Проекты одноэтажных усадебных домов. Большие одноэтажные дома проекты. Из чего строились усадьбы и современные строительные материалы для их возведения

Брусчатые полы (рис. 115, ж) устраивают на участках, где пол подвергается воздействию высоких температур, химических реагентов и значительным механическим воздействиям, а также в местах проездов различного транспорта, в том числе и на гусеничном ходу. Брусчатку применяют из пород однородной структуры (гранита, базальта, диабаза и др.) с пределом прочности при сжатии не менее 1000 кГ/см2 размерами в плане 150X200 и высотой 100-120 мм.

Брусчатку укладывают по бетонному подстилающему слою (иногда песчаному) на песчаной, цементно-песчаной или мастичной прослойке. Толщина прослойки из песка составляет 10-15 мм, из мастики-2-5мм, из раствора и жидкого стекла -10-15 мм.

Полы из клинкера (рис. 115, з, и) применяют в тех же случаях, что и брусчатые; они имеют аналогичную с ними конструкцию. Укладка клинкера (или кирпича) производится на ребро или плашмя.

Торцовые полы (рис. 115, /с, л) имеют малый коэффициент теп-лоусвоения, эластичны и бесшумны, благодаря чему их применяют в тех помещениях, где людям приходится в течение всей смены работать стоя (механические, сборочные, инструментальные цехи и др.).

Для торцовых покрытий применяют деревянные шашки прямоугольной или шестигранной формы, изготовленные из здоровой древесины хвойных и твердых лиственных пород, за исключением пихты, березы, бука и дуба. Ширина прямоугольных шашек составляет 40-100, шестигранных 120-200 мм, их длина 100-260, а высота 60 или 80 мм. В полах из торцовой шашки, укладываемой на песчаной прослойке толщиной 10-20 мм, подстилающий слой может быть любым, а в случае укладки шашки на битумной или дегтевой мастике толщиной 2-3 мм-бетонным и асфальтобетонным.

При укладке торцового покрытия (независимо от материала прослойки) шашки погружают в горячую мастику всеми гранями, кроме верхнего торца, и быстро укладывают вплотную одну к другой. Толщина швов между шашками не должна быть более 2 мм. Шашки укладывают волокнами перпендикулярно плоскости пола, а швы между ними заполняют битумной мастикой.

Плиточные полы (рис. 115, м, я) принято настилать в зданиях многих отраслей промышленности, особенно в помещениях с повышенной чистотой. Плиточные покрытия выполняют из бетонных цементно-песча-ных, мозаичных, ксилолитовых, асфальтобетонных плиток, изготовляемых из материалов и смесей, аналогичных одноименным сплошным покрытиям, а также из керамических плиток (в полах, подвергающихся воздействию кислот и щелочей). Плитки укладывают на прослойках из нементно-песчаного раствора и жидкого стекла толщиной 10-15, из мастик- 1-3 мм. В полах с плиточными покрытиями подстилающий слой должен быть прочным и жестким. Этим требованиям хорошо удовлетворяет слой бетона.

Толщина швов между плитками размером до 200 мм не должна превышать 2 мм, а более крупными плитками - 3 мм.

Металлические полы (рис. 115, о, и), имеющие высокую стоимость вследствие большого расхода металла, применяют в исключительных случаях, в частности, на отдельных участках мартеновских, литейных, прокатных, кузнечных и термических цехов (в местах возможного падения на пол тяжелых предметов, воздействия высоких температур и в помещениях, где требуется гладкая, непылящая поверхность пола).
Для таких покрытий применяют чугунные плиты, имеющие размеры в плане 250x250 и 300X300 мм, толщину 6 мм и высоту с ребрами 30 и 42 мм.

Плиты укладывают на прослойку из цементно-песчаного раствора толщиной 30-35 мм или на песчаную прослойку толщиной не менее 80 мм. В первом случае подстилающий слой принимают бетонным, во втором он может быть любым. Рабочая поверхность чугунных плит делается рифленой.
В промышленных зданиях применяются также дощатые, паркетные и линолеумные полы (рис. 115, р-т), конструкция которых не отличается от аналогичных полов гражданских зданий.

Полы имеют техническое и декоративное назначение. Поэтому вид пола зависит от характера помещения. Так, в жилых комнатах настилают паркетные или дощатые полы, обладающие небольшой теплопроводностью, имеющие приятный внешний вид и допускающие постоянное пребывание на них людей без ощущения холода и большой твердости, что характерно для бетонных, цементных, мозаичных, плиточных, мраморных и других камневидных покрытий.

В ванных комнатах, банях, душевых, где полы подвергаются постоянному увлажнению, целесообразнее применять плиточные полы, которые обладают водостойкостью и не подвергаются гниению. Плиточные и подобные им полы, обладающие большим сопротивлением на истирание, применяют также в вестибюлях зданий, вокзалах, станциях метрополитена и других помещениях, в которых происходит интенсивное передвижение людей.

Ввиду того, что плиточные полы имеют гладкую, ровную поверхность с минимальным количеством швов, их настилают в предприятиях мясной, рыбной, молочной промышленности, а также в медицинских учреждениях, детских кухнях, на складах пищевых продуктов и других подобных помещениях, которые требуют особой чистоты. Плиточные покрытия незаменимы также в производственных помещениях, где полы подвергаются воздействию масел, растворов кислот, щелочей, различных солей и других жидкостей, разрушающих обычные покрытия пола.

Плиточные полы обладают значительней механической прочностью и поэтому мало изнашиваются при эксплуатации. По этой причине, а также ввиду небольшой удельной поверхности швов в плиточном покрытии в помещениях с такими полами почти не образуется пыли. Очищать от загрязнений и промывать слабыми растворами кислот или щелочей для удаления пятен можно без вреда для плиточных полов.

Полы из керамических плиток вследствие большой их теплопроводности и твердости относятся к полам холодным и жестким, поэтому их не применяют в жилых комнатах, рабочих кабинетах. Если по условиям эксплуатации все же требуется устройство керамических полов (в химических лабораториях, «мокрых» рабочих цехах), под ноги работающих кладут резиновые коврики или деревянные решетки.

Полы из мозаичных и особенно цементных плиток имеют значительно большую истираемость и относятся к разряду пылящих полов; будучи водостойкими, они разлагаются под действием агрессивных жидкостей. Эти полы по своим свойствам также относятся к жестким и холодным. Полы из кислотоупорных плиток применяют в производственных цехах, лабораториях и на складах химических продуктов.

«Плиточные и мозаичные работы»,
Б.П.Кривцов, И.Г.Шапиро

Пол настилают только из целых, неповрежденных плит. Но в местах примыкания пола к стенам, столбам и фундаментам, если не укладываются целые плиты, применяют куски плит. В широких помещениях для ускорения работ можно разбивать пол на ряд полос-захваток длиной до 12 ж при условии предварительной укладки маячных рядов через 3 м. Разбивку захваток и укладку маячных…

На рисунке показана схема разбивки плиточного пола с однообразным уклоном в коридоре длиной 16 м при общем понижении отметок чистого пола на 32 см от точки А до точки Б. Так как настилку пола рациональнее вести длинными рядами параллельно линии АБ (А1Б1), то необходимо уложить провески поперек коридора через 2 — 2,5 м одна от…

Нельзя допускать схватывание раствора, выступающего за пределы уложенных плит; к моменту настилки следующего ряда схватившийся раствор нужно удалить и заменить свежим. Исходя из этих соображений, участок работ делят на захватки такой длины, чтобы звено рабочих успело уложить один ряд плит до начала схватывания раствора (обычно в пределах 40 — 90 мин.). Если длину захватки уменьшить…

Дощатые полы из остроганных досок толщиной 29и 37 мм и шириной 74-124 мм настилают по лагам. Все элементы дощато-го пола заготавливают по размерам в централизованном порядке и поставляют на стройку пакетами на комнату или квартиру. В мо-мент укладки влажность лаг не должна превышать 18, а досок и других элементов-12%. Подкладки, лаги и доски необходимо антисептировать.

При опирании пола на грунт лаги сечением 40-60Х 100-120 мм укладывают с шагом 400-500 мм на кирпичные столбики по двой-ной толевой и деревянной прокладках. На междуэтажных пере-крытиях лаги сечением 25-40Х80-100 мм укладывают на сплош-ную прокладку из изоляционных плит по выравнивающему слою песка или шлака. Между лагами и стенами оставляют зазоры 20- 30 мм. Выравнивают лаги подбивкой подсыпки под прокладки. Не допускается выравнивать их деревянными клиньями. Уложенные и выверенные лаги закрепляют деревянными схватками.

При паркетном способе первую доску укладывают гребнем к стене с зазором 10-15 мм и прибивают к лагам. При необходимо-сти гребень стесывают. Каждую последующую доску прижимают к ранее уложенной, осаждают ударами молотка через деревянную прокладку и прибивают к каждой лаге гвоздями длиной 60-70 мм в основание нижней щеки паза. Гвозди длиной 80-100 мм можно забивать и в лицевую поверхность досок, но это снижает качество пола.

При пакетном способе первую доску укладывают гребнем или пазом к стене и надежно крепят. Затем вплотную к ней и друг к другу укладывают 10-15 следующих досок, сплачивают их специ-альными сжимами и прибивают к лагам. Применение сжимов обе-спечивает более плотное сплачивание досок и способствует повы-шению производительности труда.

После острожки пола устанавливают плинтусы или галтели и другие отделочные детали. Для вентиляции подполья в плинтусах предусматривают специальные прорези. Красят дощатые полы за два раза после выполнения всех работ в помещении.

Полы из деревянных щитов настилают по лагам, сопрягают в шпунт и крепят гвоздями паркетным способом. Двух-и трехслойные щиты различных размеров собирают на заводах из обрезков досок на водостойком клее. Щиты могут иметь определен-ный рисунок.

Полы из древесностружечных плит имеют проч-ность, близкую к дощатым, и хороший внешний вид. Специальные трехслойные плиты толщиной 20 мм настилают по лагам и крепят гвоздями длиной 50-60 мм. Лаги укладывают через 350-400 мм, а также под стыками плит и на расстоянии 150-200 мм по обе сто-

роны от стыка. Менее прочные кромки плит обрезают и прирезают по месту. Стыки плит и шляпки гвоздей шпаклюют. Пол окрашива-ют за два раза.

Полы из штучного паркета устраивают по сплош-ному дощатому основанию, основанию из древесностружечных плит, сборным крупноразмерным плитам подготовки, отвердевшим и полуотвердевшим цементно-песчаным стяжкам. Во всех случаях основание должно быть прочным, жестким и ровным.

Дощатое основание устраивают из досок толщиной не менее 35 и шириной до 120 мм. Доски укладывают с зазорами до 5 мм по лагам. По основанию настилают сплошную прослойку из строитель-ного картона, что исключает скрип паркета.

К дощатому и другим видам гвоздимых оснований штучный пар-кет крепят гвоздями длиной 40 мм. Гвозди забивают наклонно в основание нижней щеки паза. В боковой паз забивают два гвоздя, в торцевой - один.

На сборное и отвердевшее монолитное основание штучный пар-кет клеят на холодных или горячих (160 °С) битумных, битумно-каучуковых и других мастиках. Толщина прослойки из холодной мастики не должна превышать 1, а из горячей- 1,5-2 мм.

Покрытия из штучного паркета настилают по разнообразным рисункам с фризом или без него по заранее размеченному основа-нию. Паркетные планки предварительно сортируют по размерам, цвету и рисунку.

Настилку пола начинают с устройства маячной елки (ряда), которую выполняют особенно тщательно, по шнуру. При наклеивании паркета на холодной мастике с большой длительностью твер-дения маячную елку настилают у наиболее удаленной от входа сте-ны, оставив место для прифризового ряда и фриза. В остальных случаях ее настилают по центру помещения. От маячной елки на-стилают остальные ряды. Фриз выполняют в последнюю очередь. Плинтусы, галтели и другие отделочные детали устанавливают по-сле шлифования пола.

Если паркетное покрытие имеет значительные неровности, его строгают. В остальных случаях полы шлифуют паркетношлифо-(вальными машинами за несколько раз, постепенно уменьшая круп-ность шлифовальной шкурки. В завершение пол натирают масти-кой или покрывают лаком.

Полы из паркетных досок более индустриальны и не уступают по качеству большинству наборных покрытий. Паркет-ные доски с пазом и гребнем выполняют из наклеенных на лицевую поверхность клееного реечного основания толщиной 19 мм паркет-ных планок. Покрытия из паркетных досок настилают по лагам, технология та же, что и для дощатых полов. Доски поштучно спла-чивают и крепят к лагам гвоздями паркетным способом.

Полы из паркетных щитов имеют массовое и инди-видуальное назначение. В последнем случае щиты с разнообраз-ным и разноцветным рисунком изготавливают на заводах индиви-дуально для каждого помещения по заданному рисунку и разрезке.

Щиты состоят из клееного реечного или древесностружечного ос-нования и паркетного покрытия. Боковые грани щитов выполняют

с пазами или гладкими.

Щиты настилают по перекрестной обрешетки из лаг. Если щи-ты имеют пазы, их крепят к лагам гвоздями паркетным способом и соединяют друг с другом планками. Щиты без пазов крепят гвоз-дями или шурупами в кромку лицевой поверхности основания. с.тик щитов яякпывают линейками или жилками на клею.

Полы из керамических и камневидных пли-ток настилают на прослойке из обычного цементно-песчаного или химически стойкого раствора толщиной 10-15 мм. Основание под плиточное покрытие должно быть прочным, ровным, чистым и не иметь неровностей, превышающих 10 мм.

Покрытие из плиток может быть одноцветным без фриза или иметь определенный рисунок. Перед устройством пола плитки сор-тируют по цвету, оттенку и размерам.

В помещениях площадью до 20 м 2 настилку пола ведут вручную. При большей площади покрытия целесообразно применение шаб-лонов и кондукторов.

Во всех случаях прежде всего очищают основание, устанавлива-ют отметку чистого пола и закрепляют ее рисками на стенах. За-тем размечают положение рядов, фриза и других элементов пола.

Вручную плиточное покрытие настилают по причалке (рис. 16.1) и маячным плиткам, которые устанавливают по углам помещения и через 2-3 м между ними. Между маячными плитками по причал-ке настилают маячные ряды. Покрытие между маячными рядами настилают полосами по несколько рядов сразу. Цементно-песчаную прослойку укладывают на смоченное основание сразу на всю ши-рину полосы и разравнивают. Она должна иметь запас по высоте

3-5 мм, так как при укладке плиток раствор уплотняется и выдав-ливается в швы.

Каждую плитку после укладки сразу осаживают в проектное положение. Заполненная полоса между маячными рядами допол-нительно осаживается под общий уровень хлопушей. Слишком втопленные плитки поднимают. Швы между ними должны быть запол-нены на половину их глубины. Чрезмерно выдавленный раствор удаляют.Через 2- 3 дня после устройства покрытия швы между плитка-ми заполняют жирным цементно-песчаным раствором. Для удале-ния его остатков поверхность пола протирают влажными опилка-ми. После схватывания раствора в швах производят окончатель-ную его очистку.

Шаблоны применяют для укладки плиток пакетами по 50 штук, что повышает производительность труда в 1,5-2 раза. Шаблон за-полняют плитками, закрепив их запорными стержнями, переносят к месту укладки, переворачивают и укладывают на подготовленную прослойку. Прослойка должна быть выровнена особенно тщательно по направляющим маячным рейкам. Шаблон рихтуют до совпаде-ния швов плиток и осаживают до уровня ранее уложенных плиток и маяков или маячных реек. После этого запорные стержни вытя-гивают и шаблон снимают. При необходимости положение отдель-ных плиток исправляют.

Кондуктор (рис. 16.2) предназначен для высокоточной поштуч-ной укладки плиток. Устройство маяков в этом случае необязательно. Вертикально кондуктор устанавливают по рискам на стене или ранее уложенным плиткам при помощи винтов и приводят в гори-зонтальное положение по водяному уровню. Ползун кондуктора служит для разравнивания растворной прослойки и точной уклад-ки плиток.

^ УСТРОЙСТВО ПОЛОВ ИЗ ЛИНОЛЕУМА, ПОЛИМЕРНЫХ ПЛИТОК И МАСТИК

Покрытия из линолеума настилают по камневидным или деревянным основаниям. Основание должно быть прочным, жестким, в некоторых случаях теплым и не иметь неровностей, пре-вышающих 2 мм. Влажность камневидных оснований не должна превышать 6, а деревянных-8 %. Необходимо, чтобы помещение было хорошо просушено и имело влажность воздуха не более 60 %. В момент устройства покрытия температура воздуха на уровне по-ла не должна быть ниже +10°С. Для устранения мелких неровно-стей и шероховатости основание шпаклюют по грунтовке и шли-фуют.

Линолеум наклеиваютна мастиках, поступающих в комплекте

с рулонными материалами с заводов, или сваривают в сплошные

ковры и настилают насухо.

В централизованных мастерских отогретый и выдержанный в раскатанном виде линолеум раскраивают на полотнища необходи-мой длины, сворачивают в рулоны, маркируют и отправляют на

стройку комплектами.

На строительной площадке линолеум переносят в помещение, где он будет настлан, раскатывают насухо на подготовленное ос-нование, пригружают вспученные места и выдерживают в таком положении 2-3 дня. После этого полотнища прирезают по конту-ру стен и размещают с нахлесткой 15-20 мм.

Наклеивают линолеум от середины к концам. Для этого раска-танные полотнища отгибают или сворачивают в рулоны до середи-ны. На освободившееся основание и тыльную сторону линолеума или только на основание наносят мастику, полотнища раскатыва-ют; не допуская их смещения, и прикатывают катком. Медленно высыхающую мастику наносят на половину полотнища, а быстро высыхающую - по мере его раскатывания. Мастику разливают из бачка и разравнивают металлическими зубчатыми шпателями или напыляют пистолетами-распылителями. Вдоль нахлестки оставля-ют непромазанными полосы шириной 100 мм. После отвердения мастики кромки линолеума в нахлестке прирезают по линейке, пе-ререзая сразу оба слоя. Прирезанные кромки отгибают, наносят мастику, прижимают к основанию и прикатывают. Выдавленную мастику немедленно удаляют. В такой же последовательности на-клеивают и вторую половину полотнища.

В покрытиях из релина марки РБ приклеивают только кромки полотнищ. Полотнища раскатывают насухо и прирезают. Затем кромки отгибают, под стыки укладывают полоски из бумаги и мешковины шириной 150-200 мм и на мешковину и кромки наносят мастику. После подсыхания мастики кромки прижимают к основа-нию и пригружают.

Термопластичный поливинилхлоридный линолеум на теплоизо-лирующей основе настилают насухо, сваривая полотнища в сплош-ной ковер размером на комнату. Заготовку ковров ведут в центра-лизованных мастерских, оснащенных необходимым оборудованием. Сваривают линолеум токами высокой частоты или газопламен-ным способом.

Токами высокой частоты прирезанные кромки линолеума разо-гревают до плавления при помощи установки ЛГД и прикатывают валиком. Производительность установки по обработке шва - 8- 12 м/ч.

При газопламенной сварке в шве выбирают У-образный или прямоугольный паз, в котором размещают присадочный пруток. Кромки шва и пруток разогревают горячим воздухом до плавления и хорошо прикатывают. Газопламенную сварку ведут с помощью установок СО-78 или «Пчелка», которые обрабатывают шов по не-обходимому профилю, сваривают его и прикатывают. Производи-тельность «Пчелки» более 100 м/ч.

Сваренные ковры сворачивают в рулоны, маркируют, упаковы-вают в полиэтиленовые мешки и отправляют на стройку.

На объекте ковры переносят в подготовленные помещения, рас-паковывают и выдерживают сутки в свернутом виде при комнатной температуре. Затем их разворачивают и выдерживают еще двое суток, пока они окончательно не расправятся. После этого ковры прирезают, тщательно разглаживают от середины к краям и при-жимают галтелями, которые крепят к стенам.

Покрытия из полимерных плиток настилают по тем же основаниям и на тех же мастиках, что и линолеум. Приме-няя плитки различных цветов, можно получить разнообразные ри-сунки.

Основание под плиточное покрытие выравнивают, шлифуют и грунтуют разбавленной мастикой. После подсыхания грунтовки на полу размечают положение его главных осей. Вдоль главных осей вначале насухо, а затем на мастике настилают маячные ряды, ко-торые определяют характер расположения плиток в покрытии. Их настилают, начиная от пересечения осей.

Наклеивание плиток рядового покрытия на медленно высыха-ющих мастиках ведут на себя, а на быстро высыхающих-от себя (рис. 16.3). При работе на себя маячные ряды устраивают только вдоль оси, идущей к входу. Плитки рядового покрытия каждого участка наклеивают, начиная от маячного ряда, и ведут от наибо-лее удаленной стены к входу. При работе от себя маячные ряды на-стилают вдоль обеих осей. Плитки рядового покрытия каждой чет-верти наклеивают рядами вдоль одной из осей. Работу ведут с об-лицованной части пола.

Мастику слоем до 1 мм наносят на основание и плитки или только на основание. Плитки укладывают вплотную друг к другу и

осаживают резиновым или деревянным молотком. Выдавленную в швах мастику немедленно удаляют и углы плиток пригружают.

Наливные полы устраивают из мастик, приготовленных на основе поливинилацетатной эмульсии или эпоксидной и поли-эфирной смол. Эпоксидные и полиэфирные покрытия обладают по-вышенной прочностью и стойкостью к агрессивной среде.

В состав поливинилацетатной мастики входят пластифициро-ванная эмульсия ПВА, пигменты и наполнители. Мастику приго-тавливают в централизованных мастерских или на объекте. Достав-л
енную из мастерской мастику перемешивают и разбавляют водой до рабочей вязкости. Для приготовления мастики на объекте обо-рудуют специальные узлы или используют передвижные малярные

Поливинилацетатное покрытие устраивают по хорошо выров-ненной и подготовленной цементно-песчаной стяжке. Подготовка основания включает следующие операции: уборку помещения; ог-рунтовку и заделку отдельных повреждений и трещин полимерце-ментным составом; сплошное влажное шлифование стяжки мозаич-но-шлифовальной машиной; обеспыливание и огрунтовку основания 10%-ным раствором эмульсии ПВА; сплошную шпаклевку основа-ния мастикой ПВА; сухое шлифование и обеспыливание шпак-левки.

Не позднее чем через двое суток по шпаклевке наносят вырав-нивающий слой мастики толщиной 1-1,5 мм. Если прошло более двух суток, шпаклевку грунтуют. Через 6-8 ч выравнивающий слой шлифуют сухим способом, обеспыливают, наносят отделочный слой

и покрывают лаком.

На поверхность мастику наносят удочкой-распылителем. К удочке мастика поступает непосредственно от растворо-насоса или из красконагнетательного бачка. Сжатый воздух в рас-пылитель поступает от компрессора.

В помещениях площадью до 500 м 2 лицевой слой наносят за один прием без перерывов. При большей площади покрытия стыки устраивают внахлестку.

Эпоксидные и полиэфирные покрытия устраивают по бетонной подготовке марки не ниже 300. Основание шлифуют, просушивают и грунтуют эпоксидной или полиэфирной грунтовкой. В процессе шлифования снимается верхний непрочный слой подготовки.

Мастику без отвердителя приготавливают в централизованном порядке. Ее дважды пропускают через краскотерку, процеживают и упаковывают в полиэтиленовую тару. Без отвердителя мастика может храниться в течение месяца. Непосредственно перед упо-треблением в нее вводят отвердитель и перемешивают с помощью якорного смесителя. После введения отвердителя срок сохраннос-ти мастики - 30-90 мин.

На подготовленное основание мастику разливают и разравни-вают зубчатыми рейками и шпателями. Для удаления воздушных пузырей выровненный слой мастики прокатывают игольчатым ва-ликом. Поверх мастичного покрытия наносят два слоя лака.

^ УСТРОЙСТВО МОНОЛИТНЫХ ПОКРЫТИЙ ПОЛОВ

Бетонные покрытия устраивают в помещениях с по-вышенной статической нагрузкой и влажностью. Покрытие выпол-няют в один слой из бетона марки не ниже 200 по сборным плитам, бетонной подготовке или гидроизоляции.

Бетонное основание очищают и насекают или обрабатывают ме-таллическими щетками, а перед укладкой покрытия промывают и грунтуют цементным молоком. Гидроизоляцию очищают, грунту-ют горячей мастикой и посыпают песком.

Бетонирование покрытия ведут полосами шириной до 3,5 м по маячным рейкам. Полосы выполняют через одну. После схватыва-ния бетона маячные рейки снимают и бетонируют пропущенные по-лосы. Свежеуложенный бетон разравнивают правилом, уплотняют виброрейками или поверхностными вибраторами и заглаживают металлическими гладилками или машинами с рабочим органом в виде заглаживающих лопастей. В процессе заглаживания может быть выполнено железнение поверхности. Через сутки бетон за-крывают влажными опилками и в течение 7-10 суток поливают во-дой. Окрепшее покрытие при необходимости шлифуют. Для повы-шения водонепроницаемости пол пропитывают флюатами или уплотняющими составами.

Полимерцементно-бетонные покрытия отлича-ются от бетонных тем, что в состав бетонной смеси вводят пласти-фицированную поливинилацетатную эмульсию. По сравнению с бетонными эти покрытия обладают повышенными прочностью, удар-ной вязкостью, стойкостью к истиранию и агрессивной среде. Одна-ко их следует устраивать в помещениях с сухим режимом, так как во влажной среде прочность и стойкость полимерцементно-бетонных покрытий резко снижается вследствие недостаточной водостой-кости эмульсии ПВА.

Цементно-песчаное покрытие может иметь один или два слоя. Однослойное покрытие выполняют по технологии устройства бетонных полов в помещениях с меньшими нагрузками и интенсивностью движения. Двухслойное покрытие с верхним цветным декоративным слоем толщиной 10-15 мм выполняют по технологии мозаичных покрытий.

Металлоцементное покрытие с повышенными проч-ностью и сопротивлением истиранию устраивают по бетонному основанию на цементно-песчаной прослойке толщиной 20 мм марки не ниже 300. Металлоцементную смесь состава 1: 1 (измельченная металлическая стружка, цемент, вода) марки не ниже 500 уклады-вают на несхватившуюся прослойку 10-15 мм, выравнивают, уплот-няют и заглаживают.

Ксилолитовые покрытия устраивают в один или два слоя общей толщиной до 50 мм в помещениях с сухим режимом, когда требуются мягкие бесшумные и теплые полы. Ксилолитовую смесь из каустического магнезита, опилок хвойных пород и пигмен-тов затворяют на водном растворе хлористого магния.

Покрытие укладывают полосами по маячным рейкам, уплотня-ют и заглаживают. Увлажнение покрытия в период сушки не до-пускается. После отвердения раствора пол шлифуют сухим спосо-бом, обеспыливают и пропитывают раствором олифы. Для оконча-тельной отделки пол окрашивают масляной краской, покрывают лаком или натирают мастикой.

Мозаичные покрытия выполняют из цветных терраце-вых смесей, в состав которых входит крошка полирующихся камен-ных пород, чаще всего мрамора. Декоративный слой наносят по цементно-песчаной прослойке.

Прослойку толщиной 20-25 мм укладывают на очищенное и смоченное основание по маячным рейкам, разравнивают, уплотня-ют и обрабатывают под шероховатую фактуру.

Одноцветное мозаичное покрытие укладывают по маячным рей-кам полосами через одну, разравнивают, уплотняют виброрейками

и заглаживают металлическими гладилками. Пропущенные полосы заполняют не ранее чем через сутки. На следующий день пол за-сыпают влажными опилками и в течение 5 суток поливают водой.

Многоцветное покрытие может быть с разделительными жилка-ми или без них. Разделительные жилки из стекла, алюминия, ла-туни и других материалов устанавливают на границе различных цветов и закрепляют в прослойке (рис. 16.5). Образованные жил-ками ячейки различной формы заполняют разноцветными раство-рами. Без разделительных жилок многоцветное покрытие получают с помощью временных разделительных рамок и реек. Мозаичный состав разравнивают, уплотняют трамбовками и заглаживают.

Спустя 3-5 дней, когда каменная крошка не будет выкраши-ваться, мозаичное покрытие шлифуют различными мозаично-шли-фовальными машинами 2-3 раза, постепенно уменьшая круп-ность абразива. Шлифование ведут влажным способом. В особо ответственных случаях мозаичные покрытия полируют войлочными кругами.

Эффицент на стисненость работ

Покрытия из штучных материалов имеют очень широкую номенкла-туру, их применяют для устройства полов в вестибюлях общественных зданий, в магазинах и других подобных помещениях и зданиях с интенсивным движением людей и практически постоянным влажным режимом эксплуатации.

Основные свойства, которыми должны обладать любые полы из штучных и плиточных материалов — прочность и долговечность лицево-го покрытия, зависят прежде всего от качества выполнения подготови-тельных работ. В зависимости от условий эксплуатации и назначения по-лов к подготовительным относят следующие строительные процес-сы — выполнение грунтовых оснований, подстилающих слоев, стяжек выравнивающего слоя, гидроизоляции, тепло- и звукоизоляционного слоев.

Плиточные покрытия пола выполняют по жесткому основанию (стяжке или бетонной подготовке) или непосредственно по плитам пере-крытия. Если пол по проекту должен иметь уклон, то с таким уклоном подготавливается основание, но не рекомендуется устраивать уклон за счет изменения уклона прослойки.

Покрытия из природного камня чаще всего устраивают в вестибюлях гостиниц и общественных зданий, фойе театров и кинотеатров. Для таких покрытий применяют прямоугольные плиты из мрамора, а также их отхо-ды с гладкой наружной поверхностью, получаемые при распиловке и рас-крое мраморных камней, которые называют брекчией.

Цельные мраморные плиты укладывают по основанию из цементно-песчаного раствора. Первоначально по углам помещения раскладыва-ют плиты и определяют толщину подстилающего слоя раствора, далее рядами настилают мраморные плиты. Из брекчии укладывают полы кар-тами размером от1х1доЗхЗм двумя основными приемами. В первом случае укладывают маячные ряды из камней правильной формы по осям проектируемой карты, после достаточного сцепления камней с цементно-песчаным основанием полость карты заполняют раствором, в который втапливают отдельные камни с подбором мраморного боя по цвету и ри-сунку. Свежеуложенные брекчии выравнивают в карте правилом.

Полы из брекчии (рис. 13.2). При отсутствии камней правильной фор-мы разметку основания осуществляют с помощью досок или реек, кото-рыми фиксируют размеры каждой карты. На растворе в карты укладыва-ют брекчии, которые также выравнивают по уровню правилом. При набо-ре достаточной прочности раскладки вынимают, пазы заполняют раство-ром или специальными раскладками. Карты с самого начала можно размечать готовыми раскладками, фактура и материал которых оговоре-ны в проекте. Раскладки станут составной частью готового покрытия из брекчии. Нашли применение готовые плиты заводского изготовления из брекчии размером 0,5 х 0,5 м и плиты, изготовленные по заданным разме-рам.

Выполненные из брекчии полы выдерживают 3...7 сут, затем их шли-фуют мозаично-шлифовальной машиной. Сначала выравнивают покры-тие, снимая возможные неровности высотой 1...2 мм при шлифовке насу-хо, далее шлифуют и полируют поверхность с подачей на поверхность пола воды. Отшлифованные полы промывают теплой водой с добавлени-ем каустической соды.

При устройстве плиточного покрытия пола облицовочные материа-лы укладывают на растворах и мастиках и от этого зависят требования к качеству подготовки оснований под полы.

При прослойке из раствора просветы между поверхно-стью подготовки и контрольной рейкой допускаются не более 10 мм. При необходимости срубают выступы и заполняют выбоины раствором. Ли-цевую поверхность плит перекрытия, стяжек и бетонной подготовки це-лесообразно очистить от цементной пленки механическими стальными щетками, бетонную поверхность надсечь на глубину 3...5 мм. Непосред-ственно перед укладкой плиточного покрытия подготовленное основание необходимо прогрунтовать цементным молоком. При укладке покрытия поверхность основания должна быть влажной, но без скопления в отдель-ных отдель-ных местах воды или цементного молока.

Плиточные покрытия на прослойке из мастики устраивают по стяжке, которую подготавливают и проверяют особенно тща-тельно. Просветы между поверхностью не должны превышать 2 мм при подготовке стяжки под покрытие из поливинилхлоридных плиток и линолеума и 4 мм — при покрытии из других видов плиток. Повреждения стяжки и западающие неровности более 15 мм заделывают цементно-песчаным раствором, предварительно вырубая дефектные участки и очищая поверхность. Перед наклейкой покрытия основание смачивают цемент-ным молоком.

Нередко приходится устраивать сплошной выравнивающий слой тол-щиной менее 15 мм. Цементно-песчаный раствор для этих целей не под-ходит, так как такой тонкий слой быстро теряет влагу и в итоге не набира-ет необходимой прочности, разрушается и отслаивается. В таких случаях используют полимерцементный раствор, обладающий достаточной водоудерживающей способностью. Основание под такое покрытие очищают от мусора и предварительно грунтуют пластифицированной эмульсией ПВА. Основание в виде выравнивающей полимерцементной стяжки обычно устраивают под покрытия из линолеума, поливинилхлоридных плиток и ворсовых ковров.

Покрытия из керамических плиток (рис. 13.3) устраивают в помеще-ниях с интенсивным движением людей и влажным режимом эксплуата-ции. К помещениям с систематическим или периодическим увлажнением пола водой и интенсивным движением людей относят вестибюли, гарде-робные, туалеты, душевые, ванные комнаты и др.

Основание под плиточный пол предварительно очищают от грязи и пыли, обильно смачивают водой. Керамические плитки могут быть одно-цветными, с симметричным рисунком, рисунок может быть абстракт-ным. Размеры керамических плиток 100х100; 150х150; 200х200 и 250х250 мм, в соответствии с размером в плане меняют и толщину изде-лий. Плитки, предварительно отсортированные по размерам и смоченные водой, укладывают на стяжку из цементно-песчаного раствора и на стяж-ку из специальных составов, специально выпускаемых для настилки пли-точного пола.

После подготовки основания размечают всю плоскость под уклады-ваемый пол, размечают и устанавливают плитки-маяки. Маячные плитки бывают реперные, укладываемые у стены, с которой начнется укладка ря-дов плиток, фризовые, настилаемые по линии фриза. В помещениях боль-шой площади и при расстояниях между маяками более 2 м укладывают промежуточные вспомогательные маяки. Сначала укладывают ряд плит-ки на слой цементно-песчаного раствора толщиной 10...15 мм вдоль сте-ны, противоположной выходу из помещения, затем два ряда вдоль обеих перпендикулярных ей стен, после этого настилают внутреннее заполне-ние. Работы должны быть организованы таким образом, чтобы рабочим не приходилось становиться на свежеуложенные плитки. Швы между плитками размером до 200 мм не должны превышать 2 мм, для плиток больших размеров — не более 3 мм.

После окончания настилки покрытия плитами по всей площади рабо-чего участка (2...4 ряда параллельных плиток) их при необходимости оса-живают для выравнивания. Для этого на поверхность укладывают уро-вень или деревянный брусок длиной 1 ...2 м и с его помощью ударами мо-лотка осаживают плитки по всей длине до проектного уровня с одновре-менным выравниванием поверхности пола.

В настоящее время на отечественном рынке имеется широкий ассор-тимент напольной и настенной керамической плитки, в том числе плитки из керамогранита. Такую плитку разнообразной цветовой гаммы выпус-кают с разной поверхностью (полированной, шлифованной, под нату-ральный камень) для внутренних и внешних отделочных работ. Наполь-ная плитка отличается прочностью и низкой пористостью, обеспечиваю-щей немаркость и высокую морозостойкость. Существует плитка, повто-ряющая структуру паркета из ценных пород дерева и нешлифованная плитка под мрамор.

Для производственных помещений производится особо прочная тех-ническая плитка размерами от 15х15 до 60х90 см) с ребристой поверх-ностью для обеспечения противоскольжения. Для медицинских учрежде-ний находят применение антистатический керамогранит, плитки, погло-щающие рентгеновские лучи, специальная шероховатая и нескользкая плитка для отделки поверхности бассейнов.

При необходимости создания уклона пола на перекрытиях под гидро-изоляционным слоем предусматривают устройство стяжки из бетона класса не ниже В15 с соответствующим уклоном ее поверхности. Наи-меньшая толщина этой стяжки в местах примыкания к сточным трапам при ее укладке непосредственно по плите перекрытия должна быть 20 мм, а при укладке по тепло- или звукоизоляционному слою — 40 мм

Мелкоразмерные мозаичные керамические плитки выпускают разме-ром 23х23 и 23х48 при толщине 6...7 мм. Специфика плиток в том, что в заводских условиях плитки наклеивают лицевой стороной на квадратные листы плотной бумаги-карты. Настилку таких готовых карт ведут на цементно-песчаном растворе с толщиной слоя 15 мм. После подготовки основания и разметки натягивают шнуры-причалки по линии швов между картами. Последовательность укладки — от дальней стены к двери, кар-ты раскладывают бумагой вверх, ударами молотка по деревянному бру-ску осаживают с целью выравнивания и обеспечения заполнения раствором швов между плитками. Между картами устраивают швы шириной 2 мм. После настилки карт поверхность пола укрывают влажными опилками и выдерживают. Через 2...3 сут. бумагу смывают теплой водой, очищают поверхность плиток жесткими щетками, швы между плитками и заполняют жидким цементно-песчаным раствором, после схватывания которого поверхность пола протирают мокрыми опилками.

Иногда в плиточных полах больших помещений через некоторое вре-мя после начала эксплуатации появляются трещины в виде поперечных линий. Причиной такого дефекта может быть настилка покрытий без уст-ройства деформационных швов под температурными швами или же не-правильное примыкание к ним. Иногда плитка отслаивается от подготов-ки вместе с раствором; это может быть связано с сотрясениями и дефор-мациями самой конструкции основания. Для предотвращения или умень-шения такого дефекта плитку на растворе укладывают на песчаную подушку из влажного песка толщиной 4...5 мм с добавлением на его по-верхность небольшого количества цемента (1...2%). Такой слой песка значительно снижает влияние деформаций перекрытия на плиточный пол, кроме этого влажный песок предупреждает вытягивание железобе-тонным перекрытием воды из цементно-песчаного раствора, на котором укладывают плитку.

Причиной отслоения плиток может быть применение жирных раство-ров, растворов, которые уже начали схватываться, укладки пыльных, грязных и плиток с жировыми и смоляными пятнами.

Плиточные полы, уложенные по бетонной подготовке на грунте, мо-гут разрушаться от осадки и вспучивания грунта. Осадка может быть следствием наличия насыпного грунта, процесс уплотнения которого еще не закончился. Вспучиваться бетонная подготовка может от намокания и пучения подстилающих грунтов и основания. Целостность плиточного покрытия может быть нарушена при укладке раствора на сухую неувлажненную бетонную подготовку. Сухой бетон быстро впитывает влагу из тонкого слоя раствора, из-за чего раствор прослойки оказывается обезво-женным, не приобретает при твердении достаточной прочности, что при-водит к отслоению плиточного покрытия.

Под действием солнечных лучей раствор цементно-песчаной про-слойки свеженастеленного пола сильно ослабляется, если его не поддер-живать во влажном состоянии. Прочность пола на кислотостойких рас-творах с применением жидкого стекла наоборот заметно снижается, если после укладки покрытие не выдерживают в сухих условиях и не предо-храняют от попадания в него воды, растворов кислот.

Для выявления зоны необходимого ремонта прежде всего определя-ют отставшие плитки простукиванием всей площади пола. Затем разби-рают места, подлежащие ремонту, но только в том случае, если это можно сделать без повреждения плиток. При необходимости дефектные места разламывают, т.е. сбивают плитки вместе с раствором. Сначала на куски разбивают первую плитку, затем снимают примыкающие плитки зуби-лом или скарпелью для возможности их повторного применения. Затем зубилом или другим инструментом, электрическим или пневматическим, вырубают и удаляют цементную прослойку до поверхности основания, которую выравнивают бетонной смесью или раствором. При необходи-мости восстанавливают нарушенную гидроизоляцию, далее на ремонти-руемом участке заново выкладывают плиточное покрытие.