Большой кухонный стол своими руками. Почему именно овальный стол. Готовим чертежи и инструменты

Незаменимой вещью в любом интерьере является кухонный стол. Этот атрибут мебели может выполнять множество функций. Столы могут быть не только обеденными. К примеру, при помощи стола по типу барной стойки можно удачно разделить пространство помещения. При этом он также будет выполнять и свое прямое назначение. Ознакомиться с множеством подобных идей можно по фото кухонного стола в любом каталоге.

Вид и предназначение стола зависит исключительно от пожеланий, а также потребностей владельца. На сегодняшний день в продаже представлен огромный ассортимент мебели, из которого можно выбрать подходящий вариант.

Но если вы желаете сэкономить или стремитесь быть оригинальным, мебель можно смастерить самостоятельно. Поэтому рассмотрим, из чего и как можно сделать кухонный стол своими руками.

Разновидности кухонных столов

Если вы решили самостоятельно сделать стол, необходимо предварительно провести подготовительную работу. Подготовительный этап предусматривает выбор стиля, формы, размеров будущего изделия. Также необходимо рассчитать и подготовить место его установки. Если стол будет встроенным, продумать варианты крепления.

Существует много видов столов, к примеру, следующие:

  • классические;
  • угловые;
  • трансформеры;
  • выдвижные;
  • откидные.

В столах можно делать тумбы либо выдвижные ящики. При выборе вида и размера стола стоит ориентироваться в первую очередь на размер кухни, предназначения будущего изделия, а также стиль, в котором обустраивается помещение.

В кухне незначительной площади уместно будет использование складного, углового, барного стола. Приветствуются любые идеи, как сделать кухонный стол. Благодаря такому решению экономится значительное количество пространства.

Для экономии пространства и обеспечения функциональности мебели, рекомендуется использовать столы-трансформеры. Маленький столик, который раскладывается в большой обеденный стол, выполняет сразу две задачи.

Прекрасной идеей экономии места на кухне являются столы, которые выдвигаются из кухонного гарнитура. А вариант барной стойки подойдет в качестве разделения пространства в большой кухне или квартире-студии.

Выбор материала

Для изготовления классического варианта обеденного стола идеально подойдет натуральное дерево (дуб, орех). Неопытным мастерам рекомендуют выбирать доски из сосны, поскольку они легче поддаются обработке. Такая мебель придаст интерьеру роскоши и элегантности. Но стоит помнить, что деревянные изделия требуют особенного ухода.

Самым популярным материалом для изготовления мебели является ДСП. Основное его достоинство – это доступная цена. Но приобретая его у непроверенного производителя, нельзя быть уверенным в безопасности материала.

Более надежным и безопасным материалом из этой категории можно считать МДФ. Также можно приобрести специальные мебельные щиты.

Для кухонного стола допускается использование металла, лучше выбрать нержавеющую сталь. Металлическая мебель отличается долговечностью. Но стоить такое изделие будет не мало, также потребуется использование скатертей.

Изготовление деревянного стола

Перед тем, как приступить к работе, подготовьте чертеж кухонного стола и необходимые инструменты. Ножки лучше приобрести уже готовые. Чтобы изготовить столешницу, ширина которой будет 80 см, необходимы сухие доски длиной 1 метр 20 сантиметров.

Каждая доска шлифуется, чтобы края были идеально ровными, а на стыке не образовалось пустот. Соедините подготовленные доски шкантами. Укладывайте их навстречу рисунками, чтобы избежать деформации.

Согласно инструкции как сделать кухонный стол, на торце каждой доски требуется сделать отверстия, расстояние между которыми должно быть не больше 15-ти сантиметров.

Прикрепите ножки стола к основе при помощи шурупов. Сделайте отверстия для крепления столешницы в каждой продольной доске. Крепление столешницы к основе можно осуществлять через двенадцать часов, когда клей засохнет. Готовый стол нужно покрасить или покрыть его поверхность лаком.

Обратите внимание!

Фото кухонных столов своими руками

Обратите внимание!

Обратите внимание!

Стол своими руками вполне может быть изготовлен даже домашним мастером, не имеющим какого-либо наработанного опыта в столярном ремесле. Безусловно, это станет возможным в том случае, если конструкция стола будет достаточно незамысловата и понятна.

Например, отыскать подходящую готовую модель стола для кухни, имеющей чрезмерно маленькие размеры, не всегда получается. Приобрести на заказ мебель из массива дерева — достаточно накладно. Поэтому и приходится порой браться за инструменты и конструировать собственное «произведение» самостоятельно, отталкиваясь от конкретных размеров места, где планируется установить стол.

Кроме этого, часто возникает желание проявить свои творческие способности в условиях дачи, тем более, что всегда присутствует желание красиво обустроить веранду или беседку загородного участка. Если под рукой есть подходящие материалы и инструменты, то можно или садиться за составление чертежа будущего стола, или воспользоваться готовым проектом, а затем приступать к работе.

Чтобы разобраться в том, какой из типов стола под силу построить своими руками, желательно рассмотреть несколько вариантов этого предмета мебели.

Перед началом работ необходимо подготовить соответствующие инструменты, которые потребуются для изготовления любого деревянного стола. Количество же материала для каждой модели будет различным.

Можно использовать обычные, традиционные ручные инструменты, которыми всегда работали плотники. В этот список их обычно входит:

  • Рубанок, которым выравнивают древесину и погоняют детали в нужный размер.
  • Стамески для выборки различных отверстий и пазов, снятия небольших выступов.
  • Пилы разного размера и модификации, которыми нарезают толстые доски или делают мелкие запилы.
  • Карандаш, рулетка, уголок и линейка.
  • Набор отверток.
  • Струбцины для временной фиксации склеенных деталей.
  • Наждачная бумага для шлифовки.

Многие из инструментов могут быть заменены более современным и удобными приборами:

  • Электрический лобзик выполнит всю работу, для которой раньше использовались, различные упомянутые выше пилы.

  • Фрезерный аппарат с набором фрез. Этот прибор поможет скруглить острые углы, высверлит фигурные пазы под мебельные петли, а если нужно и есть определенный опыт, то с помощью него можно украсить стол рельефным рисунком.

  • Шуруповерт значительно ускорит работу, так как ни придется тратить на закручивание каждого самореза по несколько минут. Кроме этого, в него при определенных операциях возможно установить одну из фрез или обычных сверл, например, для того, чтобы обработать край или сделать идеально ровное крупное или мелкое отверстие (паз).

  • Строительный уровень поможет сделать изделие ровным и аккуратным, так как покажет все возможные неровности и перекосы.

Чтобы готовая мебель не получалась «скособоченной» , сборку контролируют уровнем

Несложный в изготовлении стол для дачного участка

Изготовить подобный дачный стол — по силам каждому

Необходимые материалы

Для такого дачного стола, имеющего размер столешницы 1680×850 мм, потребуется не слишком большое количество деревянных заготовок. Необходимо приготовить следующее:

  • Брус, сечением — 750×100×50 мм — 4 шт. (ножки стола).
  • Доска, размером:

— 1680×100×25 мм — 4 шт. (продольные элементы каркаса);

— 850×100×25 мм — 2 шт. (поперечные детали каркаса);

— 1580×100×25 мм — 2 шт. (облицовочные доски для боковых элементов каркаса);

— 950×100×25 мм — 17 шт. (доски для столешницы).

  • Саморезы, болты и, возможно, металлические уголки.
  • Столярный клей.

Все деревянные элементы должны быть обработаны антисептическими составами и иметь подготовленную гладкую поверхность. Если планируется «затемнить» древесину, то ее покрывают морилкой, а для проявления фактурного рисунка — сверху аккуратно проходятся шлифовальной машиной. Наждачная бумага с мелким зерном снимет проморенные возвышенные части рисунка древесины, и они станут более светлыми, чем углубления.

Монтаж садового стола

Когда все детали для каркаса будут подготовлены, можно переходить к сборке.

Каркас или «коробка» стола

  • Первым шагом детали каркаса столешницы — четыре продольных доски размером 1680×100×25 мм и две торцевые 850×100×25 мм, выкладываются на большом столе или же на полу. На торцевых досках делается разметка расположения внутренних и наружных досок. С помощью линейки, опираясь на чертеж, отмеряются нужные расстояния и отмечаются карандашом. Обязательно нужно точно отметить ширину продольной доски на стыке с торцевой, особенно в том случае, если соединение будет проходить способом врезки.

Соединение элементов можно провести по-разному:

Соединение с выбором «четверти» и с использованием металлических уголков

— при помощи стального уголка — это самый простой и надежный способ;

— методом врезки — это более сложный способ, так как требует точных размеров не только в ширину и длину соединяющихся элементов, но и в глубину доски;

Несколько типов соединения по принципу «шип-паз»

— «паз-шип», показанный на втором рисунке а), б), в), г) и д) такое соединение тоже достаточно сложно для начинающих мастеров, не имеющих опыта;

— соединение шкантами показано на франменте е) - этот способ тоже требует идеальной точности при разметке и просверливании отверстий в соединяемых деталях.

  • Все соединения, как правило, проводятся с применением клея. Исключением является только скрепление деталей встык металлическим уголком.
  • Каркас должен иметь идеально выверенные прямые углы, поэтому после соединения всех элементов, нужно провести контроль с помощью строительного уголка и измерения и сравнения длины диагоналей.
  • Если детали закрепляются клеем, их обязательно нужно зафиксировать в струбцинах и оставить до полного его просыхания, иначе они будут соединены ненадежно.

  • Когда клей высохнет, и каркас приобретет определенную жесткость, к внешним продольным сторонам закрепляются облицовочные доски размером 1580×100×25 мм. Место их крепления тоже нужно разметить, так как по их краям должно остаться расстояние для монтажа ножек. Облицовочные доски тоже сажаются на клей и фиксируются саморезами, шляпки которых следует утопить в древесине на 1,5÷ 2,0 мм.

  • Следующим этапом идет поперечная обшивка столешницы досками 950×100×25 мм. Место их закрепления нужно тоже сначала разметить, начиная от середины каркаса, так как они должны быть установлены на расстоянии 5 мм друг от друга. Выступ столешницы над каркасом должен составлять 25 мм со всех четырех сторон.
  • Далее, каждая из досок закрепляются в четырех местах к продольным элементам «коробки» стола, а крайние доски — еще и к торцевым сторонам. Чтобы шляпки саморезов были утоплены, для них в досках высверливаются углубления диаметром 8 мм на глубину в 2÷3 мм, затем, по центру этих углублений, сверлом меньшего диаметра (обычно – 3 мм) высверливаются сквозные отверстия, в которые и будут вкручиваться саморезы. Во избежание растрескивания досок при монтажных работах, сквозные отверстия сверлить нужно обязательно.

  • После этого на края продольных досок закрепляются ножки из бруса сечением 750×100×50 мм, они должны точно совпадать с шириной столешницы.

Следующим этапом — устанавливаются ножки

  • Ножки могут закрепляться к каркасу саморезами, но лучше зафиксировать каждую из них двумя болтами, расположив их по диагонали места соединения. Для болтов высверливаются сквозные отверстия, а закручивание на них гаек осуществляется изнутри каркаса с помощью ключа.
  • Завершающим этапом изготовления идет заделка шляпок саморезов смесью, изготовленной из столярного или эпоксидного клея и опилок. Этой самодельной шпатлёвкой заполняют углубления над шляпками и хорошо разравнивают. После просыхания клея всю столешницу, и особенно места, закрытые «пробками» из клея, нужно хорошо отшлифовать.

  • После этого стол можно покрыть лаком или краской на водной основе. Дождавшись высыхания декорирующего или защитного слоя, изделие можно установить в дачной беседке, на веранде или террасе в зоне отдыха.

При желании, в комплект к столу несложно будет изготовить табуреты или скамью.

Маленький раскладной стол для кухни

Такой маленький складной столик отлично подойдет для маленькой кухни или совсем небольшой комнаты.

  • Его конструкция устроена таким образом, что столешница не может сложиться самостоятельно, если случайно будет задета ножка стола, поэтому стол вполне безопасен для установки в детской комнате.
  • Наличие двухсторонней вместительной тумбочки, позволит хранить в ней различные мелочи и небольшие игрушки.
  • Стол оснащен столешницей достаточного размера, чтобы ребенок, сидя за ним, мог выполнять домашние задания.
  • Кроме того, на столешнице найдется место и для ноутбука или необходимых для учебы книг.
  • При необходимости, этот маленький столик легко может заменить и гладильную доску, если на его поверхность постелить мягкую ткань.

Учитывая все вышесказанное, стол вполне можно назвать многофункциональным, несмотря на весьма компактные размеры.

Необходимые материалы и детали для раскладного стола

Чтобы собрать такой удобный предмет мебели, нужно подготовить все детали, из которых он состоит. Перечень необходимых заготовок приведен в расположенной ниже таблице, а как их изготовить — будет описано и показано ниже:

Схема стола с проставленными номерами сборочных деталей (иллюстрация кликабельна — нажмите для увеличения)

№ детали на чертеже Наименование детали Количество, шт. Размер детали, мм Материал изготовления, толщина, мм
1 Складывающаяся часть столешницы. 1 600×600
2 Неподвижная столешница тумбы. 1 600×475 Многослойная фанера 25 мм толщиной
3 2 530×30
4 2 120×30 Многослойная фанера 18 мм толщиной
5 Верхняя торцевая деталь паза, ограничивающая движения ножки. 1 122×30 Многослойная фанера 18 мм толщиной
6 Элемент паза для движения ножки на складной столешнице. 2 530×20 Многослойная фанера 18 мм толщиной
7 Элемент паза для движения ножки на столешнице тумбы. 2 120×20 Многослойная фанера 18 мм толщиной
8 Нижняя торцевая деталь паза, ограничивающая движения ножки. 1 122×20 Многослойная фанера 18 мм толщиной
9 Боковые стенки тумбы стола. 2 720×520 МДФ 19 мм
10 Горизонтальные детали тумбы, образующие полки. 3 520×312 МДФ 19 мм
11 Нижняя вертикальная часть внутренней перегородки тумбы. 1 418×312 МДФ 19 мм
12 Верхняя вертикальная часть внутренней перегородки тумбы. 1 312×184 МДФ 19 мм
13 Средняя горизонтальная часть тумбы. 1 310×250 МДФ 19 мм
14 Дверца тумбы. 1 477×346 МДФ 19 мм
15 Полка тумбы. 1 310×250 МДФ 19 мм
16 Фасадная панель ящика тумбы. 1 346×209 МДФ 19 мм
17 Передняя панель ящика (находится за фасадной). 1 418×312 МДФ 19 мм
18 Боковые панели ящика. 2 341×250 МДФ 19 мм
19 Задняя панель ящика. 1 272×120 МДФ 19 мм
20 Донная панель ящика. 1 341×272 МДФ 19 мм
Ручки для ящика и дверцы тумбы. 2 Ø 30 мм Древесина
Верхний элемент ножки. 1 80×80×18 Многослойная фанера 18 мм толщиной
Мобильная ножка стола. 1 Ø верх 55, низ 30, высота 702 Древесина
Мебельные петли для соединения двух частей столешницы. 2 Ø 50 мм Металл
Мебельные петли для дверцы. 2 Размер зависит от формы. Металл
Нижние торцевые панели, закрывающие просвет под тумбой. 2 20×300×5 Фанера 5 мм

На рисунках показан чертеж стола, на который можно опираться в процессе изготовления и сборки элементов в единую конструкцию.

Основные размеры стола (иллюстрация кликабельна — нажмите для увеличения)

Отдельные узлы стола – выдвижной ящик и направляющий канал для передвижения ножки (иллюстрация кликабельна — нажмите для увеличения)

Для изготовления всех перечисленных в таблице деталей потребуются современные электрические инструменты, которые способны довести заготовки до профессионального совершенства.

Монтаж складного стола-тумбы

Начать изготовление стола стоит с самой главной и большой его детали - столешницы. Так как стол складной, этот элемент будет состоять из двух частей — стационарной и «мобильной», то есть той, которая может быть при необходимости откинута вниз. В сложенном состоянии этот стол вполне может выполнять роль обычной компактной тумбы.

Иллюстрация Краткое описание выполняемой операции

Первым шагом из фанеры толщиной в 25 мм, с помощью лобзика или циркулярной пилы, необходимо выпилить заготовки для столешницы, размером 600×600 и 600×475 мм.

Далее, на большей панели проводится разметка - вычерчивается полукруг, так как передняя часть стола должна быть скругленной.
Для того, чтобы добиться правильной формы полукруга, можно использовать большой строительный циркуль, или же изготовить его самостоятельно - из гвоздя, карандаша и веревки.

Затем, по отмеченной линии столешница скругляется.
Это можно сделать с помощью лобзика или циркулярной пилы, установив на нее соответствующую насадку-циркуль.

Далее, на фрезерный аппарат устанавливается фреза нужной конфигурации, которая позволит сделать края столешницы гладкими, по желанию - ровными или скругленными.

Фрезером обрабатывают полукруглую часть панели, оставляя ровной ту сторону, которая будет стыковаться со второй частью столешницы.
Затем точно также обрабатываются и ее края.

Следующим шагом две обработанные части столешницы укладывают на ровный стол на расстоянии в 5 мм друг от друга.
Производится разметка для установки мебельных петель. Их необходимо разместить на расстоянии 100-120 мм от края столешницы.
Мебельные петли могут иметь разную форму, поэтому их следует уложить на отмеченном месте и обвести простым карандашом.
Затем с помощью фрезера в фанере устраиваются специальные фигурные пазы, глубина которых должна быть равна толщине мебельных петель.
В готовые отверстия петли фиксируются с помощью саморезов.

После соединения петлями двух частей столешницы, посередине панелей, с нижней их стороны проводится разметка для закрепления деталей, которые сформируют замкнутый канал, для движения перемещающейся ножки стола.
Направляющие должны быть закреплены на расстоянии в 30 мм от стыка двух частей столешницы.
Для изготовления деталей берется фанера толщиной в 18 мм. Затем, из нее выпиливаются и обрабатываются фрезером 10 элементов: размером в 530×30 мм - 2 шт., 530×20 мм - 2шт., 120×30 мм - 2 шт., 122×30 мм -1 шт., 120×20 мм - 2шт., 122×20 мм -1 шт.
Здесь важно помнить, что длинные рейки должны иметь с одного края, а короткие элементы с двух сторон срезы в 45˚, чтобы при стыковке, они образовывали прямой угол. Кроме этого, верхние длинные и короткие детали, закрепляемые поверх нижних реек направляющих, срезаются с торцов, также под углом в 45˚. Эти срезы необходимы для того, чтобы их углы не мешали ходу ножки по образовавшемуся каналу.
Затем, к расчерченному участку скругленной, а затем и к прямоугольной части столешницы приклеиваются столярным клеем детали. Сначала фиксируются на клей, а затем прикручиваются саморезами самые длинные рейки, имеющие размер 530×20 мм, далее перекрывает канал деталь 122×20 мм.
Сверху длинных и коротких зафиксированных реек наклеиваются вторые, имеющие такую же длину, но большую ширину- они также дополнительно прикручиваются саморезами. Таким образом, между столешницей и верхней рейкой образуется ровный канал, по которому и будет перемещаться ножка.
Очень важно рассчитать расположение мест вкручивания саморезов так, чтобы верхние не наткнулись на те, которые фиксируют нижние рейки.
Точно также закрепляются четыре детали и на прямоугольной части столешницы.
Все элементы должны быть обработаны до гладкости и идеально ровно закреплены между собой, иначе ножка при передвижении будет натыкаться на препятствия и заклинивать.

Ножку обычно изготавливают на токарном станке. Если его нет, то ее можно заказать ее у мастера или же приобрести в готовом виде.
В крайнем случае, можно сделать ее квадратной, обработав брус нужной высоты до гладкости.
Затем, на верхнюю торцевую часть ножки с помощью шканта и клея закрепляется точно по центру направляющая квадратная пластина из фанеры, имеющая размеры 80×80×18 мм.

Далее, после просыхания клея, ножку можно устанавливать в предназначенный для нее канал и проводить испытание на ее свободное перемещение, без заклинивания.
При необходимости, можно провести мелкие подгонки и доработки.

Готовая столешница окрашивается, или же покрывается лаком на водной основе - если поставлена цель сохранить фактурный рисунок фанеры.
После этого, готовую столешницу откладывают в сторону и переходят к изготовлению тумбы.

Элементы тумбы не имеют сложных конфигураций, поэтому, чтобы их изготовить достаточно на панели МДФ или толстую фанеру точно перенести размеры деталей, указанные в таблице, и аккуратно выпилить их с помощью лобзика или пилы.
После того, как детали будут изготовлены, их торцевые части нужно обязательно обработать до гладкости фрезером, иначе, они будут выглядеть неаккуратно.

Если планируется оклеить видимые торцевые части деталей тумбы специальной ламинированной кромочной лентой, то этот процесс проводится при помощи обычного утюга.
Лента на внутренней своей стороне имеет слой клея, который под влиянием тепла разогревается и обеспечивает надежную фиксацию кромки на поверхности торцевых частей панелей МДФ.

Следующим шагом в панели двери тумбы нужно сделать фигурные пазы, в которые будут установлены и закреплены мебельные петли.
Отверстия делаются так же, как и в столешнице с помощью фрезера, но в этом случае фрезу можно установить и в шуруповерт, так как МДФ имеет меньшую плотность, чем клееная фанера и легче поддается обработке без сколов материала.
Расположить петли следует на расстоянии 100 мм от краев двери - перед началом сверления нужно обязательно провести тщательную разметку.
Аналогичная процедура проводится со стенкой тумбы, на которую будет закреплена дверца.
Затем стенка дверца стыкуются между собой, для проверки правильности монтажа и для наметки отверстий для саморезов.

Кроме петель, к дверце можно сразу же прикрутить подготовленную ручку.
Для этого, отступив от края панели 50 мм и найдя удобное положение по высоте, отмечается точка, через которую просверливается сквозное отверстие для закрепления ручки.

Все изготовленные детали тумбы окрашиваются краской выбранного цвета с помощью валика и кисти.
Краска не только сделает изделие эстетично привлекательным, но и защитит материал от негативного влияния специфической кухонной влажной среды.

Далее, можно переходить к сборке тумбочки.
Профессионалы проводят этот процесс, используя специальные инструменты, но их вполне можно заменить подручными приспособлениями. Например, можно проводить сборку на ровном столе, а для удобства монтажа тумбы ее дополнительно устанавливают на ровные бруски.
Взаимное крепление деталей можно проводить с помощью деревянных шкантов, металлических мебельных уголков или саморезов - последний вариант самый простой, но и самый ненадежный. Кроме того, шляпки саморезов после сборки придется маскировать различными составами.
Процесс сборки происходит следующим образом:
- На подставки укладывают донную панель.
- На нее выставляется по уровню и с помощью строительного уголка одна из боковых панелей и ее местоположение отмечается карандашом.
-Тут же одновременно намечается на горизонтальной и вертикальной панели расположение скрепляющих деталей.
- Точно такая же процедура проводится и со второй боковой и разделительной серединной стенкой.
- Затем на отмеченных точках дна и торцевых сторонах боковых панелей высверливаются отверстия для установки шкантов.
- После этого, прежде чем склеивать детали, на боковых стенках определяются места для установки полок. Затем, в отмеченных местах монтируются кронштейны-полкодержатели, для которых также просверливаются отверстия.
- Далее, в отверстия, высверленные в дне, устанавливаются смазанные клеем шканты, на верхнюю их, выступающую часть надеваются боковые стенки.
- Таким же образом монтируются и несъемные полки-перемычки, одновременно с боковыми стенками.

Прежде чем продолжать работу, необходимо удостовериться в том, клей в собранной конструкции хорошо просох.
Чтобы тумба стояла жестче, ее укладывают на бок и на время просыхания сжимают струбцинами.

Пока будет сохнуть клей, можно заняться сборкой выдвижного ящика.
Так как он будет полностью собран из МДФ, монтаж ящика можно также проводить с помощью шкантов.
К донной части ящика приставляются боковые сторон, и по ним карандашом проводится линия, а затем делаются отметки мест, где будут устанавливаться шканты.
Затем, боковины снимаются, и на отмеченных местах, в их торце высверливаются отверстия для установки креплений. То же самое делается и на донной панели.
Далее, шканты промазываются клеем и аккуратно вставляются в отверстия, соединяя боковины с дном.

Между собой боковины скручиваются с помощью саморезов, шляпки которых рекомендовано утопить в древесину, а отверстия заделать смесью из эпоксидного клея и опилок.
Другим вариантом крепления могут стать мебельные уголки, которые изнутри прикручиваются к боковинам саморезами. На каждую из сторон потребуется по два уголка.

Собирая ящик, необходимо контролировать ровность его углов строительным уголком и изменением диагоналей, иначе может образоваться перекос.

Если планируется установить металлические роликовые направляющие для легкого движения ящика, то для начала на боковинах ящиков и на внутренних стенках тумбы определяется место их крепления.
Для этого с помощью карандаша и линейки вычерчивается линия, по которой и будут закреплены направляющие.

Далее, к передней части ящика устанавливается фасадная панель. Ее прикручивают изнутри ящика, через заранее размеченные и просверленные отверстия.
Рекомендовано кроме саморезов для крепления панели использовать клей: его наносят на переднюю панель, а затем к ней прижимается фасадная, и они стягиваются четырьмя-пятью саморезами.
После просыхания клея в центре фасадной панели просверливается отверстие, через которое и прикручивается ручка.

Наконец, наступает долгожданный момент - соединение тумбы и столешницы.
Рекомендовано стационарную часть столешницы сначала приклеить к поверхности тумбы, а затем закрепить ее саморезами, которые вкручиваются изнутри нижних шкафов.
Но, сначала столешницу нужно правильно расположить. Часть канала, находящегося на стационарно устанавливаемой панели столешницы должна упираться в боковую сторону тумбы - она и будет служить стопором для движения ножки в сторону стола.
Столешница должна выходить за края тумбы со стороны выдвижного ящика на 50 мм, открытых полок на 30 мм, а со стороны ножки – на 120 мм.

Закрепив столешницу, переходят к окончательной установке и прикручиванию на саморезы дверцы тумбочки.
Затем вставляется выдвижной ящик, а на полкодержатели устанавливаются полки.

В закрытом состоянии стол компактен, поэтому не занимает много места и выглядит вполне эстетично.
При желании для его декорирования можно выбрать другие цвета, которые лучше будут гармонировать с интерьером конкретной комнаты.

В открытом состоянии стол тоже не займет много места и отлично впишется в один из углов комнаты.
Благодаря своей «легкой» конструкции, он не утяжеляет интерьер, а форма столешницы делает его безопасным для детей. Поэтому этот вариант стола можно считать идеальным для малогабаритных квартир с маленькими кухнями и комнатами.

Если есть необходимость сэкономить средства, или просто есть большое желание проявить себя в столярном творчестве, то не стоит откладывать самостоятельного изготовления. Тем более что сборка станет не только интересным и полезным занятием, но и весьма приятным, особенно в тот момент, когда работа будет успешно завершена.

Для тех, кто уверен в своих способностях, предлагается еще один интересный вариант круглого стола, который вполне может послужить и дома, и на территории участка.

Видео: пример сборки круглого стола

И еще одна идея кухонного стола, самостоятельно реализовать которую, неверное, тоже будет по силам умелому хозяину:

Видео: легкий кухонный стол разборной конструкции

Мебель, изготовленная из цельной древесины, высоко ценилась во все времена. Сейчас она по праву может считаться предметом роскоши. Однако каждый, кто обладает элементарными столярными навыками и достаточным желанием, может сделать стол из массива с минимальными вложениями.

Мебель должна быть долговечной, надежной, красивой, соответствовать своему функциональному назначению.

Конечно, купить готовое изделие гораздо проще и быстрее, но самостоятельное его изготовление имеет ряд преимуществ:

  1. Цена. Стоимость стола из натурального дерева достаточно высока.

    Однако при изготовлении в домашних условиях, она в разы уменьшится.

  2. Качество. Подбирая древесину самостоятельно, снижается риск использования материалов низкой пробы.

    Можно выбрать именно ту породу, которая будет соответствовать всем необходимым техническим и эстетическим требованиям.

  3. Долговечность , напрямую связанная с качеством сборки изделия. Создавая мебель для себя, даже начинающий столяр, соберет конструкцию аккуратно и надежно.

    Предварительная обработка всех досок специальными защитными средствами гарантирует долгий срок службы.

  4. Дизайн . Несмотря на огромный выбор в магазинах, часто возникают ситуации, когда все нравится, но какую-нибудь маленькую деталь хотелось бы изменить.

    Изготавливая стол самостоятельно, можно учесть все нюансы и создать идеальную модель для себя.

  5. И конечно, нет ничего более приятного, чем каждый день любоваться и пользоваться своим творением.

    Это прекрасная возможность не только сэкономить, но и внести частичку своей души в дом.

Выбираем модель стола

Прежде чем приступить к подбору материала и непосредственно созданию предмета мебели, необходимо определиться с его дизайном. Модель напрямую зависит от функционального назначения и особенностей помещения.

Например, если комната маленькая, лучше выбирать компактные изделия.

В таком случае подойдет аккуратный круглый столик на 1 ноге.

Для просторной столовой, гостиной идеальный вариант – классический прямоугольный стол.

Также это может быть овальный вместительный стол с массивным подстольем.

Если есть потребность в изделии с большой вместимостью, но помещение не предполагает наличие крупногабаритных предметов, стоит задуматься о раздвижной или раскладной конструкции.

При необходимости столешница удлиняется.

Для начинающих мастеров проще сделать предмет мебели квадратной или прямоугольной формы на 4 ножках средних размеров.

Такой стол изготавливается без дополнительных механизмов.

Какая порода древесины лучше?

Каждый вид дерева обладает своими особенностями, которые стоит учитывать при конструировании мебели.

Люди издавна именно дерево рассматривали в качестве основного строительного материала.

Для более удобного и детального сравнения характеристик обратимся к таблице.

Таблица 1. Самые распространенные виды древесины, используемой в мебельной промышленности

Название Средняя плотность кг/м 3 Прочность на скалывание Характеристики
Дуб 700 9,9 Очень прочная порода, стойкая к процессам гниения. Отличается красивой, благородной текстурой.
Бук 670 12,1 Представитель твердых пород, легок в обработке, податлив. Однако склонен к загниванию, что требует тщательной антисептической обработки. При усыхании деформируется больше, чем дуб.
Лиственница 660 9,8 Прочная, стойкая к гниению и деформации, имеет склонность к растрескиванию. Поэтому не рекомендуется для помещений, в которых постоянно наблюдаются изменения влажности и температуры.
Береза 630 9,0 Достаточно прочная, стойкая к деформациям, сколам и растрескиванию, однако при постоянной влажности имеет склонность к гниению. Этот недостаток легко нейтрализуется с помощью антисептической обработки, так как дерево легко пропитывается специальными составами.
Сосна 500 7,4 Прочная, мягкая, легкая, деформируется в незначительной степени. Из-за своих природных характеристик податлива при работе. Легко пропитывается антисептическими составами.
Ель 450 6,8 Менее ровная текстура в сравнении с сосной, имеет большее количество сучков. Не так хорошо обрабатывается антисептиком, более капризна в обработке.
Осина 380 6,5 Текстура не имеет особой выразительности, цвет беловато-зеленый. Благодаря своей мягкости, не растрескивается, легко обрабатывается, мало подвержена гниению. Однако на поверхностях из этого материала могут оставаться следы от механических воздействий (например, если ребенок будет рисовать с сильным нажимом на ручку или карандаш)
Пихта 370 5,9 Мягкая порода, плохо переносит влагу, подвержена процессам гниения, поэтому не подходит для мебели, которая будет использоваться на улице или в помещениях с повышенной влажностью. Легко обрабатывается, что упростит работу начинающим мастерам столярного дела.

Итак, внимательно изучив таблицу, становится понятно, что мягкие породы дерева (осина, пихта) будут просты в работе, однако в ходе службы могут разочаровать из-за своей подверженности механическим воздействиям и невысокой влагостойкости. Лучше остановить свой выбор на более твердых сортах, таких как сосна, лиственница, бук и дуб.

Сверхпрочные породы древесины (граб, тис и др.) мы не рассматривали, так как их обработка крайне затруднена в домашних условиях.

Необходимые материалы

Для изготовления стола потребуются следующие материалы.

  • Брус 40 мм х 40 мм для крепления опорной части к столешнице и придания конструкции прочности и устойчивости.
  • Брус 70 мм х 70мм для изготовления ножек. Если дизайн предусматривает классические резные балясины, а опыт обработки дерева не позволяет изготовить их самостоятельно, в магазине мебельной фурнитуры всегда можно подобрать подходящий вариант и приобрести готовые элементы изделия.
  • Доски для столешницы (толщина не менее 40 мм).
  • Клей для древесины.
  • Мебельные шканты и конфирманты.
  • Антисептик.
  • Лак или лазурь для обработки деревянных изделий.

Количество досок зависит от их ширины и предполагаемых размеров стола.

Инструменты для работы

Все необходимые для работы инструменты можно разделить на 3 группы.

  1. Измерительные инструменты:
  • Металлическая линейка 50-100 см;
  • Рулетка;
  • Металлический угольник;
  • Ручной уровень 50-80 см.

Инструменты для создания мебели своими руками.

  1. Инструменты для работы с деревянными поверхностями:
  • Пила/ножовка;
  • Фуганок;
  • Шлифовальная машинка, наждачная бумага.

Необходимый набор инструментов.

  1. Инструменты для сборки изделия:
  • Клиновые или винтовые зажимы;
  • Киянка (подойдет как с деревянным, так и с резиновым бойком)
  • Отвертки с различным острием;
  • Дрель, шуруповерт.

Делаем стол из дерева своими руками: пошаговая инструкция

Столешница

Тщательно обработайте все доски.

Добившись идеально ровной и гладкой поверхности, просверлите в каждом торце отверстия под шканты с шагом в 10-12 см (для крайних досок их следует сделать только с одной стороны).

Все кромки надо зафрезеровать, а поверхности зашкурить.

После тщательной очистки от стружки и пыли, их необходимо промазать специальным столярным клеем (возможно использование ПВА).

Затем доски скрепляются между собой с использованием деревянных шкантов, помещенных в заготовленные отверстия.

Важно! При склеивании направляйте рисунок в разные стороны. Так повышается прочность изделия, снижается риск его деформации.

Когда полотно из досок собрано, необходимо его просушить, закрепив с помощью зажимов.

После полного высыхания срежьте излишки клея строительным ножом и обработайте поверхность шлифовальной машинкой. Готовый щит обработайте специальным антисептиком.

Таким образом, на изготовление полотна из дерева требуется один день работы.

Подстолье

Рассмотрим процесс создания стандартного подстолья (4 ножки и прямоугольный каркас).

Отпилите необходимые по размеру брусья для всех элементов, обработайте их с помощью шлифовальной машинки или вручную наждачной бумагой и покройте антисептиком.

Для экономии времени лучше производить процедуру параллельно со столешницей.

Когда заготовленные элементы готовы, скрепите пары ножек с меньшими поперечными брусьями с помощью мебельных саморезов.

Предварительно их можно смазать клеем.

Важно! Саморезы вворачивают с внутренней стороны под острым углом к поверхности.

Таким же образом скрепите ножки длинными брусьями.

В центре каждой ножки просверлите отверстия для дальнейшей сборки мебели.

Если Вы планируете сделать стол двухцветным, покраску подготовленных элементов следует осуществить до окончательной сборки. Если изделие будет одного цвета, соберите конструкцию и окрасьте ее целиком.

Финальный монтаж изделия

Уложите столешницу на ровную чистую поверхность лицевой стороной вниз и начинайте работу:

Приложите сверху подстолье так, как оно должно крепиться и очертите карандашом по внутренней стороне.

Отметьте места соединения деталей с шагом 200 – 230 мм на обеих поверхностях.

Просверлите отверстия в подстолье и столешнице, уберите из них стружку, промажьте клеем и соберите изделие с помощью специальных мебельных креплений (как при изготовлении деревянного полотна). При необходимости воспользуйтесь киянкой.

Оставьте изделие сохнуть на день (минимально на 12 часов).

Заключительный этап

Когда конструкция собрана, произведите финальную шлифовку, нанесите декоративные элементы в соответствии с дизайнерским проектом и покройте несколькими слоями лака или лазури.

Придерживаясь инструкции, Вы с легкостью сделаете стол из дерева своими руками.

Важно! Каждый слой покрытия должен полностью высохнуть. Поэтому финальная отделка стола займет еще минимум 1 день. Поэтому процесс создания собственного шедевра из массива займет у Вас около 3-4 суток.

Затратив минимальное количество денежных средств и несколько дней, Вы получите надежный и долговечный обеденный стол из доски дуба, сосны или другого понравившегося материала, и массу позитивных эмоций.

Вот вы и узнали, как изготовить собственноручно стол из массива дерева.

ВИДЕО: Обеденный стол из массива дерева своими руками.

Особенность планировки большинства квартир типичной застройки 20-го века: небольшая площадь помещений, особенно кухни (даже если квартира многокомнатная). При таких условиях, идеальным решением, позволяющим избежать излишней заставленности мебелью и без того тесного пространства – повысить функциональные возможности основных предметов мебели. Если в гостиной это может быть диван, удлиняющийся при необходимости усадить энное количество гостей, то в кухне таким предметом является стол. Для большой семьи, проживающей в квартире с обычной планировкой, раздвижной обеденный стол является непременным атрибутом интерьера: в обычном своем состоянии он занимает достаточно мало места – а при раздвижении может уместить за своей столешницей большое количество едоков.

Преимущества раздвижного стола, если сделал его сам

В наше время (при том выборе различных материалов и мебельной фурнитуры, которые предлагают специализированные магазины) раздвижной стол сделать самому гораздо выгоднее: себестоимость стола выходит дешевле, да и дизайн, включая индивидуальные размеры, каждый может выбрать сам. Согласитесь – приятно, если на вашей кухне стоит стол, существующий в единственном экземпляре!

Конструкция деревянных раздвижных столов известна достаточно давно. Если раньше все детали выполнялись из дерева, и сделать хороший раздвижной стол мог только высококлассный столяр, то сегодня такую мебель под силу изготовить даже начинающему – благодаря имеющимся в продаже механизмам, выполненным из прочного металла .

Обладая простейшими навыками работы с элементарными инструментами: электродрелью, лобзиком, шуруповертом – вы легко сделаете стол нужной вам формы и размера. Для этого предлагаем вам воспользоваться несколькими простейшими примерами раздвижных столов.

Общие принципы изготовления таких столов одинаковы для любых изделий, выполняемых своими руками:

  1. Определение габаритов будущего изделия;
  2. Составление чертежа конструкции (или внесение изменений в уже существующий чертеж);
  3. Приобретение основных и отделочных материалов, крепежей и фурнитуры;
  4. Раскрой элементов конструкции, промежуточная отделка поверхностей деталей;
  5. Сборка конструкции;
  6. Финишная отделка.

Причем первый и последний пункты алгоритма – индивидуальны для каждого случая, и подробно расписывать их не имеет смысла. Подробные инструкции по остальным этапам приведены в предлагаемых описаниях.

Вариант 1. Делаем раздвижной стол – «минутка» простейшей конструкции

«Минуткой» стол назван потому, что для его изготовления требуется минимум времени.

Стол имеет высоту 735 мм, столешница: минимальный размер – 1200х800 мм, максимальный – 1670х800 мм.

Нам потребуются:

  • Листы ЛДСП толщиной 25мм: 600х800 мм – 2шт., 470х800 мм – 1шт.;
  • Телескопические направляющие полного выдвижения, длиной 500 мм – 2шт. (рис.1);

  • Нога для кухонного стола с фланцем (710мм) – 4 шт.;
  • Алюминиевый уголок с ребром 50мм – 2 метра;
  • Замок-защелка типа «лягушка» — 4шт. (рис.2);

  • Винты м4 длиной 10 мм и гайки к ним (обязательно, чтобы гайки были со стопором) – 16 шт.

Изготовление основного элемента – раздвижного механизма стола

  1. Разрезать уголок на 4 части, острые углы боковых граней сточить, как показано на рис.3;

  1. Разъединить телескопические направляющие на две части – узкую планку и широкое полотно, каждую из частей прикрепить к уголкам, чтобы получилась конструкция, показанная на рис.4;

  1. Повторить процесс с двумя оставшимися уголками и вторым «телескопом».

Сборка стола

  1. Сложить обе части столешницы вместе;
  2. Установить уголки с обратной стороны столешницы (рис.5);

  1. Установить замки-защелки на раздвижные части (рис.6, а);
  2. Раздвинуть столешницу, открыв замки, и вставить съемную часть;
  3. На вкладыше столешницы установить части замков-защелок таким образом, чтобы можно было прочно фиксировать все части столешницы (рис.6, б);

  1. Прикручиваем к столешнице ноги – стол готов!

Как видите, сделать раздвижной стол простейшей конструкции легко, и не займет много времени.

Некоторое неудобство такой конструкции – в съемной части столешницы: в этом столе не предусмотрено место для ее хранения, поэтому она убирается в шкаф до следующего «наплыва» гостей.

Следующий вариант поможет вам сделать раздвижной круглый стол, избавленный от этого неудобства.

Вариант 2. Делаем круглый раздвижной стол со складной вставкой

Вам понадобятся:

  1. ЛДСП толщиной 25 мм
    • Для столешницы – 850х850 мм – 1лист; для вкладыша – 850х 370 мм;
    • Для фальш-столешницы – 600х600 мм – 1 лист;
    • Для подстолья: планки 100х575мм – 4шт и 2 планки 120х600мм (ЛДСП, 18мм).
  2. Ножки – бруски 60х60х710 мм;
  3. Телескопические направляющие 250 мм – 4шт, поворотные крепления (рис.7) – 2 шт. и скрытые торцевые петли (180 градусов) -3 шт., а также упоры для сложенной вставки;

  1. Мебельные уголки, конфирматы, саморезы, деревянные шканты.

Изготовление элементов круглого стола:

  1. Выпиливаем столешницу. Существует несколько способов для изготовления идеально круглой столешницы. Первый из них – изготовить лекало из обычного ватмана, нарисовав круг большим циркулем, либо с помощью нехитрого приспособления (рис.8а), а затем по его контуру начинать выпиливание.

Мы предлагаем поступить несколько проще: собрать выпиливающий «циркуль» из электролобзика или угловой дисковой электропилы (смотря, чем вы обладаете) – им вы можете пользоваться неоднократно.

Для такого «циркуля» понадобится собственно режущий инструмент, рулетка, дрель, 3-4 самореза и метровая рейка из фанеры. Ширина рейки равна длине подошвы инструмента (см. рисунок 8в, так выглядит вся конструкция).

Раствор такого циркуля можно изменять в диапазоне от 20 см до 1 метра (соответственно, диаметр выпиливаемой столешницы может быть от 40 см, до 2 метров). Пользоваться им очень просто, спил получается чистый, а круг – идеально ровный: на расстоянии 425 мм от режущего полотна (диска или пилки) высверливаем отверстие, с помощью самореза прикрепляем конструкцию к раскраиваемому материалу – циркуль готов, остается только равномерно подталкивать инструмент вперед, и он сам будет двигаться по нужной траектории.

Важно! Выпиливать столешницу лучше не с лицевой стороны – след от самореза в центре будет портить внешний вид.

Инструмент необходимо вести медленно и без рывков, иначе можно получить неровные сколы поверхности ЛДСП (если используется пила – лучше постепенно увеличивать глубину реза).

  1. Разделяем столешницу пополам. Чтобы разделить ее на две одинаковые части, нужно провести прямую линию через центр окружности (диаметр), а затем аккуратно распилить столешницу по этой отметке.
  1. Наклеиваем на все срезы торцевую ленту. Нужно сказать, что она бывает двух видов – меламиновая (из бумаги со специальным покрытием) и более дорогая (но и более качественная) пластиковая кромка АБС.

Меламиновая кромочная лента выпускается с уже нанесенным на нее слоем термоклея (приклеивается с помощью обычного утюга).

Однако, чтобы добиться более качественного покрытия, перед проклейкой ленты срезы желательно зашпаклевать и зашкурить – и только после этого начинать приклеивать ленту.


Лента накладывается на торец ЛДСП, прижимается подошвой утюга и так выдерживается некоторое время (чтобы клей расплавился под воздействием температуры). Затем, убрав утюг, ленту желательно прижать рукой (предварительно положив на нее сложенную в несколько слоев х/б ткань). Излишки ленты срезать острым шпателем или ножом – при этом старайтесь не повредить углы среза!

Кромка АБС – более прочная, однако и приклеивается не так элементарно. Для кромления лентой АБС необходим клей (как правило, производители рекомендуют наиболее подходящий). Более того: при удалении излишков клея, выступившего за край ленты, растворителем можно повредить ламинированную поверхность ДСП – здесь нужна особая аккуратность и практика.

  1. Часть, предназначенную для вкладыша, разрезаем на 2 части 425х370мм, все торцы также оклеиваем лентой. Соединяем части вкладыша скрытыми петлями наподобие книги.
  2. В фальш-столешнице, ровно посередине, вырезаем отверстие 430х4400 мм – оклеиваем торцевые части отверстия все той же лентой (рис.9).

Сборка стола происходит поэтапно:
1-ый этап: подстолье с фальш-столешницей (схема1);

2-й этап: сборка конструкции раздвижного стола (схема 2);

Обустройство дачи — процесс постоянный. То что-то строишь, то благоустраиваешь. Причем постоянно требуется мебель и наиболее востребованы на даче столы. И в саду поставить, и возле дома, а еще в . Как сделать стол для дачи своими руками расскажем в этой статье на примере готовых проектов.

Самодельный стол из досок от палет

Материалом для этого стола послужили разобранные палеты. Естественно, можно использовать новые доски. Только одно условие — они должны быть сухими. Можно купить сухие (это дороже стоит) или купить обычные, сложить их где-нибудь в проветриваемые штабеля и выдержать так не менее 4 месяцев, а лучше — полгода. Вообще любую мебель, включая , делают из сухой древесины.

Стол собираем для улицы — поставить в беседку, потому склеивать доски столешницы не будем, а скрепим их снизу, при помощи планок. Это очень простой дачный стол и очень дешевый.

Разобрав паллеты получаем доски с индивидуальным цветом и рисунком. Немного поколдовав, переложив несколько десятков раз их на разный манер, добиваемся требуемого результата. Получается вполне симпатичная столешница.

Берем боковые части поддона. Их используем для каркаса стола. Шлифуем их сначала грубой наждачкой, затем тонкой доводим до требуемой гладкости (зерно 120 и 220).

Берем планки, которые остались неиспользованными, с их помощью скрепляем столешницу. Располагаем их в том месте, где находятся стыки досок. На крепление каждой доски со стыком используем два самореза, на цельную — один.

Из обработанных боковин и двух досок (тоже отшлифовать) собираем раму стола. Ее части крепим саморезами в торец (по два на каждый стык). Раму можно приклеить или тоже «посадить» на саморезы. Только длинна их большая. Под каждый предварительно сверлим отверстия сверлом, диаметр которого немного меньше диаметра саморезов.

Собранную столешницу переворачиваем и шлифуем. Порядок тот же — сначала наждачной бумагой с крупным зерном, потом — с мелким.

Далее — установка ножек. Выбираем четыре доски одинакового размера, проверяем их длину, корректируем при необходимости. Затем — снова шлифовка. Так проще, чем шлифовать уже прикрученные ножки. Отшлифованные доски прикручиваем к раме. Это и будут ножки На каждую — по два самореза, закрепелнных в диагональ (смотрите на фото). Для большей устойчивости внизу устанавливаем перемычки. От пола до перемычек можно оставить около 10 см. Все соединяем саморезами, чтобы доски не треснули, предварительно сверлим отверстия.

Убрав пыль, снова покрываем лаком. По идее, лак должен лечь ровно, но зависит от древесины, так что может понадобится еще один цикл шлифовка/покраска. В результате получаем такой вот самодельный дачный стол.

Если вам не нравятся разношерстные дощечки и следы старых гвоздей, можно ту же конструкцию сделать их досок. Стол этот может быть прямоугольным, может — квадратным. Все размеры произвольны — смотрите по имеющемуся месту.

Дачный стол из остатков досок

Этот стол для дачи своими руками собран из остатков досок разных пород и размеров. На раму столешницы пошли сосновые доски толщиной 25 мм и шириной 50 мм, на ножки остатки 15*50 мм. Раму делаем по нужным вам размерам. Этот стол будет стоять на веранде, а она имеет небольшую ширину. Так что сделаем его нешироким — 60 см, а длина 140 см. Высота ножек — 80 см (в семье все высокие).

Сразу отрезаем две длинные доски по 140 см. Чтобы ширина столешницы была 60 см, отнимаем удвоенную толщину используемой доски — это 5 см. Короткие бруски должны быть 60 см — 5 см = 55 см. Складываем раму, следя за прямыми углами, скручиваем саморезами. Проверяем, правильно ли сложили бруски — перемеряем диагонали, они должны быть одинаковыми.

Отрезаем доски четыре доски по 80 см, крепим их изнутри к собранной раме. Можно по 4 самореза на каждую ножку.

Примерно на середине высоты ножек крепим перекладины. Это каркас для полочки. Полочку можно использовать по назначению, а еще она увеличивает жесткость конструкции. Крепим строго под прямыми углами, проверяя при помощи большого угольника.

Ставим каркас на пол, проверяем, шатается или нет. Если все сделано правильно, стоять должен жестко. Далее берем наждачную бумагу или шлифмашинку и шлифуем.

Приступаем к сборке столешницы. От отделочных работ остались доски разных пород дерева, некоторые покрашены морилкой. Чередуем доски разных цветов.

Крепим доски столешницы финишными гвоздями, аккуратно добивая их добойником. На полочке можно закрепить обычными гвоздями или саморезами. Затем шлифмашинкой ровняем. Последний этап — покраска. Очень не повезло с выбором лака. Купили слишком темный, внешний вид не понравился. Придется зашкурить снова и покрасить другим цветом.

Стол деревянный с клееной столешницей

Эта конструкция отличается Г-образными ножками. Они собираются из досок одинаковой толщины. В данном случае 20 мм. Чтобы они хорошо держались, необходимы 5 саморезов. Предварительно сверлим отверстия сверлом с диаметром на 1-2 мм меньше диаметра саморезов. Затем сверлом большего диаметра просверливаем углубления под шляпки. Диаметр можно подобрать под мебельные заглушки подходящего цвета или сделать их из деревянного стержня. Еще один вариант — использовать шпаклевку по дереву, в которую добавить древесной пыли, которая остается после шлифовки. После высыхания и обработки наждачной бумагой следы будет трудно отыскать.

При сборке ножек необходимо следить, чтобы угол был ровно 90°. В качестве лекала можно выбрать брус. Сначала стык двух частей ножки промазываем столярным клеем, потом устанавливаем саморезы в следующей последовательности: сначала два крайних, затем средний, и только потом два остальных. После высыхания клея ножки шлифуем, покрываем лаком и сушим.

Пришло время делать столешницу. Ее собираем из досок одинаковой толщины. Набираем такого размера, как необходимо. Можно использовать фрагменты разной ширины. Важно только чтобы смотрелось все органично, а боковины досок были ровными и стыковались без зазоров.

Боковины подобранных для столешницы досок промазываем клеем, укладываем на ровную поверхность (какой-то стол) и стягиваем струбцинами. В данном случае обошлись одной, но желательно — не меньше трех. Стягиваем так, чтобы в получившемся щите не было щелей. Оставляем на сутки. Сняв струбцины, получаем почти готовую столешницу. Ее еще надо отторцевать — выровнять края, а потом отшлифовать. Торцевать можно лобзиком или обычной ручной пилой. Используя болгарку сложно получить ровную линию, но можете попытаться. После шлифовки получаем красивую столешницу.

По такой же методике можно сделать овальную или круглую столешницу. Только надо будет провести соответствующую линию и по ней торцевать склеенные доски.

Чтобы стол выглядел привлекательнее, сделаем рамку. Берем тонкую планку, обрабатываем ее наждачной бумагой и крепим по периметру столешницы. Использовать можно тоже финишные гвозди. Только планки тоже предварительно промазываем столярным клеем, а потом еще гвоздями.

После высыхания клея снова место соединения обрабатываем наждачной бумагой.

Теперь можно крепить ножки стола. Собираем из четырех досок раму стола (фото нет, но можно сделать как в предыдущем пункте). Ее крепим к тыльной стороне столешницы на клей, потом через столешницу устанавливаем мебельные конфирматы. Под конфирматы сверлится предварительное отверстие с расширением под шляпку. Отверстия под крепеж маскируются так же, как и на ножках.

К закрепленной раме крепим ножки. Их ставим внутри рамы. Прикрепить можно обычными саморезами. Все, мы сделали стол для дачи своими руками.

Как сделать садовый столик из дерева со скамейками

Для этого стола использовались доски 38*89 мм (распускали сами), но можно взять стандартных размеров. Разница в миллиметры не очень скажется на результатах. На фото ниже можно увидеть то, что должно получиться.

Для соединения частей использовали шпильки длиной 16 см с шайбами и гайками (24 штуки). Все остальные соединения — гвоздями длиной 80 мм.

Части устанавливаются на место, дрелью сверлится сквозное отверстие. В него устанавливается шпилька, с двух сторон надеваются шайбы и закручиваются гайки. Все подтягивается гаечным ключом. Чем удобен такой вариант? На зиму можно разобрать и отнести в сарай или гараж.

Делаем сиденья

Согласно чертежа нарезаем доски необходимого размера. Все надо в двойном количестве — на два сиденья. Доски шлифуем, особое внимание обратите на торцы.

Короткие отрезки, которыми скрепляем три доски сиденья по краям спиливаем под углом 45°. Сначала собираем конструкцию, которая крепится к сиденью снизу. Берем доску длиной около 160 см, в торец к ней крепим две спиленные под углом короткие доски. Прикрепить надо так, чтобы эта доска оказалась посередине.

Затем к полученной конструкции крепим ножки (можно гвоздями). Потом добавляем еще спиленные под углом доски и все стягиваем шпильками с болтами.

К полученной конструкции крепим доски сиденья. Так как это стол для улицы, сбивать их вплотную не надо. Оставляйте зазор между двумя соседними не менее 5 мм. Прибиваем гвоздями к опорам (которые спилены), по два на каждую доску.

Готовые сиденья закрепляем при помощи четырех досок длиной 160 см. Каждую ножку крепим при помощи шпилек (если ходитите, можно поставить по две шпильки установив их в диагональ или одну над другой).

Собираем столик

Столик собирается по-другому принципу. Обратите внимание, для столешницы поперечные доски по краям спиливаются под 52°. Их крепим на таком расстоянии, чтобы вошли ножки. На каждую доску по 2 гвоздя. Можно финишных, с маленькими шляпками, а можно забивать глубоко, а потом отверстия замаскировать замазкой.

Теперь надо собрать ножки-крестовины. Берем две доски, перекрещиваем их так, чтобы расстояние между их концами было 64,5 см. Обводим место пересечения карандашом. В этом месте надо будет вынуть древесину на половину толщины доски.

Такую же выемку делаем на второй доске. Если сложить их получаются они в одной плоскости. Соединяем четырьмя гвоздями.

Точно также делаем вторую ножку для стола. Пока стол не собираем.

Устанавливаем стол

Теперь надо закрепить ножки к конструкции, на которой установлены скамейки. Их ставим на равном расстоянии от скамеек, скрепляем шпильками.

Теперь устанавливаем столешницу. Ее крепим тоже при помощи шпилек. Последний этап — покраска. Тут уж каждый делает как ему нравится.

Вариации на тему

По данному чертежу можно сделать отдельно скамейки и столик для дачи, сада. Конструкция надежная и простая в исполнении.

Стол для дачи своими руками: чертежи

Статьи по теме: