этим , подобный вариант обычно применяется в крайних случаях, когда невозможно воспользоваться другими способами для аварийного изолирования ранее возведенный строительных конструкций.

Засыпная гидроизоляция

Существует самый простой и доступный вид гидроизоляции, хотя и достаточно трудоемкий - это засыпка площадей непроницаемыми для воды сыпучими материалами.

Для проведения этого процесса используются материалы порошковой, волокнистой или зернистой консистенции, такие как шлаки, минеральная вата, глина, гранулы пенопласта, песок и др.

Для помещений с повышенной влажностью - погребов, полуподвалов, цокольных этажей, в основном для защиты пола используют перлитовые пески, которые считаются универсальным материалом для гидроизоляционных работ.

Каждый слой насыпаемого состава должен быть хорошо утрамбован, поэтому вся площадь помещения ограждается стенками (опалубкой), которые не допустят просыпания материала за их пределы.

Сверху утрамбованной засыпки должна быть уложена бетонная стяжка, которая устраивается по всем правилам с армированием и выравниванием по маякам.

Кроме вышеописанных материалов современное производство изготавливает большое количество других средств, но, как правило, все они принципиально нет различаются с теми, которые были упомянуты. В некоторых помещениях без гидроизоляции обойтись просто невозможно, поэтому , выбирая материал, а также технологию его нанесения, нужно тщательно учитывать все характеристики составов, предназначенных для проведения этого важного процесса.

Данная статья расскажет о видах гидроизоляции и их назначении. Современный строительный рынок представлен множеством вариантов гидроизоляционных материалов, которые предназначены эффективно обезопасить фундамент, крышу, стены, перекрытия строения от пагубного воздействия влаги грунтовых вод, атмосферных осадков. Проведение защитных работ должно проводиться качественно с использованием той гидроизоляции, которая должна использоваться в каждом отдельном случае по правилам строительных работ. Каждый вид гидроизоляции имеет свои преимущества и недостатки, может использоваться в разных строительных работах. Давайте рассмотрим подробнее каждый вид современных защитных материалов, которые используются сегодня.

Окрасочная гидроизоляция представляет собой водонепроницаемую пленку , которая образована путем нанесения на поверхность жидких или пластичных материалов, таких как битум (самый распространенный гидроизоляционный материал), мастика или специальная краска и лак, которые имеют соответствующие свойства, то есть сопротивляемость влаге.

Битумные мастики имеют разные наполнители – известь, асбест, тальк, которые сделают гидроизоляцию качественной и гарантируют защиту от капиллярной влаги в стене или полу строительной конструкции. Современные гидроизоляционные краски или лаки имеют в своей структуре синтетические смолы и пластмассы, которые тоже создадут прекрасную защиту от влажной среды. Основными видами окрасочного гидроизоляционного материала являются битумные, каучуковые, акриловые, полиуретановые и силиконовые смеси.

Нанесение битумной окрасочной гидроизоляции

Для нанесения битумных горячих мастик следует провести подогрев смеси до 170 градусов цельсия, чтобы она легко наносилась и хорошо проникала во все щели и неровности, через которую может проникнуть влага. Для холодных мастик подогрев не требуется, они сразу готовы к применению , но стоят дороже первого варианта. Холодные мастики требуют разогрева при температуре окружающей среды + 5 градусов. Изготавливаются они из фуриловых, эпоксидных, перхлорвиниловых и других смол на синтетической основе.

Перед проведением работ по гидроизоляции битумной мастикой следует обработать поверхность составом из одной части самого битума и трех частей уайт-спирита или бензина. Затем состав наносят валиком , кистью или более быстрым способом с помощью распылителя или краскопульта. Окрасочной гидроизоляцией считается и напыление газопламенным способом, при котором окраску наносят минимум в два слоя с временным интервалом порядка 15 часов. Толщина битума при этом должна составлять 2 миллиметра.

Оклеечная гидроизоляция

Данный вид гидроизоляции объединяет в себе сразу два вида – это окрасочная защита, и собственно оклеечная, поэтому имеет большую эффективность, прекрасно защищая кирпичную, бетонную, металлическую и другую поверхность. Оклеечная гидроизоляция подразумевает покрытие поверхности рулонными или листовыми материалами , например, такими как или экструдированный пенополистирол, которые наклеиваются на битумные мастики холодного или горячего способа нанесения.

Основным видом оклеечных материалов является рулонная гидроизоляция, которая представлена огромным выбором в современных строительных супермаркетах, предназначенных для разных гидроизоляционных работ. Самым доступным рулонным материалом является рубероид.

Монтаж оклеечной гидроизоляции

При проведении оклеечной гидроизоляции используют битумную мастику, а не битумно-резиновую. Следует провести оклейку рулонного материала в несколько слоев, при этом выдержать определенный интервал, дав слою подсохнуть. Одними из видов рулонных материалов являются фольгоизол, металлоизол, гидроизол, стеклобит, армированные асфальтные маты, полиэтиленовые или поливинилхлоридные пленки. Также используется стеклорубероид, изол, бризол.

При осуществлении гидроизоляционных работ оклеечными материалами, плотно раскатывается и приклеивается битумом или подобной мастикой, соединяя края внахлест на 10-15 сантиметров. Последний слой обязательно покрывают битумной мастикой горячего типа и по возможности закрывают кирпичной или другой стенкой. На такую гидроизоляцию можно усилить, прикопав глиной.

В зависимости от вида используемого материала при гидроизоляции поверхности используют горячую или холодную обмазку. Следует знать, что битумные мастики и герметики на той же основе хорошо изолируют сухую поверхность , но имеют токсичность, что следует учитывать. Если не хотите использовать токсичную гидроизоляцию, то придется увеличить бюджет и приобрести двухкомпонентные полиуретановые смеси, которые избавлены от этого недостатка и совершенно не токсичны.

В зависимости от применяемых материалов штукатурную гидроизоляцию можно поделить на три подвида.

• Первый — цементная штукатурка , которая наноситься на поверхность слоем с толщиной от 5 до 40 миллиметров. Нанесение цементно-песчаного раствора с добавлением гидрофобизаторов или минеральных наполнителей производится послойно. Раствор замешивается в пропорции 1 к 1 или 1 к 2. Общая толщина штукатурки представляет собой прочный гидроизоляционный слой.
• Второй —асфальтовая штукатурка , которая наносится слоем до 4 миллиметров в несколько слоев, обычно это 2-3 слоя, но можно и больше. Покрытие представляет собой защиту из горячих или холодных мастик. После нанесения требуется создать слой защиты из кирпича или при создании вертикальной гидроизоляции. При горизонтальной гидроизоляции создается 2 слоя по 7-8 миллиметров, который защищается стяжкой из .
• Третий — литая асфальтовая гидроизоляция . представляет собой раствор горячей мастики , которая заливается в полость между защитной стеной и изолируемой поверхностью. Это при вертикальной гидроизоляции. При горизонтальной защите о влаги раствор следует разровнять по поверхности, а затем покрыть дополнительно цементной стяжкой.

Применение штукатурной гидроизоляции

Чаще всего применяют штукатурную гидроизоляция в местах, где концентрируется большое количество влаги. Например, очень часто бассейны гидроизолируют именно этим видом защиты от влаги . Также очень эффективна такая гидроизоляция в ванной комнате или других помещениях с повышенным уровнем влажности. Помимо этого применяют ее в качестве противофильтрационной и противокоррозионной защиты наклонных и вертикальных поверхностей.

Еще используют штукатурную гидроизоляцию на бетонных, металлических или кирпичных поверхностях. Наносятся слои такой защиты со стороны, откуда идет гидростатический напор . Если такой напор переменный, то следует закрепить гидроизоляцию между жесткими несущими конструкциями, например, кирпичной кладкой.

Этот вид гидроизоляции обеспечивает хорошую водонепроницаемость . Особенностью данных гидроизоляционых материалов является, то что их можно применять, как в начале строительного процесса, так и на завершающих . В дальнейшем проникающую гидроизоляцию можно использовать для восстановления утерянных свойств водонепроницаемости строительных конструкций. Составы представляют собой структуру, которая глубоко проникает в поверхность с пористой структурой.

Помимо проникающих свойств в поверхность и создания барьера для влаги эта гидроизоляция имеет свойство предотвращать коррозийные процессы в арматурных конструкциях. Также составы проникающей защиты могут противостоять химическому воздействию и значительно увеличить сопротивляемость поверхности. Значительно увеличивается срок службы строительных конструкций, которые были обработаны проникающей гидроизоляцией. Это позволяет решить сразу несколько задач при проведении защиты от проникновения влаги.

Применение проникающей гидроизоляции

Примером проведения гидроизоляционных работ с применением проникающей гидроизоляции является нанесение раствора из портландцемента и тонкомолотого песка, в который были добавлены химически активные ингредиенты, стимулирующие процесс самозалечивания трещин и их недопущение. После нанесения данного защитного слоя на

Во все времена возведение домов считалось делом довольно-таки хлопотным и затратным. Строительство любого здания всегда требовало большого расхода материалов, значительных трудозатрат и времени. Всё это в конечном счете, даже при нынешних технологиях, выливается в немалые финансовые издержки. Вдобавок, из-за своей сложности, постройка дома, во многом напоминая точную науку, совершенно не прощает даже малейших просчетов. Поэтому при строительстве оказывается настолько важным позаботиться о каждой мелочи, не говоря уже о том, чтобы заранее подобрать правильные гидроизоляционные материалы, которые обеспечат дому надежную и длительную защиту от далеко не созидательного воздействия влаги.

Как применяются гидроизоляционные материалы

Так как все элементы зданий находятся под постоянным воздействием влаги, возникает необходимость в проведении гидроизоляционных работ на каждом этапе строительства. Таким образом, приходится отдельно заниматься гидроизоляцией как кровли и стен, так и фундамента вместе с подземными (подвальными) помещениями. Причем в силу уникальности размещения и, соответственно, действия различных природных факторов, подземные и наземные части здания требуют использования гидроизоляционных материалов, обладающих разными свойствами и характеристиками. К примеру, поверхности стен, имеющие непосредственный контакт с землей, находятся под действием большей влажности, но в тоже время на них оказывает воздействие куда меньшие перепады температур.

А стены дома и крыша, находящиеся над поверхностью земли, хоть и оказываются под влиянием значительных температурных колебаний, но зато подвергаются намного меньшему воздействию влаги.

При проведении гидроизоляционных работ приходится не только брать в расчет область применения материалов, но и учитывать их собственные свойства, среди которых стоит обратить особое внимание на такую характеристику, как воздухопроницаемость. Несмотря на то, что современные гидроизоляционные материалы не пропускают воду, тем не менее, они могут пропускать воздух свободно, либо пропускать воздух частично или же не пропускать его вообще. Понятно, что гидроизолирующие материалы, обеспечивающие полную герметичность, подойдут для изоляции подземных частей дома. А вот использование «недышащих» материалов для герметизации наземных стен может заблокировать приток свежего «кислорода» и серьезно нарушить естественную циркуляцию воздуха в доме. Кроме того, при проведении изоляционных работ следует помнить, что разные материалы, создавая водонепроницаемые слои, отличаются между собой степенью водонепроницаемости, прочностью, морозоустойчивостью, пожаробезопасностью, токсичностью и долговечностью.

Классификация гидроизоляционных материалов

Гидроизолирующие материалы принято разделять на классы по области применения, физическому состоянию, активным гидроизоляционным компонентам и методам нанесения. Как уже упоминалось, помимо гидроизолирующих материалов для кровли, для стен и для подвальных помещений, существуют и более специфические материалы для изоляции водоемов, бассейнов и подземных сооружений, находящихся в прямом контакте с водой. Также материалы, обеспечивающие водонепроницаемость, делятся по области применения: на те, что используются для внутренних работ, и на те что применяются для гидроизоляции дома с внешней стороны.

По своему физическому состоянию гидроизоляционные материалы обычно разделяются на мастичные, порошковые, рулонные, пленочные, мембранные.

Если делить по основе, то это будут битумные, минеральные, битумно-полимерные и полимерные гидроизоляционные материалы.

И, наконец, по способам нанесения все гидроизоляционные материалы делятся на окрасочные, штукатурные, оклеечные, литые, засыпные, пропиточные, инъекционные или проникающие и монтируемые.

Любые материалы, будь то традиционные картонные листы рубероида или же современные мембраны (полимерные гидроизоляционные материалы), обладают собственными преимуществами и недостатками. Поэтому, чтобы сделать правильный выбор, необходимо знать все плюсы и минусы, которыми обладают различные гидроизоляционные материалы.

Основные виды гидроизоляционных материалов

Рулоны - материал, получивший широкое распространение в зданиях старой планировки, но даже несмотря на появления более эффективных технологий изоляции, и сегодня пользующийся стабильным спросом. Традиционно рулоны имеют картонную основу, пропитанную гидроизолирующими материалами (рубероид, стеклорубероид, гидроизол, бризол, гидробутил).

Отличаются требовательностью к качеству обработки оклеиваемых поверхностей (выравнивание, просушивание, грунтовка), трудоемкостью общих работ, полной герметизацией (стены не будут «дышать»), невысокой стоимостью, недолговечностью и морозоустойчивостью. Хотя следует заметить, что благодаря активному использованию новых материалов (стеклохолста, различных полимеров), современные гидроизоляционные рулоны лишены значительной части недостатков рулонов образца советской эпохи.

Рулонная гидроизоляция используется в основном на крышах, иногда - на полах. Вообще, этот тип материалов «любит» горизонтальные поверхности.

Мастики - клеевые пластичные составы на основе органических вяжущих веществ и дисперсионных наполнителей.

Наиболее известные - это холодные и горячие мастики на нефтяных битумах, применяемые для гидроизоляции кровли. Помимо пылевидных и волокнистых наполнителей могут содержать крошку из старой переработанной резины (битумно-резиновые мастики), которая заметно улучшает водоотталкивающие и растягивающие свойства гидроизоляционных мастик. К числу современных разновидностей можно отнести мастики на основе нефтебитума, полипропилена и низкомолекулярного полиэтилена, обладающие повышенной эластичностью, теплостойкостью и эффектом «самовосстановления» герметичности.

Мастики предназначены в основном для герметизации межпанельнызх швов и стыков в панельных зданиях. Часто используются вместе с уплотнителем зазоров деформационных швов.

Порошки - смеси на основе цемента, синтетических смол и различных добавок (пластификаторов, отвердителей), продающихся в сухом виде и замешивающиеся непосредственно на месте проведения работ.

Наравне с привычными цементо-песчаными смесями и асфальтобетоном, обладают высокими гидроизоляционными свойствами, и также удобны в приготовлении и нанесении на площади любых размеров. Благодаря сверхбыстрому отвердеванию гидроизоляционные порошки способны плотно заполнять все стыки, швы и трещины. К недостаткам подобных гидроизоляционных материалов следует отнести их неэластичность, которая заставляет отказываться от их использования в строениях, подверженных вибрациям и сильным усадочным нагрузкам.

Порошки (вернее, обмазочная гидроизоляция) используются внутри помещений, на балконах, лоджиях, на горизонтальных или вертикальных поверхностях. Будьте внимательны: смесь «живёт» 20-30 минут, потом с неё нельзя работать.

Гидрофобизаторы (гидрофобизирующие жидкости) - смеси на основе силиконов, соединений эфиров кремниевых кислот и органических растворителей, которые, в отличие от «обычных» наружных гидроизолирующих материалов, «впитываются» бетонными поверхностями.

Вещества, входящие в гидрофобизаторы, являются нерастворимыми, и поэтому после заполнения естественных пор (трещин, полостей) бетона обработанные площади начинают отталкивать воду. Так как на самом деле гидрофобизаторы скорее не заполняют внутренние полости, а лишь покрывают их поверхность, то несмотря даже на их водонепроницаемость, они сохраняют способность свободно пропускать воздух. При массе достоинств гидрофобизирующих жидкостей - это и хорошая защита от влажности, и отсутствие необходимости изменять внешнии вид обрабатываемых поверхностей, а также их легкость и простота нанесения - они не лишены и собственных минусов. Во-первых, после 1-3 лет (гидрофобизаторы на водной основе) и 6-10 лет (на основе растворителей) гидроизоляционный слой в результате вымывания «активных веществ» теряет свои водоотталкивающие свойства. Во-вторых, в силу действия земного притяжения гидрофобизаторы более эффективно использовать скорее для вертикальных, чем горизонтальных поверхностей. И, в-третьих, гидрофобизаторы достаточно дорого стоят, и к тому же из-за синтетических компонентов они могут быть небезопасны для здоровья.

Гидрофобизаторы (гидрофобизирующие жидкости) - это гидоизоляция проникающего действия: ей хорошо обрабатывать стены (наружные и внутенние), фундаменты, подвалы.

Пленки - практичный и легкий материал для устройства гидроизоляции кровли и стен дома. По своей основе делятся на следующие три группы: полиэтиленовые пленки, полипропиленовые пленки и мембраны. Первые бывают двух видов (перфорированные и неперфорированные) и обычно устанавливаются в один слой с обязательным закреплением специальной тканью или арматурной сеткой.

Вторые отличаются повышенной прочностью и хорошей стойкостью к ультрафиолетовому излучению. Отдельного внимания заслуживают так называемые ПВХ мембраны или гидроизоляционные мембраны.

Они представляют собой двухслойные пленки на основе поливинилхлорида, разделенные (для повышения прочности) армирующей сеткой. По сравнению с битумными гидроизоляционными материалами, мембраны более устойчивы к механическим, термическим и химическим воздействиям. Они намного эластичнее, удобнее в установке, проще в ремонте, и к тому же имеют средний срок службы не менее 20 - 30 лет. Что, собственно, в сочетании с доступными ценами, и сделало это материал одним из самых популярных для гидроизоляции кровли домов.

Пленки идут в основном на пол или под пол. Часто вместе с пленкой наносится ещё дополнительный слой обмазочной гидроизоляции.

Гидроизоляция предназначена для защиты отдельных элементов зданий и сооружений от воздействия атмосферных осадков, грунтовых и поверхностных вод. Применение современных гидроизоляционных систем позволяет значительно увеличить срок службы строительных материалов и повысить надежность эксплуатации конструкций. Напротив, отсутствие гидроизоляционной защиты или некачественное ее выполнение влечет за собой разрушение защитного слоя бетона, коррозию арматуры и металлоконструкций, порчу утеплителя, появление течей, замоканий, плесени внутри помещений и другие неблагоприятные последствия.

Требования, предъявляемые к гидроизоляционным системам

Тип и характеристики гидроизоляции подбираются индивидуально для конкретных строительных конструкций и условий их эксплуатации. Как правило, защите подлежат фундаменты, стены (в том числе стены заглубленных сооружений), кровля, полы, перекрытия, чаши водоемов и бассейнов. В зависимости от функционального назначения конструкций к гидроизоляционным системам могут предъявляться комбинации следующих требований:

• собственно, водонепроницаемость - основной параметр, применимый ко всем типам материалов;
• стойкость к длительному воздействию воды - требуется для защиты конструкций, погруженных в воду, возводимых в обводненных грунтах, при строительстве чаш бассейнов и так далее;
• стойкость к атмосферным воздействиям (в том числе - дождь, снег, ультрафиолетовое излучение) - требуется для защиты ограждающих конструкций (например, при устройстве мягкой кровли);
• паропроницаемость - еще один параметр, имеющий значение при устройстве гидроизоляции кровли и стеновых ограждений;
• прочность и устойчивость к механическим воздействиям - свойства, обеспечивающие надежность и целостность защиты;
• устойчивость к химической агрессии - важная функция, которой должны обладать материалы, используемые для защиты фундаментов и подземных сооружений;
• стойкость к температурным колебаниям, морозоустойчивость - требование, предъявляемое к гидроизоляции, выполняющей функции внешнего слоя кровли.

Типы гидроизоляционных систем, их преимущества и недостатки

Системы гидроизоляции, представленные на современном рынке, делятся на следующие группы.

Обмазочная (окрасочная) гидроизоляция представляет собой жидкие материалы горячего и холодного способа нанесения, которые при застывании приобретают водонепроницаемые свойства. К этому типу относятся битумные, битумно-минеральные, битумполимерные, резинобитумные мастики, водозащитные краски и лаки. Обмазка - традиционный способ гидроизоляции фундаментов и заглубленных железобетонных конструкций. Минимальное количество слоев, необходимое для защиты - два.

• Достоинства: низкая стоимость, простота нанесения, эластичность.
• Недостатки: воспламеняемость, токсичность, низкая прочность, небольшой срок службы.

Оклеечная или наплавляемая гидроизоляция представляет собой тонкое битумное, полимерное или композитное покрытие рулонного типа (используются также эластичные листовые материалы). Широко применяется в конструкциях плоских кровель. К традиционным и наиболее доступным материалам относятся битумный рубероид, толь. К современным и эффективным - армированные мембраны ПВХ, ТПО, EPDM и другие.

• Достоинства современных мембран - высокая прочность, отсутствие необходимости в дополнительной защите от повреждений, широкий диапазон рабочих температур, монтаж в один слой, возможность применения в качестве покрывного слоя кровли или нижнего слоя инверсионных кровельных систем. Долговечность и ремонтопригодность.
• Недостатки - относительно высокая стоимость в сравнении с рубероидом, плохая стойкость к химически агрессивным веществам.

Гидроизоляционные штукатурные покрытия служат, в основном, для поверхностной защиты конструкций из железобетона. Распространены покрытия на основе полимерного торкретбетона, горячие и холодные асфальтовые, а также коллоидные цементные растворы. Используется для гидроизоляции фундаментов, полов, стен заглубленных частей производственных зданий и сооружений (например, насосных станций), тоннелей, подземных парковок и т. д.

• Достоинства: высокая прочность, устойчивость к низким температурам, возможность нанесения механизированным способом, в том числе - по армирующей сетке, химическая стойкость, пожарная безопасность, долговечность.
• Недостатки - высокая стоимость, необходимость применения специального оборудования.

Проникающая гидроизоляция - один из самых мощных и прогрессивных способов защиты железобетонных конструкций путем заполнения пор специальными гидроактивными растворами, которые при контакте с влагой образуют нерастворимые кристаллы. Может выполняться как путем поверхностного нанесения на внутреннюю сторону стен, так и методом инъецирования.

• Преимущества: помимо гидроизоляционных свойств повышает прочность и долговечность бетонных конструкций, не требует ремонта в процессе эксплуатации, возможность нанесения состава на поверхность с противоположной относительно действия воды стороны (например, на внутреннюю поверхность стен подвала), устойчивость к давлению воды, технологичность и простота выполнения работ.
• Недостатки: один из самых дорогих способов гидроизоляции, вследствие чего используется ограниченно.

В отдельную группу можно также выделить решения по гидроизоляции температурных и деформационных швов, примыканий, трубопроводных проходок и так далее. В эту категорию входит широкий спектр производителей строительной химии, герметиков, пен, уплотнителей, гидрошпонок.

Обзор производителей гидроизоляционных систем, представленных на Российском рынке

Среди множества отечественных и зарубежных производителей наиболее популярными являются следующие.

ТехноНИКОЛЬ - отечественная компания, производитель многих видов гидроизоляционных систем, в том числе - мастик, праймеров, рулонных наплавляемых материалов, полимерных мембран;

Tegola Group - известная итальянская компания, один из законодателей стандартов для современных водозащитных решений. Компания поставляет рулонные материалы наплавляемого и наклеиваемого типа (битумные, полимерные, профилированные мембраны, геосинтетики, самоклеющиеся ленты для герметизации стыков);

ГермПромСтрой - российская компания, разработчик комплексных технических решений на основе жидкой резины GPSpraykote для гидроизоляции фундаментов, кровельных конструкций, подвалов, водоемов и бассейнов, полов в банях, ванных комнатах, герметизации деформационных швов;

Huntsman Polyurethanes - российский департамент международного концерна, производящий высокоэффективную эластомерную гидроизоляцию напыляемого типа. Отличительная особенность материала - высокая эластичность, долговечность и стабильность. Используется как для ремонта старых рулонных водоизоляционных ковров, так и в качестве основной гидроизоляции бетонных, металлических и деревянных конструкций;

Renolit - международная группа компаний, производящая широкий спектр композитных мембран и полимерных пленок. В ассортименте компании - готовые технические решения для гидроизоляции всех типов кровель, бассейнов, водоемов и подземных сооружений;

КТ ТРОН - российский производитель материалов обмазочного, штукатурного и проникающего типов для защиты бетонных и железобетонных конструкций от воздействия воды и влаги;

Sika - крупнейший международный концерн, производитель строительной химии. В ассортименте продукции концерна - различные типы минеральных обмазочных гидроизоляционных составов, цементных растворов, битумполимерных покрытий, герметизирующих лент, герметиков для заделки швов и отсечки капиллярной влаги;

КС ГИДРО - отечественная компания, поставляющая на рынок гидроизоляционные материалы жидкого типа, растворы на основе цемента с гидроактивными добавками, проникающие составы для внешнего нанесения и инъецирования, гидрошпонки, вспучивающиеся шнуры и другие;

Mapei - итальянский производитель защитных покрытий для бетона на основе битумных и полимерных составов (полиуретановых, эпоксидных), инъекционных и проникающих растворов. Компания предлагает также гидрофобизирующие добавки в бетон, водонепроницаемые клеевые составы для плитки;

Гидротэкс - популярный отечественный производитель сухих гидроизоляционных смесей под одноименной торговой маркой. В ассортименте компании - растворы водоостанавливающего, ремонтного типа, гидропломбы, гидрофобизирующие добавки в бетон, составы для грунта;

Ceresit - известная во всем мире торговая марка компании Henkel Bautechnic, под которой производится широкий спектр сухих строительных смесей и химии. Среди гидроизоляционных решений Ceresit - обмазочные мастики и смолы, готовые смеси для водонепроницаемой штукатурки на основе цемента, клеевые составы и растворы проникающего типа;

Penetron - производитель одноименных гидроизолирующих сухих смесей проникающего действия. Используется для повышения водонепроницаемости, прочности, морозостойкости монолитных и сборных конструкций из железобетона. Усиливает сопротивляемость бетона воздействию химически агрессивных сред, морской воды.

Специфика работы гидроизоляционных материалов в отличие от кровельных – непосредственный постоянный контакт с водяными парами или водой, в ряде случаев действующей под давлением. Общая задача гидроизоляции – не допускать проникновения агрессивной грунтовой воды, содержащей кислоты, сульфаты, сероводород, хлор, вызывающие разрушение бетона и металла, к изолируемому материалу (антикоррозионная гидроизоляция) или миграцию воды через ограждающую конструкцию (антифильтрационная гидроизоляция). Для этого нужно или создать водонепроницаемый слой между водой и поверхностью материала, или придать самому материалу свойство водонепроницаемости. Гидроизоляцию выполняют, прежде всего, для подземных конструкций и сооружений, испытывающих в процессе эксплуатации действие прямого гидравлического напора или фильтрующих грунтовых вод. Это фундаменты, стены подвалов, полы .

При новом строительстве с наружной стороны подземной конструкции используют «первичную» гидроизоляцию – окрасочную и оклеечную. При реконструкции и ремонте выполняют дополнительную «вторичную» гидроизоляцию: монолитную (штукатурную, облицовочную, пропиточную, инъекционную) и засыпную (гидрофобную).

Окрасочная гидроизоляция, рекомендуемая для защиты от капиллярной, фильтрующей воды, представляет собой монолитное водонепроницаемое покрытие толщиной 3 – 6 мм, получаемое путем нанесения на защищаемую поверхность вязкопластичных составов. В зависимости от используемого связующего применяют битумные, битумно-полимерные и полимерные композиции. Битумные рабочие смеси получают или путем растворения битума в органическом растворителе, или в виде водной эмульсии в сочетании с эмульгаторами, обеспечивающими однородность и стабильность составов.

Битумно-полимерные мастики, как правило, представляют собой многофункциональные материалы, применяемые для выполнения гидроизоляции и кровельного ковра – рулонного или мастичного. Для них характерна высокая деформативность покрытия. Примерами могут служить горячая и холодная резинобитумная мастика изол – МРБ-Г(Х), битумно-полимерные эмульсионные кровельные и гидроизоляционные мастики АРНИС и БЭЛАМ, битумно-наиритная БНК и битумно-полиэтиленовая (БИПЭ).

Для наружной и внутренней гидроизоляции наземных и подземных железобетонных, каменных, металлических конструкций, эксплуатируемых без постоянного воздействия УФ-облучения, используют полимерную мастику «Гидрофор». Это экологически безопасный двухкомпонентный вязкотекучий состав, изготовленный на основе синтетического каучука и отвердителя, который в результате полимеризации образует на поверхности монолитный, водонепроницаемый, резиноподобный защитный слой с высокими эксплуатационными характеристиками. Температурный интервал применения минус 5 – плюс 70 о С, гибкость 5 мм/-50 о С, долговечность не менее 15 лет.

Хорошо зарекомендовали себя при гидроизоляции подземных железобетонных конструкций эпоксидные и цементные сложные композиции, включающие для обеспечения заданных свойств до пяти ингредиентов. Например, в один из составов кроме цемента входят песок, синтетический латекс, жидкое стекло и эмульгатор. Основное преимущество таких полимерцементных материалов – экологическая безопасность. Гидроизоляционные покрытия должны иметь высокую адгезию к бетону не менее 100 кПа и прочность при разрыве от 3 до 12 МПа.

Оклеечные, штукатурные и облицовочные покрытия применяют при прямом действии на поверхность воды при напоре до 10 м. Для выполнения оклеечной гидроизоляции используют как специальные рулонные водостойкие и водонепроницаемые материалы, так и покрытия широкого спектра применения. К специальным можно отнести «Изол» – безосновный биостойкий рулонный материал на основе резинобитумного вяжущего с введением наполнителя, антисептических и пластифицирующих добавок; «Бутерол», получаемый смешиванием синтетических каучуков, термоэластопластов, пластификаторов, вулканизирующих добавок и наполнителей. Защиту конструкций выполняют путем наклеивания этих безосновных рулонных материалов толщиной до 2 мм на специальную мастику в два слоя.

Применяемые основные рулонные материалы, как правило, отличаются от кровельных видом защитного слоя в связи с тем, что для гидроизоляционных фактически отсутствуют воздействия высоких и отрицательных температур, УФ-излучения. Как и кровельные, их выпускают на основе стеклохолста и ткани, полимерного холста и ткани. В качестве связующего компонента для гидроизоляции сооружений, не подверженных гидростатическому давлению (полы, вертикальные стены подвалов), используют битумные, битумно-эластомерные и пластомерные составы. Для конструкций, работающих в условиях гидростатического давления воды, применение битума исключается. Защитный слой может быть мелкозернистым, пылевидным или выполненным из полимерной пленки.

Количество слоев гидроизоляции зависит от величины действующего гидростатического напора воды и требуемой влажности в помещении (от менее 50 до свыше 75 %).

При высокой агрессивности грунтовых вод используют полиэтиленовую пленку толщиной более 200 микрон. Многослойное покрытие получают с применением специальных клеев и холодных клеящих мастик. Для обеспечения надежности и долговечности эксплуатации рулонного покрытия его защищают ограждением в виде кирпичной стены, бетонных плитили асбестоцементных листов.

Штукатурно-монолитную гидроизоляцию во избежание трещинообразования, т.к. толщина относительно хрупкого покрытия в зависимости от величины гидростатического напора составляет от 6 до 50 мм, применяют только для жестких недеформируемых поверхностей строительных конструкций. Используемые защитные составы на основе битума, полимерных связующих или минерального вяжущего – цемента содержат для повышения трещиностойкости мелкий заполнитель и минеральные или органические наполнители в виде порошков или волокон.

В зависимости от размера (дисперсности) используемых заполнителей и наполнителей применяют битумные асфальтовые мастики (горячие и холодные) и растворы. Их назначение – антифильтрационная и антикоррозионная защита подземных частей сооружений. Условия, ограничивающие применение, – отсутствие действия нефтепродуктов и горячей воды (Т > 50 о С).

Усилить монолитную гидроизоляцию можно или за счет дополнительного армирования стеклосеткой (стеклохолстом) или применением полимеррастворов и полимербетонов.

Штукатурные композиции наносят на поверхность послойно (не более 3 слоев) ручным или пневмомеханическим (торкрет) способами. Минеральные составы (на основе цемента) содержат песок определенной фракции – цементно-песчаные растворы или тонкомолотые наполнители – коллоидно-цементные растворы. Для обеспечения заданной пластичности смеси и непроницаемости покрытия вводят пластифицирующие и уплотняющие добавки.

Металлические листовые материалы толщиной до 4 мм используют в качестве несъемной опалубки при бетонировании монолитных конструкций. В случае расположения гидроизоляции со стороны действия грунтовых вод металлические листы защищают красочными составами от коррозии.

Полимерные листовые материалы плоские и профилированные (полиэтиленовые, полипропиленовые, винипластовые) толщиной 2 мм устанавливают в опалубку при получении монолитных конструкций или приклеивают к поверхности полимерсиликатным составом для защиты сборных конструкций.

Все большее признание среди строителей при наружной гидроизоляции фундаментов приобретает мембранная гидроизоляция, представляющая собой многослойный материал, состоящий из толстой полиэтиленовой пленки с приклеенной к ней объемной сеткой, заполненной гранулами бентонитовой глины или водонабухающего полимера. При увлажнении эти материалы, увеличиваясь в несколько раз в объеме, создают водонепроницаемый слой.

В случае необходимости гидроизоляции фундамента эксплуатируемого здания с внутренней стороны пробуривают сквозные отверстия в стенах и полу подвального помещения, через которые нагнетают под давлением специальные гидроизоляционные растворы, состоящие из портландцемента, глины, жидкого стекла и уплотняющих добавок.

Для гидроизоляции стен от капиллярного поднятия влаги используют бурение в стене сети наклонных скважин малого диаметра с последующим нагнетанием через них пропитывающих растворов: кремнийорганических, гидрофобизирующих жидкостей или мономеров со специальными добавками, которые, полимеризуясь в порах материала, повышают водонепроницаемость и несущую способность конструкции.

В последние годы расширяется применение гидроизоляционных сухих строительных смесей на основе портландцемента. Для обеспечения их надежной работы необходимо выполнение нескольких условий:

для ликвидации сквозных дефектов и повышения надежности покрытия необходима многослойная гидроизоляция;

гидроизоляционные материалы должны работать только по прямому назначению и не испытывать при эксплуатации действия истирающих и других нагрузок;

защитное покрытие и основание должны иметь близкие коэффициенты температурного расширения для обеспечения прочного сцепления и исключения появления деформационных трещин.

В зависимости от состава сухих смесей путем затворения их водой на строительной площадке можно получить водонепроницаемый бетон (W 12) или обмазочные композиции. Высокая плотность покрытия достигается за счет тщательного подбора гранулометрического состава мытых заполнителей и введения уплотняющих добавок.

Пропиточную гидроизоляцию эффективно выполнять с использованием такого материала проникающего действия, как «Кольматрон», разработанного в России. С его помощью конструкция не только приобретает гидроизоляционные свойства, но и восстанавливает свою прочность и морозостойкость до марки F 150.

Для бетонных пористых поверхностей эффективно также использовать композиции, включающие легкопроникающие химические вещества, которые взаимодействуют с гидроксидом кальция, цементного камня, образуя соединения, кольматирующие поры и повышающие плотность поверхностного слоя.

Несколько иначе действуют кремнийорганические жидкости, на основе которых получают красочные и пропиточные составы. В связи с тем, что в их состав входят химические элементы, по-разному относящиеся к воде – гидрофобные и гидрофильные, они хорошо впитываются минеральной пористой поверхностью, придавая ей свойство гидрофобности. В данном случае пропиточный материал не перекрывает поры, а только придает их поверхности водоотталкивающее свойство, не исключая тем самым паропроницаемость, т.е. материал остается «дышащим», что очень важно, особенно для ограждающих конструкций.

Виды гидроизоляции и применяемые материалы представлены в табл. 9.2.

Таблица 9.2

Виды гидроизоляции и применяемые материалы