Техника безопасности при работе на сверлильных станках. Техника безопасности при работе с приспособлением по резке металлических изделий (отрезная машинка) Требования безопасности перед началом работ

ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА № 83

ПРИ РАБОТЕ НА СВЕРЛИЛЬНОМ СТАНКЕ

Работники, работающие на сверлильном станке, при производстве работ согласно имеющейся квалификации обязаны выполнять требования безопасности, изложенные в «Инструкции по охране труда -для работников строительства, промышленности строительных материалов и жилищно-коммунального хозяйства», настоящей инструкции, а также требования инструкций заводов-изготовителей по эксплуатации используемого оборудования.

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

1.1. Настоящая инструкция предназначена для рабочих, выполняющих работы на сверлильном станке.

1.2. Работающий на сверлильном станке должен быть в соответствии с нормами обеспечен следующими видами средств индивидуальной защиты:

— костюм хлопчатобумажный;

— очки защитные;

1.3. Работающий обязан правильно применять средства индивидуальной и коллективной защиты.

1.4. Станки, на которых применяется охлаждающая жидкость, выделяющая в процессе резания вредные запахи, а также станки, на которых обрабатываются латунь, бронза, графит и др. должны быть оборудованы местной вытяжной вентиляцией.

1.5. Не включать станки, машины и механизмы, работа на которых не поручена, а также при отсутствии удостоверения на право работы на них.

1.6. Работать только на исправном оборудовании и с применением исправного инструмента и приспособлений.

1.7. При обнаружении неисправности оборудования, инструмента, приспособлений, предохранительных и сигнальных устройств необходимо, не приступая к работе, поставить в известность мастера или руководство цеха.

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ Перед началом работы работники обязаны:

2.1. Привести в порядок и одеть спецодежду и обувь. Одежда не должна быть замазученной и рваной, не должна иметь развевающихся концов. Обшлага рукавов должны быть застегнуты. Длинные волосы убрать под головной убор. Проверить наличие и исправность других средств индивидуальной защиты и предохранительных приспособлений (очки, предохранительный щиток). При применении на станках охлаждающих масел или жидкостей — смазать руки профилактической мазью {пастой)

2.2. Проверить чистоту рабочего места и станка, при необходимости произвести уборку. Рабочее место не должно быть захламлено и загромождено.

2.3. Проверить исправность режущего, мерительного и крепежного инструмента и разложить их в удобном для использования порядке. Режущий инструмент должен иметь правильную заточку. Приготовить крючок для удаления стружки (не применять крючок с ручкой в виде петли).

2.4. Проверить наличие, исправность и прочность крепления ограждений зубчатых колес, приводных ремней, валиков, шпинделя и т.д., наличие, исправность и запертое состояние кожухов и ограждений электроаппаратуры и токоведущих частей.

2.5. Проверить исправность заземления.

2.6. Проверить исправность узла крепления инструмента, исправность пусковых, остановочных, реверсных и тормозных устройств, надежность фиксации рукояток включения и переключения, убедиться, что не происходит самопроизвольного переключения с холостого хода на рабочий

2.7. Проверить исправность системы смазки и охлаждения станка и режущего инструмента.

2.8. Убедиться внешним осмотром в исправности движущихся частей станка, особенно шпинделя.

2.9. Проверить надежность и исправность грузоподъемных механизмов и грузозахватных приспособлений при необходимости их использования.

2.10. Отрегулировать местное освещение станка так, чтобы рабочая зона была достаточно освещена и сеет не слепил глаза.

2.11. Проверить исправное состояние и устойчивое положение деревянной решетки.

2.12. Очистить базовые и установочные поверхности станка от стружки и масла для обеспечения правильной установки обрабатываемых изделий, удерживающих приспособлений и инструмента.

2.13. Проверить на холостом ходу станка:

— исправность органов управления (механизмов главного движения, подачи, пуска, останова движения и др.);

— отсутствие заедания или слабины в движущих частях станка;

— продолжительность торможения шпинделя (после выключения шпиндель не должен вращаться более 3 секунд);

— исправность системы смазки и охлаждения (убедиться, что смазка и охлаждающая жидкость подаются нормально и бесперебойно);

2.14. Проверить прочность и исправность деревянного настила.

2.15. Разместить шланги, подводящие охлаждающую жидкость, так, чтобы была исключена возможность соприкосновения их с режущим инструментом и движущими частями станка. Для защиты рядом расположенных мест и проходов от отлетающей стружки и брызг смазочно-охлаждающей жидкости установить экраны, ширмы и щиты.

2.16. В случае обнаружения неисправности станка, приспособлений и инструмента сообщить производителю работ (мастеру) и к работе не приступать до полного их устранения.

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

Во время работы работающий на сверлильном станке должен:

3.1. Выполнять только ту работу, которая поручена матером и известны безопасные приемы ее выполнения.

3 2. Выполнять указания по обслуживанию и уходу за станком, а также требования предупредительных таблиц, имеющихся на станке.

3.3. Освобождение от стропов и съемных грузозахватных приспособлений производить только после надежной установки деталей или приспособлений.

3.4. Следить за тем, чтобы в начале подъема детали руки не оказались защемленными между деталью и стропом.

3 5. При укладке круглой детали на плоскости, необходимо предупреждать возможность ее скатывания.

3.6. При установке детали на станок не находиться между деталью и станком. Обрабатываемую деталь надежно крепить на столе станка в машинных тисках, кондукторе или в другом специальном приспособлении. Сверление тонких пластин, полос производить только с применением упоров. Удерживать деталь при сверлении руками запрещается.

3.7. Для обеспечения правильной установки на станок приспособлений и обрабатываемых деталей, очищать базовые поверхности от стружки и масла.

3.8. Снятие и установку режущего инструмента производить после полной остановки станка.

3.9. Установку деталей на станок и снятие их со станка производить только тогда, когда шпиндель с режущим инструментом находиться в исходном положении.

3.10. При установке режущих инструментов следить за надежностью их крепления и правильностью центровки.

3.11. Не пользоваться инструментом с изношенными конусным хвостовиком. При установке в шпиндель сверла или развертки с конусным хвостовиком, остерегаться пореза рук о режущую-кромку инструмента.

3 12 При повороте детали вместе со сверлом немедленно остановить станок и произвести необходимое дополнительное крепление.

3.13. При ручной подаче сверла, при сверлении на проход не нажимать сильно на ручку во избежание поломки сверла. Сверло подводить к детали плавно, без удара. Ручную подачу уменьшать при выходе сверла из отверстия.

3.14. Запрещается работа на сверлильном станке в рукавицах, с забинтованными пальцами без резиновых напальчников, т.к. возможен захват рукавицы или бинта вращающимся инструментом.

3.15. Перед остановкой станка обязательно отводить режущий инструмент от обрабатываемой детали.

3.16. Не прикасаться к шпинделю выключенного станка до полной остановки (самостоятельной) его.

3.17. Запрещается для охлаждения режущего инструмента использовать смачиваемый в охлаждающей жидкости оберточный материал. Применять специальную кисть или масленку.

3.18. Не допускать наматывания стружки на сверло или деталь, своевременно удалять ее специальным крючком, щетками, скребком. При наматывании стружки на сверло, поднять шпиндель в исходное положение, выключить станок, удалить стружку и продолжить работу. Не применять крючки с ручкой в виде петли, остерегаться захвата крючка стружкой. Запрещается удалять стружку руками.

3.19. В случае заедания инструмента, поломки хвостовика, сверла, метчика или др. инструмента, выключить станок.

3.20. Не открывать и не снимать ограждений и предохранительных устройств во время работы станка.

3.21. Не укладывать на стол станка инструмент и предметы, не связанные с креплением детали, а также использовать станину для укладки каких-либо предметов и инструментов.

3.22. Не производить керновку во время работы станка близко к шпинделю и режущему инструменту.

3.23. Не смазывать станок на ходу

3.24. Во время работы станка не брать и не подавать через станок какие-либо предметы.

3.25. Работать только гаечными ключами, с соответствующими размерами гаек и головок болтов (применять прокладки между зевом ключа и гранями гаек запрещается). Не наращивать ключи трубой или другими рычагами.

3.26. Замену и передвижение приводных ремней по ступенчатым шкивам не производить без разрешения руководителя работ.

3.27. Обязательно остановить станок:

— при уходе от станка даже на короткое время;

— при временном прекращении работы;

— при перерывах в подаче электроэнергии;

— при уборке, смазке, чистке станка;

— при подтягивании болтов, гаек и соединительных деталей станка;

— при удалении стружки, лопавшей в тиски, кондуктор, плиту и т.д.;

— при установке, регулировке и смены инструмента и обрабатываемых деталей; — при обнаружении нарушений в работе оборудования.

3.28. При самостоятельной заточке инструмента на заточном станке соблюдать требования инструкции по охране труда при работе на заточных станках,

3.29. Не допускать на свое рабочее место посторонних лиц и без разрешения руководителя работ не доверять станок другому рабочему.

3.30. В процессе работы периодически контролировать состояние рабочей одежды и головного убора

3.31. Не одеваться и не раздеваться у работающего станка. 3.32.Соблюдать правила личной гигиены на работе:

— не мыть руки в масле, эмульсии, керосине Не вытирать руки концами, загрязненными стружкой;

не принимать пищу у станка;

— не хранить личную одежду на рабочем месте.

4. ТРЕБООВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. При обнаружении на металлических частях станка электрического напряжения («биение» током), электродвигатель работает на д&е фазы (гудит), заземляющий провод оборван, появился посторонний шум, дым или запах горелой изоляции, а также при обнаружении других неисправностей станка и оснастки — немедленно остановить станок и доложить руководителю работ о неисправности.

4.2. В случае пожара немедленно прекратить работу, выключить станок Сообщить в пожарную охрану, принять меры к тушению очага пожара имеющимися первичными средствами пожаротушения, следя при этом, чтобы огонь не отрезал подход к лестницам, трапам и выходам.

Помнить, что тушить водой или химическими пенными огнетушителями электропроводку и электрооборудование, находящееся под напряжением, запрещается. Принять меры к вызову на место пожара руководителя работ.

4.3. О каждом несчастном случае, возникновении аварийной ситуации, резком ухудшении своего самочувствия, каждый работник обязан немедленно сообщить своему руководителю.

5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

5.1. По окончании работы выключить станок и местное освещение.

5.2. Очистить станок от образовавшейся при работе стружки при помощи щетки, крючка. Убирать стружку сжатым воздухом или руками запрещается.

5.3. Очистить и привести в порядок рабочее место, убрать используемые инструменты, приспособления, заготовки, отходы в установленное место. Собрать промасленные концы и тряпки в специально предназначенный ящик.

5.4. Сложить (убрать) средства индивидуальной защиты.

5.5. Обо всех нарушениях требований безопасности, имевших место во время работы, о неисправностях и недостатках, обнаруженных в процессе работы, сообщить руководителю работ.

Инструкция №___

ИНСТРУКЦИЯ
по охране труда
при работе на сверлильных станках

Инструкция составлена в соответствии с «Типовой инструкцией по охране труда при работе на сверлильных станках» РД 153-34.0-03.294-00.

1. Общие требования безопасности

1.1. Сверловщики при производстве работ согласно имеющейся квалификации обязаны выполнять требования безопасности, изложенные в настоящей Инструкции.

К самостоятельной работе на сверлильных станках допускаются работники, прошедшие:

  • обязательный медицинский осмотр и не имеющие противопоказаний;
  • обучение и стажировку;
  • инструктаж по охране труда на рабочем месте;
  • ознакомленные с правилами пожарной безопасности и усвоившие безопасные приемы работы;
  • имеющие группу по электробезопасности не ниже II.

1.2. При работе на сверлильных станках работник обязан:

  • выполнять только ту работу, которая определена должностной (рабочей) инструкцией, утвержденной администрацией предприятия, и при условии, что безопасные способы ее выполнения работнику хорошо известны;
  • выполнять правила внутреннего трудового распорядка;
  • правильно применять средства индивидуальной и коллективной защиты;
  • соблюдать требования охраны труда;
  • немедленно извещать своего непосредственного или вышестоящего руководителя о любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае, произошедшем на производстве, или об ухудшении состояния своего здоровья, в том числе о проявлении признаков острого профессионального заболевания (отравления);
  • уметь оказывать доврачебную помощь пострадавшим от электрического тока и при других несчастных случаях;
  • уметь применять средства первичного пожаротушения.

1.3. Работник должен:

  • своевременно проходить обучение безопасным методам и приемам выполнения работ и оказанию первой помощи пострадавшим на производстве, инструктаж по охране труда, проверку знаний требований охраны труда;
  • проходить обязательные периодические (в течение трудовой деятельности) медицинские осмотры (обследования), а также проходить внеочередные медицинские осмотры (обследования) по направлению работодателя в случаях, предусмотренных Трудовым кодексом и иными федеральными законами.

1.4. При работах на сверлильных станках возможны воздействия следующих опасных и вредных производственных факторов:

  • повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека;
  • отскакивающие при обработке стружка и осколки металла с повышенной температурой поверхностей;
  • высокая температура поверхности обрабатываемых деталей и инструмента;
  • повышенный уровень вибрации и шум;
  • мелкая стружка и аэрозоли смазочно-охлаждающей жидкости;
  • движущиеся и вращающиеся части станка, передвигающиеся изделия, заготовки, материалы;
  • недостаточная освещенность рабочей зоны, наличие прямой и отраженной блесткости.

1.5. При работе на сверлильных станках работники должны быть обеспечены спецодеждой, спецобувью и другими средствами индивидуальной защиты, в соответствии с «Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи спецодежды, спецобуви и других средств индивидуальной защиты» и коллективным договором. Персонал, обслуживающий сверлильные станки, должен иметь:

  • костюм хлопчатобумажный или полукомбинезон;
  • очки защитные;
  • ботинки юфтевые.

1.6. Сверловщику разрешается работать только на станках, к которым он допущен, и выполнять работу, которая поручена ему администрацией цеха.

1.7. Если пол скользкий (облит маслом, эмульсией), рабочий обязан потребовать, чтобы его посыпали опилками, или сделать это самому.

1.8. Сверловщику запрещается:

  • работать при отсутствии на полу под ногами деревянной решетки по длине станка, исключающей попадание обуви между рейками и обеспечивающей свободное прохождение стружки;
  • работать на станке с оборванным заземляющим проводом, а также при отсутствии или неисправности блокировочных устройств;
  • стоять и проходить под поднятым грузом;
  • проходить в местах, не предназначенных для прохода людей;
  • заходить без разрешения за ограждения технологического оборудования;
  • снимать ограждения опасных зон работающего оборудования;
  • мыть руки в эмульсии, масле, керосине и вытирать их обтирочными концами, загрязненными стружкой.

1.9. За нарушение требований инструкции работник несет ответственность согласно действующему законодательству РФ.

2. Требования безопасности перед началом работы

2.1. Перед началом работы сверловщик обязан:

  • принять станок от сменщика: проверить, хорошо ли убраны станок и рабочее место. Не приступать к работе до устранения выявленных недостатков;
  • надеть спецодежду, застегнуть рукава и куртку, надеть головной убор, проверить наличие очков;
  • отрегулировать местное освещение так, чтобы рабочая зона была достаточно освещена и свет не слепил глаза;
  • проверить наличие смазки станка. При смазке пользоваться только специальными приспособлениями;
  • проверить на холостом ходу исправность станка.

2.2. Сверловщику запрещается:

  • работать в тапочках, сандалиях, босоножках и т. п.;
  • применять неисправный и неправильно заточенный инструмент и приспособления;
  • прикасаться к токоведущим частям электрооборудования, открывать дверцы электрошкафов. В случае необходимости следует обращаться к электромонтеру.

3. Требования безопасности во время работы

3.1. Во время работы сверловщик обязан:

  • надежно и правильно закрепить обрабатываемую деталь, чтобы была исключена возможность ее вылета;
  • обрабатываемые детали, тиски и приспособления прочно и надежно закреплять на столе или фундаментной плите;
  • установку и снятие тяжелых деталей и приспособлений производить только с помощью грузоподъемных средств;
  • правильно отцентрировать и надежно закрепить режущий инструмент;
  • режущий инструмент подводить к обрабатываемой детали плавно, без удара;
  • при ручной подаче сверла и при сверлении на проход или мелкими сверлами не нажимать сильно на рычаг;
  • при смене сверла или патрона пользоваться деревянной выколоткой;
  • при сверлении отверстий в вязких металлах применять спиральные сверла со стружкодробящими канавками;
  • удалять стружку с обрабатываемой детали и стола только тогда, когда инструмент остановлен;
  • не допускать уборщицу к уборке станка во время его работы;
  • при сверлении хрупких металлов, если нет на станке защитных устройств от стружки, надеть защитные очки или предохранительный щиток из прозрачного материала;
  • в случае заедания инструмента, поломки хвостовика сверла, метчика или другого инструмента выключить станок;
  • для удаления стружки от станка использовать специальные крючки и щетки-сметки. Запрещается удалять стружку непосредственно руками и инструментами;
  • при возникновении вибрации остановить станок. Проверить крепление сверла, принять меры к устранению вибрации;
  • перед остановом станка обязательно отвести инструмент от обрабатываемой детали;
  • остановить станок и выключить электрооборудование в следующих случаях:
    • уходя от станка даже на короткое время;
    • при временном прекращении работы;
    • при перерыве в подаче электроэнергии;
    • при уборке, смазке, чистке станка;
    • при обнаружении какой-либо неисправности;
    • при подтягивании болтов, гаек и других крепежных деталей.

3.2. Во время работы на станке сверловщику запрещается:

  • применять патроны и приспособления с выступающими стопорными винтами и болтами;
  • удерживать и поправлять просверливаемую деталь руками;
  • крепить деталь, приспособление или инструмент на ходу станка;
  • тормозить вращение шпинделя руками;
  • пользоваться местным освещением напряжением выше 42 В;
  • подтягивать гайки, болты и другие соединительные предметы при работающем станке;
  • охлаждать инструмент с помощью тряпок и концов;
  • использовать станину станка для укладки каких-либо предметов и инструмента. Производить керновку детали на столе станка;
  • брать и подавать через станок какие-либо предметы во время работы станка;
  • применять прокладки между зевом ключа и гранями гаек;
  • пользоваться инструментом с изношенными конусными хвостовиками;
  • работать на станке в рукавицах или перчатках, а также с забинтованными пальцами без резиновых напальчников;
  • обдувать сжатым воздухом из шланга обрабатываемую деталь;
  • при установке детали на станок грузоподъемным краном находиться между деталью и станком;
  • опираться на станок во время его работы и позволять это делать другим;
  • во время работы наклонять голову близко к шпинделю и режущему инструменту;
  • оставлять ключи, приспособления и другой инструмент на работающем станке.

4. Требования безопасности в аварийных ситуациях

4.1. В случае поломки станка, отказа в работе пульта управления отключить станок и сообщить об этом мастеру.

4.2. В случае загорания ветоши, оборудования или возникновения пожара немедленно отключить станок, сообщить о случившемся другим работникам цеха и приступить к ликвидации очага загорания.

4.3. В случае появления аварийной ситуации, опасности для своего здоровья или здоровья окружающих людей отключить станок, покинуть опасную зону и сообщить об опасности непосредственному руководителю.

5. Требования безопасности по окончании работы

5.1. После окончания работ сверловщик обязан:

  • выключить станок и электродвигатель;
  • привести в порядок рабочее место:
    • убрать со станка стружку и металлическую пыль;
    • очистить станок от грязи;
    • аккуратно сложить заготовки и инструмент на отведенное место;
    • смазать трущиеся части станка;
  • сдать станок сменщику или мастеру и сообщить обо всех неисправностях станка;
  • снять спецодежду и повесить в шкаф. Вымыть лицо и руки теплой водой с мылом или принять душ.

Работа на сверлильном станке


К атегория:

Сверление металла

Работа на сверлильном станке

Прежде чем приступить к сверлению, необходимо осмотреть станок и проверить его исправность. Стол станка должен быть чистым, все ненужные предметы убраны с его поверхности. Нажимая кнопки «Пуск» и «Стоп», включают и выключают шпиндель. Если шпиндель станка плавно вращается и останавливается при нажатии кнопок, значит, станок исправен и на нем можно работать.

Сначала подбирают сверло по диаметру отверстия в образце или размеру, указанному в задании. А затем закрепляют инструмент в кулачковом патроне. Как выполняют эту операцию, вам известно. Хвостовик патрона со сверлом осторожно вводят в отверстие шпинделя так, чтобы лапка хвостовика вошла в выбивное отверстие (рис. 1). Сверло должно быть зажато в патроне прямо, без перекоса. Перекос легко обнаруживают по неровному вращению (биению) сверла. Поэтому перед сверлением надо обязательно проверить установку инструмента.

Рис. 1. Установка патрона в шпинделе станка

Деталь или заготовку, в которой нужно просверлить отверстие, размещают и закрепляют на столе станка в машинных тисках. Небольшие детали можно зажать с помощью струбцин или ручных тисков.

Установив тиски на середине чистого стола, разводят их губки на ширину закрепляемой заготовки. Между губками помещают деталь и плотно зажимают её. Затем правой рукой поворачивают рукоятку подачи станка на себя и опускают инструмент на заготовку так, чтобы сверло попало точно в накерненную метку. Убедившись, что сверло и заготовка установлены правильно, затягивают болты основания тисков, фиксируя их в нужном положении.

Включают станок и плавно подводят сверло к заготовке. Вершина инструмента должна точно попасть в накерненную метку.

Постепенно усиливая нажим на ручку подачи, выполняют необходимое отверстие. Работать надо очень внимательно, изредка выводя инструмент из отверстия и освобождая щеткой его канавки от стружек. Вводить сверло следует осторожно, иначе оно может сломаться. Перед выходом сверла из сквозного отверстия необходимо уменьшить подачу.

После окончания работы удаляют патрон со сверлом из отверстия шпинделя специальным клином. Для этого нужно остановить станок, вставить узкий конец клина в выбивное отверстие и, слегка нажимая на широкий конец клина, ввести его в отверстие шпинделя. Клин нажмет на лапку патрона и вытолкнет его из шпинделя. При выполнении этой операции патрон поддерживают левой рукой.

Можно сначала вынуть сверло из патрона, а затем уже выбивать сам патрон из шпинделя. Допускается выбивать патрон, слегка ударяя молотком по торцу клина. Но в этом случае, чтобы не повредить приспособление и инструмент, на стол станка надо обязательно подкла-дывать деревянную дощечку.


1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ. 1.1. На станке необходимо указывать его инвентарный номер. Возле станка необходимо вывесить список работников, имеющих право выполнять работу на нем, а также табличку с указанием должностного лица из состава специалистов, которое отвечает за содержание в исправном состоянии станка и за его безопасную эксплуатацию. На рабочем месте возле станка необходимо вывесить инструкцию по охране труда, в которой должны быть указаны требования по безопасному выполнению работ. 1.2. Работать только на станках, к которым имеется допуск, и выполнять работу, которая поручена. 1.3. Органы ручного управления станка необходимо выполнить и расположить так, чтобы пользование им было удобным. 1.4. Не разрешается работать на неисправном станке и на станках с неисправными или не закрепленными средствами защиты. Не производить ремонт и переделку станка самостоятельно. 1.5. Токоведущие части станка должны быть изолированы, ограждены или расположены в недоступных местах. 1.6. Штепсельные розетки и вилки должны соответствовать напряжению сети. 1.7. При проведении ремонта станка и замене абразивных кругов станок необходимо отключить. 1.8. Заточные станки необходимо устанавливать на прочных фундаментах или основаниях, надежно закреплять и окрашивать в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.026. 1.9. Заточные станки, предназначенные для обработки вручную (стационарного исполнения на тумбе и настольные), должны быть оснащены стационарным защитным экраном для глаз. Абразивный круг и элементы его крепления необходимо ограждать прочно закрепленными на станке защитными кожухами. 1.10. Защитные устройства на станке не должны ограничивать технологические возможности станка и вызывать неудобства при выполнении работы, уборке, наладке. Устройства, поддерживающие ограждения в открытом положении, должны надежно удерживать их в таком положении. 1.11. Электрооборудование станка должно проходить испытание при вводе в эксплуатацию, после капитального ремонта электродвигателя, а также не реже 1 раза в 6 лет. 1.12. Запрещается эксплуатация кругов с трещинами на поверхности, а также кругов, не имеющих отметок о проведении испытаний на механическую прочность или просроченным сроком хранения. 1.13. На каждом абразивном шлифовальном круге должна быть сделана отметка краской или на его неработающую часть должен наклеиваться специальный ярлык с указанием порядкового номера круга, даты проведения испытания, условного знака или подписи работника, ответственного за проведение испытаний. 1.14. Не разрешать уборщику убирать у станка во время его работы. 1.15. Запрещается работать на станке в рукавицах или перчатках, а также с забинтованными пальцами без резиновых напальчников. 1.16. Заметив нарушение инструкции другим работником, предупредить его о необходимости соблюдения требований по технике безопасности. 2. Требования безопасности перед началом работы. 2.1. Обязательно пользоваться полагающейся спецодеждой, спецобувью и индивидуальными защитными средствами (очками, респираторами, масками и др.); 2.2. Привести в порядок рабочую одежду: застегнуть или подвязать обшлага рукавов, надеть головной убор; женщины должны убрать волосы под косынку, повязанную без свисающих концов. 2.3. Перед каждым включением станка убедиться, что пуск станка никому не угрожает опасностью. 2.4. Проверить, хорошо ли убраны станок и рабочее место, выявить неполадки в работе станка и принять меры по их устранению. 2.5. О неисправности станка немедленно заявить мастеру, до устранения неисправности к работе не приступать. 2.6. При обнаружении возможной опасности предупредить товарищей и немедленно сообщить мастеру. 2.7. Если пол скользкий (облит маслом, эмульсией), потребовать, чтобы его посыпали опилками, или сделать это самому. 2.8. Сосредоточить внимание на выполняемой работе, не отвлекаться на посторонние дела и разговоры, не отвлекать других. 2.9. Разложить инструмент и приспособления в удобном для пользования порядке. 2.10. Строго выполнять все правила безопасности 2.11. Содержать в чистоте рабочее место в течение всего рабочего дня и не загромождать его деталями, заготовками, металлическими отходами, мусором и т. п. 2.12. Проверить наличие и исправность; а) заземляющих устройств; б) защитных устройств для защиты глаз; в) рабочих органов; г) проверить на холостом ходу станка: – исправную работу станка в течение 3-5 мин, находясь в стороне от опасной зоны возможного разрыва абразивного или алмазного круга, и убедиться в отсутствии сверхпредельного радиального или осевого биения круга. – исправность органов управления (пуска, останова движения и др.); – нет ли заеданий или излишней слабины в движущихся частях станка. 3. Требования безопасности во время работы. 3.1. Не допускать на свое рабочее место лиц, не имеющих отношения к порученной работе. Без разрешения мастера не доверять свой работающий станок другому рабочему. 3.2. При всяком перерыве в подаче электроэнергии немедленно выключить электрооборудование станка. 3.3. Если на металлических частях станка обнаружено напряжение (ощущение тока), электродвигатель работает на две фазы (гудит), заземляющий провод оборван, остановить станок и немедленно доложить мастеру о неисправности электрооборудования. 3.4. Во время работы станка не брать и не подавать через работающий станок какие-либо предметы, не подтягивать болты, гайки и другие соединительные детали станка. 3.5. Не опираться на станок во время его работы и не позволять делать это другим. 3.6. При возникновении вибрации остановить станок. Принять меры к устранению вибрации. 3.7. Обязательно остановить станок и выключить электродвигатель при: а) уходе от станка даже на короткое время; б) временном прекращении работы; в) перерыве в подаче электроэнергии; г) уборке, смазке, чистке станка; д) обнаружении неисправности в оборудовании; е) подтягивании болтов, гаек и других соединительных деталей станка; 3.8. Проверить надежность крепления абразивного или алмазного круга, наличие картонных прокладок между зажимными фланцами и кругом, надежность крепления гаек, зажимающих фланцы. 3.9. Надежно закрепить подручник, установив его таким образом, чтобы зазор между краем подручника и рабочей поверхностью абразивного круга был не более 3 мм. Рабочая поверхность подручника должна быть ровной, а край рабочей поверхности без выбоин и выработки. 3.10. Перед установкой абразивного круга на заточный станок проверить, произведена ли балансировка круга диаметром 150 мм и выше, собранного с планшайбой, имеется ли к нему паспорт об испытании его на прочность вращением. 3.11. Инструмент, выданный на заточку, разложить на тумбочке или стеллаже, не загромождая рабочие места и проходы. 3.12. Помнить, что ввиду большой скорости вращения заточных кругов и их твердости даже мгновенное прикосновение к ним руками вызывает повреждение кожного покрова. 3.13. При заточке или доводке инструмента надежно в соответствии с технологией закреплять его в приспособлении или пользоваться подручником. Удерживать руками инструмент на весу при заточке запрещается. 3.14. При заточке или доводке инструмента абразивным или алмазным кругом во избежание их разрыва следует при ручной подаче подавать круг или инструмент на круг плавно, без рывков и резкого нажима. 3.15. Заточку и доводку инструмента алмазными кругами производить только с охлаждением (жидкостями или пастой). 3.16. Помнить, что работа боковыми (торцовыми) поверхностями круга не допускается, если круг не предназначен специально для такого вида работ. 3.17. При работе кругами, предназначенными для работы боковыми торцовыми поверхностями, следить, чтобы зажимные фланцы не касались затачиваемого инструмента или приспособления. 3.18. Установку абразивных кругов и их крепление на шпиндель заточного станка разрешается производить только лицам, прошедшим специальное обучение и получившим инструктаж по правилам установки абразивного инструмента на заточные станки: 3.19. Алмазную и металлическую пыль удалять со станка специальной щеткой-сметкой, производить эту работу руками строго запрещается. 3.20. Оберегать круг от ударов и толчков. 3.21. Во время работы станка не открывать и не снимать ограждений и предохранительных устройств. 3.22. При обработке деталей запрещается применять рычаги для увеличения нажима на круг. 3.23. Прежде чем остановить станок отвести от круга затачиваемый инструмент. 3.24. Не устанавливать на станок неиспытанные круги. 3.25. Подручники должны быть передвижными, чтобы можно было устанавливать их в требуемом положении по мере срабатывания круга, и устанавливаться так, чтобы верхняя точка соприкосновения обрабатываемого изделия с кругом находилась в горизонтальной плоскости, проходящей через центр круга, или несколько (до 10 мм) выше ее. Зазор между подручниками и кругом должен быть не меньше половины толщины шлифуемого изделия, но не более 3 мм. 3.26. У каждого заточного станка или группы станков, на которых работа производится кругами различного диаметра, на видном месте вывешивают таблицу с указанием допустимой рабочей окружной скорости используемых кругов и частотой вращения в минуту шпинделя станка. На станках, работающих на скоростных режимах, защитный кожух должен иметь окраску, отличную от окраски станка. 3.27. Применять только исправные гаечные ключи соответствующих размеров. При работе ключами не наращивать их трубой или другими рычагами, нельзя пользоваться прокладками, если ключи не соответствуют размерам гаек. 3.28. Не мыть руки в масле, эмульсии, керосине и не вытирать их обтирочными концами, загрязненными стружкой. 3.29. Не принимать пищу у станка. 3.30. Не оставлять свою одежду на рабочем месте. 3.31. О всяком несчастном случае немедленно поставить в известность мастера, руководство РЭС и обратиться в медицинский пункт. 4. Требования безопасности по окончании работы. 4.1. Выключить станок и электродвигатель. 4.2. Привести в порядок рабочее место: убрать со станка инструмент, приспособления, очистить станок от грязи, вытереть и смазать трущиеся части станка, аккуратно сложить готовые детали и заготовки. 4.3. Убрать инструмент в отведенные для этой цели места. Соблюдать чистоту и порядок в шкафчике для инструмента. 4.4. По окончании смены о замеченных дефектах станка, вентиляции и др. и о принятых мерах по их устранению сообщить мастеру. 4.5. О всякой замеченной опасности немедленно заявить руководству. 4.6. Вымыть лицо и руки теплой водой с мылом или принять душ. 5. Требования безопасности ваварийных ситуациях. 5.1. При обнаружении неисправности оборудования, инструмента, приспособлений, оснастки работу приостановить и принять меры к ее устранению. В случае невозможности или опасности устранения аварийной ситуации собственными силами сообщить руководителю работ. 5.2 При поражении электрическим током необходимо немедленно освободить пострадавшего от действия тока, соблюдая требования электробезопасности, оказать доврачебную помощь и вызвать работника медицинской службы, поставить в известность руководство. 5.3. При возникновении пожара сообщить в пожарную охрану по телефону 01, руководителю работ и приступить к тушению. 5.4. При заболевании, травмировании оказать доврачебную помощь, сообщить в медицинское учреждение и руководителю.

Техника безопасности при работе на сверлильном станке должна строго соблюдаться работником в обязательном порядке. От этих общих правил зависит вопрос безопасности и здоровья человека, работающего за станком. Несоблюдение и игнорирование инструкции влечет за собой неизбежные производственные травмы, так как станок – это объект эксплуатации, повышенной опасности.

Свод этих правил необходимо неукоснительно соблюдать как на заводах, так и в учебных заведениях: школах, профтехучилищах, техникумах, ВУЗах.

Пройдите инструктаж перед началом работы на сверлильном станке

Вводный инструктаж

Работа начинается обычно с вводного инструктажа. Эти правила имеют идентичные требования (типовая инструкция) ко многим видам оборудования. Основные правила и меры безопасности:

  1. К работе допускаются специально обученные лица, которые пройдут вводный инструктаж безопасности и получат допуск к эксплуатации станка.
  2. Лицо, допущенное к работе, должно иметь базовые знания электротехники и правила слесарного дела.
  3. Работник должен быть обучен основным методам безопасной работы.
  4. Обязательна проверка знаний, меры безопасности само собой, перед допуском к станку.

Примечание: При игнорировании правил, лица нарушившие требования эксплуатации и безопасной работы, будут привлечены к дисциплинарной ответственности и соответствующему взысканию, согласно штатному трудовому распорядку на производстве. (Правила едины для всех).

Необходимые правила перед началом работы

Вначале, прежде чем приступить к работе, работник обязан удостовериться в исправности станка, должно присутствовать защитное ограждение ремней привода, станок должен быть обязательно заземлен, а рабочий инструмент в исправном, надлежащем состоянии. Работнику запрещается работать без спецодежды или в случае, если она в ненадлежащем виде, т. е:

  • застегивается на все пуговицы (если это халат, то обязательны нарукавники);
  • имеется головной убор (берет или косынка), защитные очки и специальная обувь.

Рабочее место сверловщика и опасные зоны станка

Запрещено начинать работать, не убедившись в исправной работе станка, для этого необходимо запустить его на холостом ходу, без нагрузки и при явной неисправности сразу доложить мастеру или ремонтному персоналу.

Требования во время работы, и возникающие опасности

Требования имеют обязательный характер. Можно получить различные травмы рук, при неправильно эксплуатации оборудования или не надежном креплении заготовки. Также нередки ранения органов зрения от вылетающей стружки. При непосредственной работе (сверлении) невозможно полностью оградить вращающийся шпиндель и сверло, поэтому так важна спецодежда и очки. Никогда не приближайте открытые участки лица и рук на опасное расстояние к шпинделю во время его вращения.

Примечание: Не используйте рукавицы в работе, во-первых, это опасно затягиванием последней в рабочий инструмент, а во-вторых, не удобно.

Чтобы избежать травм, обязательно выполняйте данные требования:

  • проверьте, надежно ли закреплена заготовка и сверло;
  • опускайте сверло к заготовке плавно и без рывков;
  • не допускается смазка и охлаждение сверла влажной тряпкой, воспользуйтесь специальной кисточкой;
  • ни в коем случае не тормозите патрон руками во время эксплуатации станка;
  • не покидайте рабочее место до полной остановки работы станка;
  • выключайте электродвигатель, если внезапно отключили электричество;
  • убирайте все ненужное со станины;
  • не пользоваться неисправным или изношенным инструментом;
  • не удалять отходы (стружку) воздухом;
  • запрещено поправлять деталь заготовки, подтягивать сверло или гайки на работающем станке;
  • перед тем как сверлить накерните деталь.

Техника безопасности при работе на сверлильных станках

Действия при аварийных ситуациях

При возникновении аварийного случая требования сводятся к следующему:

  • незамедлительная остановка оборудования и извещение вышестоящего по должности лица о возникшей неисправности;
  • при отсутствии ремонтного персонала и если станочник имеет специальное обучение предпринять меры по ликвидации неисправности и предотвращению угрозы безопасности.

При возгорании оборудования незамедлительно:

  • позаботьтесь уведомить окружающих и мастера;
  • сообщить службе безопасности или за неимением собственной пожарной охраны позвонить по номеру «112» в МЧС;
  • если нет угрозы жизни, приступайте к первоначальному тушению пожара;
  • встретьте команду пожарников и обеспечьте не допущение посторонних к очагу, техника должна быть в свободном доступе;
  • при явной угрозе здоровью и жизни покиньте помещение.

Если вы стали свидетелем несчастного случая

При возникновении несчастных случаев (даже по вине работников, не исполнившего меры безопасности) выполните следующие правила:

  • окажите первую помощь и вызовите скорую помощь при необходимости;
  • примите меры по предотвращению аварийной ситуации;
  • до начала проверки постарайтесь сохранить место работы в первоначальном аварийном виде, как это было до начала происшествия.

Когда закончите работу, не покидайте сразу свое рабочее место, обязательно помните:

  • отключайте питание станка от электропитания;
  • убирайте инструмент в служащее для него место;
  • уберите мусор (стружку) только щеткой с меткой;
  • снимите и уберите спецодежду, не раскидывайте везде;
  • смажьте детали станка при необходимости;
  • проведите осмотр станка и при выявлении недостатков или неисправностей сообщите ремонтному персоналу или ответственному лицу.

Выполняя эти требования (техника безопасной работы) на станке, по сути, свод правил при эксплуатации сверлильного станка, вы убережете себя и окружающих от производственных травм.

Помните: нельзя приступать к работе, не убедившись в безопасности и не зная основные принципы и технику безопасности. Не будьте неисполнительным и недобросовестным работником, знайте - инструкция написана для того чтобы избежать травм и форс-мажорных обстоятельств.

Готовая инструкция

Скачать инструкцию по технике безопасности при работе на сверлильных станках

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

stankiexpert.ru

Инструкция по технике безопасности при работе на сверлильном станке

Инструкция

по технике безопасности при работе на сверлильном станке

К работе на станках допускаются учащиеся знающие устройство станка и сдавшие зачет по технике безопасности.

Перед началом работы:

  1. Привести в порядок спецодежду;
  2. Осмотреть и подготовить к работе режущий инструмент;
  3. Проверить наличие заземления;
  4. Проверить исправность станка, наличие и исправность ограждения;
  5. Проверить станок на холостом ходу, убедиться в исправности органов управления, исправность пусковой коробки.
  6. Надежно закрепить сверло в патроне.
  7. Прочно закрепить деталь в ручных или машинных тисках.

Во время работы:

  1. После того, как шпиндель станка набрал полную скорость, сверло и детали подавать плавно, без усилий и рывков;
  2. Во избежание травмы в процессе работы на станке ЗАПРЕЩАЕТСЯ:
  • наклонять голову близко к сверлу;
  • производить работу в рукавицах;
  • класть посторонние предметы на станину станка;
  • отходить от станка, не выключив его;
  • смазывать или охлаждать сверло с помощью снега или мокрых тряпок;
  • тормозить руками патрон или сверло.
  1. При прекращении подачи электротока НЕМЕДЛЕННО выключить мотор.
  2. Перед остановкой станка необходимо отвести сверло от детали, после чего выключить мотор.

По окончании работы:

  1. После остановки вращения сверла удалить стружку со станка с помощью щетки. В пазах станочного стола стружка убирается металлическим крючком. Запрещается сдувать стружку ртом или сметать рукой;
  2. Отделить сверло от патрона и сдать станок дежурному или учителю.

Надзор за выполнением инструктажа возлагается на руководителя кружка!

sutfryaz.edumsko.ru

Типовая

РАО «ЕЭС России»

Типовая инструкция по охране труда при работе на сверлильных станках РД 153-34.0-03.294-00

Москва «Издательство НЦ ЭНАС»

На основании данных типовых инструкций предприятиями и организациями разрабатываются и утверждаются инструкции с учетом местных условий.

ВВЕДЕНИЕ

Работа на сверлильных станках может сопровождаться наличием ряда вредных и опасных производственных факторов, в том числе:

Электрический ток;

Мелкая стружка и аэрозоли смазочно-охлаждающей жидкости;

Отлетающие кусочки металла;

Высокая температура поверхности обрабатываемых деталей и инструмента;

Повышенный уровень вибрации;

Движущиеся машины и механизмы, передвигающиеся изделия, заготовки, материалы;

Недостаточная освещенность рабочей зоны, наличие прямой и отраженной блескости, повышенная пульсация светового потока.

При разработке типовой инструкции использованы следующие стандарты системы безопасности труда: ГОСТ 12.0.003-74 Опасные и вредные производственные факторы. Классификация; ГОСТ 12.1.004-91 Пожарная безопасность. Общие требования; ГОСТ 12.3.002-75 Процессы производственные. Общие требования безопасности; ГОСТ 12.3.025-80 Обработка металлов резанием. Требования безопасности и др.

Сверловщики при производстве работ согласно имеющейся квалификации обязаны выполнять требования безопасности, изложенные в настоящей инструкции.

В случае невыполнения положений настоящей инструкции работники могут быть привлечены к дисциплинарной, административной, уголовной и материальной ответственности в соответствии с законодательством Российской Федерации в зависимости от тяжести последствий.

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

1.1. К самостоятельной работе на сверлильных станках допускается обученный персонал, прошедший медицинский осмотр, инструктаж по охране труда на рабочем месте, ознакомленный с правилами пожарной безопасности и усвоивший безопасные приемы работы.

1.2. Сверловщику разрешается работать только на станках, к которым он допущен, и выполнять работу, которая поручена ему администрацией цеха.

1.3. Персонал, обслуживающий сверлильные станки, должен иметь: костюм хлопчатобумажный или полукомбинезон, очки защитные, ботинки юфтевые.

1.4. Если пол скользкий (облит маслом, эмульсией), рабочий обязан потребовать, чтобы его посыпали опилками, или сделать это самому.

1.5. Сверловщику запрещается:

Работать при отсутствии на полу под ногами деревянной решетки по длине станка, исключающей попадание обуви между рейками и обеспечивающей свободное прохождение стружки;

Работать на станке с оборванным заземляющим проводом, а также при отсутствии или неисправности блокировочных устройств;

Стоять и проходить под поднятым грузом;

Проходить в местах, не предназначенных для прохода людей;

Заходить без разрешения за ограждения технологического оборудования;

Снимать ограждения опасных зон работающего оборудования;

Мыть руки в эмульсии, масле, керосине и вытирать их обтирочными концами, загрязненными стружкой.

1.6. О любом несчастном случае немедленно поставить в известность мастера и обратиться в медицинский пункт.

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТ

2.1. Перед началом работы сверловщик обязан:

Принять станок от сменщика: проверить, хорошо ли убраны станок и рабочее место. Не приступать к работе до устранения выявленных недостатков;

Надеть спецодежду, застегнуть рукава и куртку, надеть головной убор, проверить наличие очков;

Отрегулировать местное освещение так, чтобы рабочая зона была достаточно освещена и свет не слепил глаза;

Проверить наличие смазки станка. При смазке пользоваться только специальными приспособлениями;

Проверить на холостом ходу исправность станка.

2.2. Сверловщику запрещается:

Работать в тапочках, сандалиях, босоножках и т.п.;

Применять неисправный и неправильно заточенный инструмент и приспособления;

Прикасаться к токоведущим частям электрооборудования, открывать дверцы электрошкафов. В случае необходимости следует обращаться к электромонтеру.

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Во время работы сверловщик обязан:

Надежно и правильно закрепить обрабатываемую деталь, чтобы была исключена возможность ее вылета;

Обрабатываемые детали, тиски и приспособления прочно и надежно закреплять на столе или фундаментной плите;

Установку и снятие тяжелых деталей и приспособлений производить только с помощью грузоподъемных средств;

Правильно отцентрировать и надежно закрепить режущий инструмент;

Режущий инструмент подводить к обрабатываемой детали плавно, без удара;

При ручной подаче сверла и при сверлении на проход или мелкими сверлами не нажимать сильно на рычаг;

При смене сверла или патрона пользоваться деревянной выколоткой;

При сверлении отверстий в вязких металлах применять спиральные сверла со стружкодробящими канавками;

Удалять стружку с обрабатываемой детали и стола только тогда, когда инструмент остановлен;

Не допускать уборщицу к уборке станка во время его работы;

При сверлении хрупких металлов, если нет на станке защитных устройств от стружки, надеть защитные очки или предохранительный щиток из прозрачного материала;

В случае заедания инструмента, поломки хвостовика сверла, метчика или другого инструмента выключить станок;

Для удаления стружки от станка использовать специальные крючки и щетки-сметки. Запрещается удалять стружку непосредственно руками и инструментами;

При возникновении вибрации остановить станок. Проверить крепление сверла, принять меры к устранению вибрации;

Перед остановом станка обязательно отвести инструмент от обрабатываемой детали;

Остановить станок и выключить электрооборудование в следующих случаях:

а) уходя от станка даже на короткое время;

б) при временном прекращении работы;

в) при перерыве в подаче электроэнергии;

г) при уборке, смазке, чистке станка;

д) при обнаружении какой-либо неисправности;

е) при подтягивании болтов, гаек и других крепежных деталей.

3.2. Во время работы на станке сверловщику запрещается:

Применять патроны и приспособления с выступающими стопорными винтами и болтами;

Удерживать и поправлять просверливаемую деталь руками:

Крепить деталь, приспособление или инструмент на ходу станка;

Тормозить вращение шпинделя руками;

Пользоваться местным освещением напряжением выше 42 В;

Подтягивать гайки, болты и другие соединительные предметы при работающем станке;

Охлаждать инструмент с помощью тряпок и концов;

Использовать станину станка для укладки каких-либо предметов и инструмента. Производить керновку детали на столе станка;

Брать и подавать через станок какие-либо предметы во время работы станка;

Применять прокладки между зевом ключа и гранями гаек;

Пользоваться инструментом с изношенными конусными хвостовиками;

Работать на станке в рукавицах или перчатках, а также с забинтованными пальцами без резиновых напальчников;

Обдувать сжатым воздухом из шланга обрабатываемую деталь;

При установке детали на станок грузоподъемным краном находиться между деталью и станком;

Опираться на станок во время его работы и позволять это делать другим;

Во время работы наклонять голову близко к шпинделю и режущему инструменту;

Оставлять ключи, приспособления и другой инструмент на работающем станке.

4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. В случае поломки станка, отказа в работе пульта управления отключить станок и сообщить об этом мастеру.

4.2. В случае загорания ветоши, оборудования или возникновения пожара немедленно отключить станок, сообщить о случившемся другим работникам цеха и приступить к ликвидации очага загорания.

4.3. В случае появления аварийной ситуации, опасности для своего здоровья или здоровья окружающих людей отключить станок, покинуть опасную зону и сообщить об опасности непосредственному руководителю.

5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

После окончания работ сверловщик обязан:

Выключить станок и электродвигатель;

Привести в порядок рабочее место:

а) убрать со станка стружку и металлическую пыль;

б) очистить станок от грязи;

в) аккуратно сложить заготовки и инструмент на отведенное место;

г) смазать трущиеся части станка;

Сдать станок сменщику или мастеру и сообщить о всех неисправностях станка;

Снять спецодежду и повесить в шкаф. Вымыть лицо и руки теплой водой с мылом или принять душ.

aquagroup.ru

Инструкция по охране труда при работе на сверлильных станках

1.1. К работе на станках допускаются обученные и аттестованные лица, изучившие их конструкцию, приемы работы, правила техники безопасности.

1.2. Запрещается выполнять на станках операции, не предусмотренные их конструктивным назначением и техническими характеристиками.

1.3. При работе на станке надо быть сосредоточенным на выполняемой работе, не отвлекаться посторонними делами и разговорами.

1.4. Необходимо содержать в чистоте рабочее место у станка в течение рабочего дня, не допуская его загромождения.

1.5. Не разрешается хранить рабочую одежду на рабочем месте, раздеваться или одеваться у станка.

1.6. Необходимо следить, чтобы электрооборудование станка было заземлено.

2. Требования безопасности перед началом работы

2.1. Привести в порядок свою спецодежду, застегнуть или подвязать обшлага рукавов, надеть головной убор (женщины должны убрать под него волосы) без свисающих концов.

2.2. Принять станок от сменщика: проверить, хорошо ли убран станок и рабочее место, ознакомиться с имевшими место в предыдущей смене неполадками в работе станка и с принятыми мерами по их устранению.

2.3. О неисправности станка немедленно заявить мастеру, до устранения неисправности к работе не приступать!

2.4. Проверить наличие и исправность заземляющих устройств станка.

2.5. Перед каждым включением станка убедиться, что пуск станка никому не угрожает опасностью.

2.6. Проверить работу станка на холостом ходу, обратив внимание на:

2.6.1. Исправность органов управления и включения станка;

2.6.2. Исправность системы смазки и охлаждения;

2.6.3. Исправность фиксации рычагов включения и переключения;

2.6.4. Отсутствие заеданий и излишней слабины в движущихся частях станка.

2.7. Проверить наличие и исправность:

2.7.1. Устройств для крепления инструмента (отсутствие трещин, подломов);

2.7.2. Режущего, измерительного, крепежного инструмента и приспособлений и разложить в удобном для пользования порядке.

Работать только исправным инструментом и приспособлениями и применять их строго по назначению.

3. Требования безопасности во время работы

3.1. Во время работы не наклоняться близко к шпинделю и режущему инструменту.

3.2. При сверлении хрупких металлов, если нет на станке защитных устройств от стружки, надеть защитные очки или предохранительный щиток из прозрачного материала.

3.3. Установить обрабатываемый предмет правильно и надежно, чтобы была исключена возможность его вылета или каких-либо других нарушений технологического процесса во время работы станка.

3.4. Не применять при работе патронов и приспособлений с выступающими стопорными винтами и болтами. Если есть выступающие части, необходимо их оградить.

3.5. Обрабатываемые детали, тиски и приспособления прочно и надежно закрепить на столе или фундаментной плите.

3.6. Тиски должны быть исправными и насечка губок несработанной.

3.7. При установке режущих инструментов внимательно следить за надежностью и прочностью их крепления и правильностью центровки.

3.8. При замене инструмента на многошпиндельных головках, где замена сопряжена с нахождением рук рабочего в зоне расположения головок, применять специальные подставки, предупреждающие падение головки при обрыве груза.

3.9. Не пользоваться инструментом с изношенными и конусными хвостовиками. При установке шпинделя сверла или развертки с конусным хвостовиком остерегаться пореза рук о режущую кромку инструмента.

3.10. В случае заедания инструмента, поломки хвостовика сверла, метчика или другого инструмента выключить станок.

3.11. Удерживать просверливаемую деталь руками запрещается. Мелкие детали, если отсутствуют подходящие крепежные приспособления, можно удерживать ручными тисками, клещами или плоскогубцами с параллельными губками только с разрешения мастера.

3.12. Запрещается сверление тонких пластинок из полос и других подобных деталей без крепления в специальных приспособлениях.

3.13. Если изделие поворачивается на столе вместе со сверлом, не пытаться придерживать его рукой, следует остановить станок, сделать нужное исправление или взять соответствующее приспособление. При ослаблении крепления патрона сверла и детали немедленно остановить станок. Крепить деталь, приспособление или инструмент на ходу станка запрещается.

3.14. При сверлении глубоких отверстий периодически выводить сверло из отверстия для удаления стружки.

3.15. Удалять стружку с просверливаемой детали и стола только тогда, когда инструмент остановлен.

3.16. При сверлении отверстий в вязких металлах применять спиральные сверла со стружкодробящими канавками.

3.17. При смене патрона или сверла пользоваться деревянной выколоткой.

3.18. Не участвующие в работе шпиндели на многошпиндельных станках должны быть остановлены или ограждены.

3.19. Не прикасаться к шпинделю и патрону со сверлом до полной остановки станка.

3.20. Режущий инструмент подводить к обрабатываемой детали плавно, постепенно, без удара.

3.21. Не разгонять сверлильную головку на траверсе (хоботе) радиально-сверлильного станка. При работе прочно закрепить траверсу в нужном положении.

Запрещается работа на радиально-сверлильном станке без надежного крепления основания станка.

3.22. При ручной подаче сверла и сверлении напроход или мелкими сверлами не нажимать сильно на рычаг. При автоматической подаче не допускать подач, превышающих указанные в технологическом процессе.

3.23. Перед остановкой станка обязательно отвести инструмент от обработанной детали.

3.24. Работать на станке в рукавицах запрещается.

Установка и снятие крупногабаритных деталей допускается в рукавицах и с помощью грузоподъемных средств после остановки станка.

4. Требования безопасности по окончании работы

4.1. Выключить станок и электродвигатель.

4.2. Привести в порядок рабочее место: убрать со станка стружку, инструмент, приспособления, очистить станок от грязи, вытереть и смазать трущиеся части станка, аккуратно сложить готовые детали и заготовки. Убирать стружку со станка с помощью сжатого воздуха запрещается.

4.3. Убрать инструмент в отведенные для этой цели места. Соблюдать чистоту и порядок в шкафчике для инструмента.

4.4. При сдаче смены сообщить сменщику или мастеру о замеченных дефектах станка, вентиляции и о принятых мерах по их устранению.

4.5. О всякой замеченной опасности немедленно заявить администрации.

4.6. Вымыть лицо и руки теплой водой с мылом или принять душ.

Инструкция по охране труда при работе на сверлильных станках

Статьи по теме: