Основным элементом стеклопакета является стекло.

Стеклопакет - это изделие из двух или более стекол, герметично соединенных друг с другом при помощи дистанционной рамки, а так же внутреннего и внешнего герметика, образующих замкнутую полость, заполненную осушенным воздухом или инертными газами.

Стеклопакет является наиболее рациональным средством, повышающим тепловую и звуковую изоляцию помещения при заполнении им световых проемов окон и дверей.

Благодаря высоким тепло- и звукоизоляционным свойствам стеклопакеты получили широкое применение в качестве важного строительного элемента, их производство стало развиваться еще в 30-е годы. Решающую роль сыграл тот факт, что сухой воздух является хорошим теплоизолятором, его теплопроводность практически в 27 раз ниже, чем стекла. Потери тепла в стеклопакете из двух прозрачных стекол распределены следующим образом: около 2/3 происходит за счет излучения и 1/3 - посредством теплоотдачи и конвекции вместе взятых.

Целесообразность применения стеклопакетов в качестве заполнения световых проемов определяется наличием герметичной воздушной прослойки, заполненной обезвоженным воздухом или инертным газом.

Между стеклами располагается тонкостенная алюминиевая рамка с перфорацией, заполненная так называемым молекулярным ситом, которое поглощает остаточною влагу и защищает стекла от запотевания, а также несколько линий долговечных уплотнений. В качестве заполнения может использоваться не только осушенный воздух, но и инертный газ аргон это улучшает теплозащитные свойства стеклопакета.

Готовый стеклопакет по всему периметру заливается двухкомпонентной тиоколовой мастикой, не дающей попасть внутрь ни влаге, ни пыли.

Герметичность стеклопакета обеспечивается двумя уплотнителями (герметиками): первый наносится в зазор между рамкой и стеклами, гарантируя их плотное прилегание друг к другу, вторым соединительный кант заливается снаружи. Для производства стеклопакетов используются герметики марки признанного мирового лидера - ""Kommerling"".

Благодаря герметичности в воздушную прослойку не попадают влага и пыль, не ухудшается освещенность помещений.

Стеклопакет выполняет две основные функции: сохранение тепла и звукоизоляция. Для нашей климатической зоны оптимальны двухкамерные стеклопакеты с энергосберегающим стеклом (k - стекло или i – стекло). Для уменьшения тепловых потерь можно также заполнить пространство между стеклами инертными газами или увеличить расстояние между стеклами.

Для изготовления стеклопакета используются стекла различной толщины - 4, 5 или 6 (мм).

Стеклопакеты могут быть однокамерными – система, состоящая из двух стекол на фиксированном расстоянии (обычный стандарт – 12 и 16 (мм)) и двухкамерными – состоящими из трех стекол.

Стеклопакеты имеют разную толщину: 24 (мм), 28 (мм), 30 (мм), 32 (мм), 42 (мм). Выражение ""формула однокамерного стеклопакета в 24 (мм) : 4 - 16 - 4"" означает, что в ""бутерброд"" соединены два стекла толщиной 4 (мм) с расстоянием между ними в 16 (мм).

Двухкамерный стеклопакет используют для повышения тепловых характеристик и снижения уровня шума. Чтобы шум гасился наиболее эффективно, расстояния между стеклами в одном блоке стеклопакета должны быть разными.

В стеклопакеты могут быть устанавлены энергосберегающие стекла – стекла со специальным покрытием, которые отражают инфракрасные лучи. Стеклопакеты могут собираться из безопасных ламинированных стекол с применением защитных пленок; армированных стекол, цветных или мозаичных стекол.

В изготовлений стеклопакетов могут использоваться разные виды стекла - тонированное солнцезащитное, цветное декоративное, закаленное особо прочное. Популярными являются стеклопакеты пластикового окна с энергосберегающими стеклами, обладающими способностью отражать тепловое излучение. Низкоэмиссионные стекла имеют высокий коэффициент сопротивления теплопередаче 0,52 м20С/Вт и в холодное время года не дают теплу из квартиры уходить на улицу, а летом, наоборот, не пропускают в жилище тепло снаружи.

Различают низкоэмиссионное k-стекло с теплоотражающим покрытием и стекло с мягким эффективным дорогостоящим покрытием но не очень прочным. Для защиты его от повреждений мягкие-стекла размещают покрытием внутрь стеклопакета. Твердое покрытие устойчиво к механическим воздействиям и значительно дешевле мягкого. Однокамерный пакет с k-стеклом удерживает тепло как двухкамерный, выполненный из обычного стекла марки М-1.

Все наши стеклопакеты соответствуют требованиями ГОСТ 24866 - 99 ""Стеклопакеты, клеенные строительного назначения"".

Гарантированный срок службы стеклопакета не менее 15 лет.

Обозначения стеклопакетов

• СПО - стеклопакет однокамерный
• СПД - стеклопакет двухкамерный

Маркировка стекла стеклопакета

• Листовое (ГОСТ 111) - ""М1"", ""М2"", ""М4"",""М7""
• Энергосберегающее с твердым покрытием - ""К"" ""К-glass""
• Энергосберегающее с мягким покрытием - ""И"" ""Low E""

Пример условного обозначения двухкамерного стеклопакета, состоящего из трех листовых стекол толщиной 4 (мм) марки ""М1"", с расстоянием между стеклами 12 (мм), заполненного воздухом: СПД 4М1 - 12 - 4М1 - 12 - 4М1

Технические характеристики стекла и стеклопакетов

Как видно из этой таблицы, разница в коэффициентах пропускания света листовых стекол одной толщины может достигать 9 %, при двухслойном остеклении - 16 %, при трехслойном остеклении - 21 %. Как уже отмечалось, покрытия на стекле снижают его коэффициент пропускания света, поэтому для "удержания" общего коэффициента пропускания стекла с покрытием в допустимых пределах и обеспечения нормативных коэффициентов пропускания остекления, покрытия надо наносить на стекла с высоким коэффициентом пропускания.

В вопросе стандартизации и проверки качества алюминиевых окон производители обращаются к ГОСТу 21519-2003 «Блоки оконные из алюминиевых сплавов» или ГОСТУ 22233-2001 «Профили, прессованные из алюминиевых сплавов для светопрозрачных ограждающих конструкций». Данные стандарты включают в себя основные требования к процессу производства, хранения, реализации и транспортировки окон подобного типа.

ГОСТ 21519-2003 «Блоки оконные из алюминиевых сплавов»

Данный ГОСТ «Алюминиевые окна» является международным. Он был разработан при участии Евразийского Совета по Стандартизации Метрологии и Сертификации (ЕАСС, анг. EASC). Принят Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) 14 мая 2003 г. На сегодняшний момент действует в таких странах как Россия, Казахстан, Киргизия, Молдова, Армения, Таджикистан, Узбекистан.

Основные пункты:

Область применения

Данный стандарт распространяется на оконные и балконные блоки из алюминиевых сплавов в зданиях любого назначения.

Помимо этого, стандарт может быть использован при производстве и проверке качества витрин и витражей.

ГОСТ «Алюминиевые окна» не распространяется на раздвижные и навесные оконные блоки, так как данные конструкции имеют особые требования к прочности и пожаробезопасности.

Классификация

3.1 Окна и балконы классифицируются в зависимости от конструкционных решений и вида защитного покрытия.

3.2 В зависимости от конструкционных решений окна из алюминиевых сплавов делятся на следующие типы:

Изготовленные из полых профилей (для обозначения используется маркировка А);

Изготовленные из комбинированных профилей с применением дополнительной теплозащитной вставки (АК);

Изготовленные из комбинированных профилей с применением дополнительной теплозащитной вставки и заполненные утеплителем (АКУ).

Помимо этого, оконные блоки могут быть облицованы накладными деревянные планками (АД, АКД, АКУД).

3.3 . По виду защитного покрытия алюминиевые окна классифицируются согласно ГОСТу 22233, который будет описан ниже.

3.4 Для обозначения конкретного вида окна применяется следующая схема маркировок:

*Возможные обозначения маркировок стеклопакета:

СПО - стеклопакет с одной камерой;

СПД - стеклопакет с двумя камерами;

С - окно без стеклопакета, с одним стеклом.

Помимо этого, допускается развернутая характеристика стеклопакета, с метрическим обозначением толщины стекла, воздушной камеры, типа стекла и заполнения камеры различными газами, к примеру, 4М1-16Аг-К4 (однокамерный стеклопакет с аргоном, одно стекло которого является стандартным и имеет толщину 4 мм, а второе - энергосберегающее),

** Допускается пропуск данного пункта в маркировки окон для неотапливаемых помещений.

Ф - окно с форточками;

Фр - окно с фрамугами (фрамуга - это горизонтальная створка окна, находящаяся в верхней его части);

Р - окно с поворотным (распашным) открыванием;

О - окно с откидным открыванием;

ПД - окно с подвесной створкой;

ПО - окно с поворотно-откидным открыванием;

К - с несколькими видами открывания (комбинированные);

Л - окно со створками левого исполнения;

П - окно со створками правого исполнения;

Примеры условного обозначения

ОАК СПД 1660-1470-82 В2 ГОСТ 21519-2003 - оконный блок из алюминиевых комбинированных профилей, с двухкамерным стеклопакетом, высотой - 1660 мм, шириной -1470 мм, толщиной (ширина коробки) 82 мм, класс по приведенному сопротивлению теплопередаче - В2изготовленный по настоящему стандарту.

3.5 К витринам относятся изделия, предназначенные для остекления стеновых проемов в торговых площадях, обладающие повышенной прочностью к ударам и другим повреждениям.

Витражами называются крупногабаритные светопрозрачные конструкции, состоящие из нескольких ячеек (частей), как правило, разного цвета и текстуры.

Технические требования

4.1.2 Изделия, которые будут установлены в отапливаемых помещениях должны иметь теплозащитную вставку и заполнение.

4.1.3 Площадь створок одного окна не должна превышать 2.6 мм, масса - не более 100 кг. Размеры не должны превышать следующие: ширина створки - 1200 мм, её высота - 2000 мм, ширина дверного плотна - 900 мм, его высота 2300 мм.

4.2.2 Предельные отклонения размеров готового изделия от заявленных габаритов +2 мм, - 1мм.

4.2.6 Предельные отклонения толщины профиля +/- 0.4 мм.

4.3.1 Основные технические требования к алюминиевым окнам описаны в следующей таблице:

*В данной таблице используется термин энергосберегающее стекло. Такие стекла покрыты неощутимым слоем ионов серебра, которые отражают тепловые излучения. Покрытие может быть нанесено двумя разными способами - мягким и твердым. Твердое покрытие наносится в процессе производства самого стекла, мягкое - на уже готовое стекло.

4.3.4 Предприятие, реализующее алюминиевые окна, обязаны иметь несколько образцов-эталонов профилей разной конструкции и цветов. Готовые изделия должны соответствовать образцам по всем внешним и техническим признаками.

4.3.8 Для производства окон используются только экологически безопасные материалы.

4.4.1 В готовой конструкции должны быть предусмотрены отверстия для отвода вод и осушения внутреннего пространства.

4.4.2 Стеклопакет и одиночные стекла монтируются в профиль с помощью специальных полимерных подкладокисключающих соприкосновение металла и стекла во время эксплуатации, в противном случае уменьшаются теплозащитные свойства готовой конструкции.

4.4.4 Несколько деталей профиля соединяются между собой при помощи угловых и Т-образных металлических крепежных элементов (уголков), в качестве опорных креплений используются винты, самонарезающиеся шурупы, либо используется опрессовка. Сваривание деталей профилей не допускается. Соединения наполняют клеями или герметиками, это необходимо для повышения герметичности и прочности.

4.4.5 Затворные элементы алюминиевых окон по ГОСТ должны осуществлять прочное закрывание створки. Открывание и закрывание должно проходить легко и плавно, без заеданий.

4.4.5 Фурнитура обязана предотвращать несанкционированное открытие окна с наружной стороны.

4.4.7 Конструкция и количество петель зависит от массы и габаритов створки, а также от условий эксплуатации. Конкретное количество петель не нормируется данным стандартом.

4.5.1 Окна для отапливаемых помещений рекомендуется изготавливать из алюминиевого профиля комбинированного с деревянными вставками. Также стоит применять термозащитные вставки или заполнять камеры теплоизоляционными наполнителями.

4.5.2 Термозащитные вставки изготавливают из конструкционного стеклонаполненного полиамида. По форме вставка может быть цельной или трубкообразной (с полым пространством внутри). Во втором случае рекомендуется заполнять воздушное пространство пенопластами, например, полиуретаном.

4.6.2 Для заполнения светового проема окна или балкона применяют стеклопакеты, как обычные, так и с использованием стекол повышенной функциональности (энергосберегающие, тонированные, ламинированные, закаленные), а также одиночные стекла различного назначения (только в неотапливаемых помещениях).

4.6.4 Крепежные детали, такие как петлиизготавливают из нержавеющей стали или стали с оцинкованным покрытием, толщина которого не менее 12 мкм.

4.6.9 Герметики и крепежные элементы должны быть совместимы друг с другом. Например, герметик на уксусной основе не рекомендуется использовать на окнах с элементами ПВХ. В составе герметика не допустимы составляющие, приводящие к коррозии металла.

Транспортировка и хранение

7.3 При хранении и транспортировке изделия должны быть расположены вертикально, под углом в 10-11°.Между несколькими оконными конструкциями должны быть проложены одинарные прокладки.

ГОСТ 22233-2001 «Профили, прессованные из алюминиевых сплавов для светопрозрачных ограждающих конструкций»

Данный ГОСТ на алюминиевые окна был принят Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) 30 мая 2001 г. Является международным и на данный момент действует на территории России, Казахстана, Киргизии, Молдовы, Армении, Таджикистана, Узбекистана и Азербайджана.

Основные пункты:

1. Область применения.

Стандарт распространяется на оконные конструкции из алюминиевых сплавов, сделанных по системе алюминий-магний-кремний методом горячего прессования. Распространяется на профили-полуфабрикаты и готовые профили диаметром не более 300 мм.

Большинство требований стандарта несут обязательный, а не рекомендательный характер.

3. Определения.

В ГОСТе применяются следующие термины:

Профиль - основная составляющая рамы окна.

Сплошной профиль - профиль, внутри которого отсутствует полое воздушное пространство.

Полый профиль - профиль, внутренняя часть которого состоит из одной или нескольких воздушных камер.

Комбинированный профиль - изделие, в котором алюминий совмещён с другими менее теплопроводными материалами.

Готовый профиль - изделие, готовое к продаже, прошедшее все стадии производства. Внешней отличительной особенностью готового профиля является наличие защитно-декоративной пленки.

Профиль-полуфабрикат - профиль, не прошедший все стадии производства, не имеющий защитно-декоративного покрытия.

Лицевая поверхность профиля - внешняя часть (оболочка) профиля.

Отклонение от прямолинейности - отклонение какой-либо части профиля от прямой линии.

Отклонение от плоскостности - отклонение какой-либо части профиля от горизонтальной или вертикальной плоскости.

Волнистость - периодическое отклонение от прямолинейности или плоскости.

Скручивание - поворотное отклонение формы профиля.

Профильная система - набор профилей, образующих конструкцию.

4.Классификация

4.1 Согласно ГОСТ окна из алюминиевого профиля классифицируют по:

Состоянию материала;

Виду сечения;

Точности изготовления;

Виду защитно-декоративного покрытия;

Приведенному сопротивлению теплопередаче.

4.2 В зависимости от состояния материала, оконные блоки подразделяются на:

Закаленные и естественно состаренные;

Закаленные искусственно состаренные;

Частично закаленные и естественно состаренные;

Частично закаленные и искусственно состаренные.

4.3 По виду сечения окна из алюминиевых сплавов делятся на полые и сплошные. Комбинированные окна относятся к полым.

4.4 По точности изготовления профили подразделяют на типы:

Н - нормальной точности изготовления;

П - повышенной;

ПР - прецизионной (особо высокой точности).

4.5 Готовые профили изготавливают с покрытием:

анодно-окисным - Ан;

жидким лакокрасочным - Жл;

жидким электрофорезным - Жэ;

порошковым полимерным - П;

комплексным - К (двухслойное, состоящее из различных видов покрытий).

4.6 В зависимости от уровня сопротивления теплоотдаче окна подразделяются на классы.

1 класс - от 0,5 до 0,55;

2 класс - 0,45 - 0,50;

3 класс - 0,40 - 0,45;

4 класс - 0,35 - 0,40;

5 класс - 0,30 - 0,35;

6 класс - 0,20 - 0,30;

7 класс - менее 0,20 (окна с седьмым классом сопротивления теплоотдаче допустимы только в неотапливаемых помещениях).

4.7 Маркировка готовых изделий производится по следующей схеме:

5. Технические требования.

5.3.1 Основные механические показатели готовых профилей должны соответствовать описанным в таблице:

* Временное сопротивление при растяжении - характеристика механической прочности материала, характеризуемая килограммами нагрузки на 1 см2 поверхности, при котором объект начинает разрушаться.

Предел тягучести - это уровень нагрузки, при котором объект перестает растягиваться и начинает деформироваться.

Относительное удлинение при растяжении - изменение линейных размеров объекта при растягивании.

5.3.2 На лицевой стороне профиля-полуфабриката не должны быть различимы расслоения и следы коррозии.

Не допускаются любые дефекты глубиной более 0.07 мм и высотой более 0.03 мм.

5.3.5 Физико-механические показатели готовых окон должны соответствовать следующим:

БЛОКИ ОКОННЫЕ
ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ

Технические условия

МЕЖГОСУДАРСТВЕННАЯ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ КОМИССИЯ
ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, ТЕХНИЧЕСКОМУ НОРМИРОВАНИЮ
И СЕРТИФИКАЦИИ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ
(МНТКС)

Москва

Предисловие

Евразийский совет по стандартизации, метрологии и сертификации (ЕАСС) представляет собой региональное объединение национальных органов по стандартизации государств, входящих в Содружество Независимых Государств. В дальнейшем возможно вступление в ЕАСС национальных органов по стандартизации других государств.

При ЕАСС действует Межгосударственная научно-техническая комиссия по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в области строительства (МНТКС), которой предоставлено право принятия межгосударственных стандартов в области строительства.

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и МСН 1.01-01-96 «Система межгосударственных нормативных документов в строительстве. Основные положения».

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Ассоциацией «АПРОК» с участием « REYNAERS Aluminium », OOO «Агрисовгаз» и ОАО «ЦНИИпромзданий»

2 ВНЕСЕН Госстроем России

3 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) 14 мая 2003 г.

статической нагрузке, действующей на запорные приборы и петли, - не менее 500 Н;

крутящему моменту, приложенному к ручке в сторону закрывания (ручка в положении «закрыто»), - не менее 25 Н × м;

нагрузке, приложенной к ограничителю угла открывания в режиме проветривания, - не менее 500 Н;

статической нагрузке, приложенной к ручке перпендикулярно плоскости створки, - не менее 500 Н.

4.6.6 Оконные приборы должны удовлетворять следующим эргономическим требованиям:

усилие, прикладываемое к ручкам распашных створок (полотен) для их открывания, не должно превышать 50 Н (75 Н);

усилие, прикладываемое к ручкам поворотно-откидных устройств для открывания, закрывания и откидывания створки, не должно превышать 75 Н;

максимальный крутящий момент, прикладываемый к ручке, необходимый для перемещения тяг с запирающими элементами при закрывании и открывании изделия (т.е. при изменении положения ручки из положения «открыто» в положение «закрыто» и наоборот), не должен превышать 10 Н × м;

усилие, прикладываемое к створкам при их закрывании до требуемого сжатия уплотняющих прокладок, должно составлять не более 120 Н.

4.6.7 Непрозрачное заполнение балконных дверных блоков должно изготавливаться из трехслойных панелей, состоящих из облицовочных, например алюминиевых листов, с заполнением утеплителем.

Непрозрачные заполнения изделий для внутренних или неотапливаемых помещений допускается заполнять листовыми или профильными декоративными деталями.

4.6.8 Уплотняющие прокладки должны быть изготовлены из атмосфероморозостойких эластичных полимерных материалов по ГОСТ 30778 или другой НД, утвержденной в установленном порядке.

4.6.9 Герметики, крепежные элементы и другие компоненты конструкции должны быть совместимы между собой и не вызывать коррозию деталей из алюминиевых сплавов.

4.6.10 Опорные и фиксирующие подкладки для стеклопакетов (стекол) должны быть изготовлены из полиамида, полиэтилена низкого давления или других атмосферостойких полимерных материалов. Твердость материала прокладок должна быть 80 - 90 ед. по Шору А (справочный показатель).

4.6.11 Требования к деревянной облицовке (порода древесины, вид и качество отделки, способ крепления) устанавливают в конструкторской документации и договорах на поставку изделий.

4.7 Комплектность

4.7.1 Комплект поставки изделий определяется условиями договора (заказа).

4.7.2 Готовые изделия следует поставлять в собранном виде с окончательной отделкой, установленными элементами остекления, приборами и уплотнительными прокладками. Элементы крупногабаритных изделий могут поставляться в виде подготовленных к монтажу профильных деталей в комплекте с приборами, стеклами, стеклопакетами и другими комплектующими.

Выступающие части приборов открывания, нащельники, сливы, монтажные крепежные элементы допускается поставлять в отдельной упаковке в комплекте с изделиями.

4.7.3 В комплект поставки должны входить документ о качестве (паспорт), инструкция по эксплуатации и, по требованию потребителя, руководство по монтажу изделий.

4.8 Маркировка

Каждое изделие маркируют ярлыком (этикеткой) с водостойким покрытием или водостойкой краской на нелицевой поверхности верхней части коробок с указанием названия (товарного знака) предприятия-изготовителя, даты и (или) номера заказа на изготовление, марки изделия, знака (штампа), подтверждающего приемку изделий службой контроля качества.

Профильные детали изделий, поставляемых в разобранном виде, упаковывают в пачки, которые рекомендуется маркировать бирками с указанием тех же данных и с дополнительным указанием наименования элементов в пачке и их количества.

В случае если оконные блоки комплектуют стеклопакетами собственного изготовления, производитель может не маркировать стеклопакеты, при этом конструкция стеклопакета должна быть указана в паспорте и другой сопроводительной документации на изделие.

4.9 Упаковка

Упаковка изделий должна обеспечивать их сохранность при хранении, транспортировании и погрузочно-разгрузочных работах.

Требования к упаковке изделий устанавливают в договоре на поставку в зависимости от условий транспортирования и хранения изделий. Рекомендуется применение термоусадочных пленок по НД. Открывающиеся элементы изделий перед упаковкой должны быть закрыты по всем точкам запирания.

Не установленные на изделие приборы, части приборов или комплектующие детали должны быть завернуты в упаковочную бумагу по ГОСТ 8828 или упакованы в пакеты из полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354 или другие упаковочные материалы.

На каждое изделие должна быть закреплена любым способом этикетка (ярлык), содержащая следующую информацию, такую как:

наименование предприятия-изготовителя или его товарный знак;

наименование изделия;

номер заказа;

дата упаковки (изготовления);

другие сведения (по технической документации изготовителя).

Этикетка должна быть защищена от воздействия влаги.

5 Правила приемки

5.1 Оконные блоки должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя на соответствие требованиям настоящего стандарта, стандартов организаций изделий, а также условиям договора на изготовление (поставку) изделий.

Изделия принимают партиями. При приемке изделий на предприятии-изготовителе за партию принимают число изделий, изготовленных в течение одной смены. Объем партии устанавливают в рабочей документации предприятия-изготовителя, например число изделий, изготовляемых по одному заказу, число изделий одной марки и т.д.

5.2 Требование к качеству продукции подтверждают:

входным контролем материалов и комплектующих деталей;

операционным производственным контролем;

приемочным контролем (приемосдаточными испытаниями);

периодическими испытаниями;

квалификационными и сертификационными испытаниями.

5.3 Порядок проведения входного контроля (в том числе требования к профилям и их отделке) и операционного производственного контроля на рабочих местах устанавливают в технологической документации.

В случае если предприятие-изготовитель комплектует оконные блоки стеклопакетами, оконными приборами и другими изделиями собственного изготовления, они должны быть испытаны и приняты в соответствии с требованиями нормативной документации на эти изделия.

5.4 Приемочный контроль готовой продукции проводят поштучно (методом сплошного контроля). При этом проверяют:

внешний вид (отсутствие дефектов, видимых невооруженным глазом);

работу оконных приборов и петель;

наличие водосливных и других отверстий;

наличие и правильность установки элементов остекления и уплотняющих прокладок.

Изделия, не прошедшие приемочный контроль хотя бы по одному показателю, бракуют.

5.5 Служба контроля качества предприятия-изготовителя проводит производственные приемосдаточные испытания изделий по показателям, указанным в , а также контроль предельных отклонений от геометрических размеров и плотности прилегания уплотняющих прокладок не реже 1 раза в смену. Испытания изделий на прочность (несущую способность) угловых соединений проводят не реже 1 раза в месяц, а также при поступлении новой партии угловых крепежных деталей и клеев-герметиков.

5.6 Контрольные приемосдаточные испытания проводят на готовых изделиях либо на рабочих местах производственного операционного контроля качества. Порядок проведения контрольных испытаний уточняют в технологической документации.

Испытания проводят на трех образцах. В случае отрицательного результата испытаний хотя бы по одному показателю проводят повторную проверку качества изделий на удвоенном числе образцов по показателю, имевшему отрицательный результат испытаний. При повторном обнаружении несоответствия показателя установленным требованиям контролируемую и последующую партии изделий подвергают сплошному контролю (разбраковке). При положительном результате сплошного контроля возвращаются к установленному порядку контроля.

В случае отрицательного результата испытаний по показателю прочности угловых соединений проводят повторные испытания на удвоенном числе образцов. При неудовлетворительном результате повторных испытаний производство изделий останавливают до устранения причины брака. Изделия, изготовленные между контрольной и предыдущей проверкой, признают бракованными.

5.7 Квалификационные испытания по эксплуатационным показателям (по приведенному сопротивлению теплопередаче, звукоизоляции, воздухопроницаемости, безотказности и долговечности, сопротивлению статическим нагрузкам, нагрузки на оконные и дверные приборы (п. , ), на прочность угловых соединений) проводят при постановке продукции на производство, а также при внесении изменений в конструкцию изделий или технологию их изготовления.

Периодические испытания изделий по этим показателям проводят не реже одного раза в пять лет.

Испытания на сопротивление ветровым нагрузкам и коррозионную стойкость защитно-декоративных покрытий проводят по требованию потребителя (заказчика) или проектных организаций.

Квалификационные, периодические и типовые испытания допускается совмещать с сертификационными испытаниями продукции.

Квалификационные, периодические, типовые и сертификационные испытания проводят в независимых испытательных центрах, аккредитованных на право их проведения.

5.8 Потребитель имеет право проводить контрольную проверку качества изделий, соблюдая при этом приведенный порядок отбора образцов и методы испытаний, указанные в настоящем стандарте.

При приемке изделий потребителем партией считают число изделий, отгружаемых по конкретному заказу, но не свыше 250 шт., оформленных одним документом о качестве.

Таблица 3

5.9 Каждая партия изделий должна сопровождаться документом о качестве (паспортом), в котором указывают:

наименование и адрес предприятия-изготовителя или его товарный знак;

условное обозначение изделия;

номер партии (заказа);

количество изделий в партии (шт. и м 2);

спецификацию комплектующих деталей;

дату отгрузки.

Документ о качестве должен иметь знак (штамп), подтверждающий приемку партии изделий техническим контролем предприятия-изготовителя. Рекомендуется в документе о качестве указывать основные технические характеристики изделий, данные о сертификации и гарантийные обязательства.

При реализации изделий через предприятия розничной торговли паспортом сопровождают каждое изделие.

5.10 По договоренности сторон приемка изделий потребителем может производиться у изготовителя, на складе потребителя или в ином, оговоренном в договоре на поставку, месте.

5.11 Приемка изделий потребителем не освобождает изготовителя от ответственности при обнаружении скрытых дефектов, приведших к нарушению эксплуатационных характеристик изделий в течение гарантийного срока.

6 Методы контроля

6.1 Методы испытаний при входном контроле качества материалов и комплектующих деталей устанавливают в технологической документации в соответствии с требованиями НД на эти материалы и детали и условиями договоров на их поставку.

Методы испытаний при проведении производственного операционного контроля устанавливают в технологической документации с учетом требований настоящего стандарта. , штангенциркуля по ГОСТ 166 и предельных калибров по НД.

Отклонения от прямолинейности кромок определяют путем приложения поверочной линейки по ГОСТ 8026 или строительного уровня с допуском плоскостности не менее 9-й степени точности по ГОСТ 9416 к испытываемой детали и замером наибольшего зазора при помощи щупов по НД.

6.3.2 Отклонения от номинальных размеров зазоров под наплавом и зазоров в угловых соединениях проверяют при помощи щупов по НД или линейкой по ГОСТ 427 .

6.3.3 Размеры расстояния между наплавами закрытых створок и провисания открывающихся элементов проверяют штангенциркулем или линейкой по ГОСТ 427 .

6.3.4 Провес поверхностей смежных деталей (угловые и Т-образные соединения) определяют щупом как расстояние от ребра линейки, приложенной к верхней сопрягаемой поверхности, до нижней поверхности.

6.3.5 Качество отделочного и защитно-декоративного покрытия, внешний вид и цвет проверяют визуально путем сравнения с образцом-эталоном, утвержденным руководителем предприятия-изготовителя.

Дефекты покрытия, различимые невооруженным глазом с расстояния 1 м при освещенности 300 лк, не допускаются.

6.3.6 Наличие отверстий для отвода воды, оконных приборов и петель, подкладок, крепежных и других деталей проверяют визуально, а их расположение - при помощи рулетки по ГОСТ 7502 .

6.3.7 Работу оконных приборов и петель проверяют путем пятиразового открывания-закрывания створных элементов и запирающих приборов.

6.3.8 Для определения плотности прилегания уплотняющих прокладок в притворах на прокладки наносят красящее вещество (например, цветной мел). Открывающиеся элементы изделий плотно закрывают. После раскрытия изделий проверяют непрерывность оставленного следа. Если имеется хотя бы одно прерывание следа, результат испытания считают неудовлетворительным.

6.3.9 Результаты входного контроля и приемосдаточных производственных испытаний фиксируют в контрольных журналах.

6.3.10 Прочность (несущую способность) угловых соединений определяют в соответствии со схемой, приведенной на рисунке .

Величину нагрузок принимают по .

Образцы углов изготавливают на оборудовании и по режимам, установленным в технологической документации. Для испытаний изготавливают по три образца угловых соединений створок (обвязок полотен) и коробок. Свободные концы обрезают под прямым углом.

Размеры образцов и схема приложения нагрузки указаны на рисунке .

Порядок проведения испытаний образцов

Образец одной из сторон жестко закрепляют к вертикальной или горизонтальной опоре. К другой стороне в плоскости образца прикладывают нагрузку (например, при помощи винтового устройства). Величина нагрузки измеряется динамометром. При вертикальном расположении образца допускается создавать нагрузку путем навешивания свободного груза на горизонтальную сторону образца вручную на тросе или проволоке. Образцы выдерживают под нагрузкой не менее трех минут. Допускается прикладывать нагрузку через рычаг (при этом следует пересчитывать величину нагрузки).

Средства испытаний и вспомогательные устройства:

установка, включающая приспособление для крепления образца (хомуты, болтовой зажим);

винтовой механизм для создания нагрузки;

динамометр с погрешностью измерений (±10) Н;

в случае приложения нагрузки вручную - грузы для проведения испытаний общей массой согласно (допускаемые отклонения массы груза ±2 %);

линейка металлическая по ГОСТ 427 .

1 - опора; 2 - упор; 3 - образец; 4 - съемные хомуты крепления (или винтовые соединения); 5 - точка приложения нагрузки

Рисунок 14 - Определение прочности (несущей способности) угловых соединений

Обработка результатов испытаний

Результаты испытаний признают положительными, если все образцы выдержали контрольную нагрузку без разрушения, образования трещин. Рекомендуется доводить нагрузку до разрушения образца с целью проведения анализа характера разрушения угловых крепежных элементов.

6.4 Методы контроля при проведении квалификационных, периодических и сертификационных испытаний

6.4.1 Сопротивление теплопередаче определяют по ГОСТ 26602.1 .

6.4.2 Сопротивление воздухо-, водопроницаемости определяют по ГОСТ 26602.2 ) определяют по методикам, утвержденным в установленном порядке.

6.4.7 Прочность (несущую способность) угловых соединений определяют по , при этом вариант приложения нагрузки путем навешивания свободного груза не допускается.

6.4.8 Требования к качеству деревянных облицовочных деталей устанавливают в технической документации завода-изготовителя.

6.5 Упаковку и маркировку изделий контролируют внешним осмотром.

7 Транспортирование и хранение

7.1 Изделия транспортируют всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на данном виде транспорта.

7.2 При транспортировании изделия должны быть установлены вертикально, по направлению движения транспорта.

7.3 Изделия должны храниться в крытых сухих помещениях в вертикальном положении под углом 10 - 15° на деревянных подкладках, рассортированными по типам и размерам.

Между изделиями должны быть проложены прокладки одинаковой толщины.

7.4 Условия хранения, транспортирования, а также погрузки и выгрузки изделий должны обеспечивать их полную сохранность и соответствовать требованиям ГОСТ 23166 .

7.5 Гарантийный срок хранения - 1,5 года со дня отгрузки изделий с завода-изготовителя.

8 Общие указания по монтажу и эксплуатации

8.1 Эксплуатацию оконных и дверных блоков следует производить в соответствии с инструкцией по эксплуатации изделий, утвержденной руководителем предприятия-изготовителя.

8.2 Требования к монтажу изделий устанавливают в рабочей проектной документации на строительство (реконструкцию, ремонт) или в инструкции по монтажу (при замене оконных блоков в эксплуатируемых помещениях) с учетом принятых вариантов исполнения узлов примыкания, рассчитанных на заданные климатические и другие нагрузки, согласно требованиям ГОСТ 30971 .

9 Гарантии изготовителя

Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие изделий требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий транспортирования, хранения, монтажа, эксплуатации и области применения изделий, установленных в стандарте.

Гарантийный срок изделий устанавливают в договоре на поставку, но не менее 3 лет со дня отгрузки изделий изготовителем. - Примеры конструктивных решений импостного соединения и узла порога балконной двери (вариант конструкции «с порогом»)

Рисунок А.4 -

Рисунок А.5 - Примеры конструктивных решений узлов угловых соединений створки и коробки

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

(справочное)

Сведения о разработчиках стандарта

Настоящий стандарт разработан группой специалистов в составе:

Спиридонов А.В., Ассоциация «АПРОК»;

Гудман М ., «REYNAERS Aluminium»;

Долгополов О.И., ООО «Агрисовгаз»;

Кузнецов Г.Б., ООО «Агрисовгаз»;

Власова Т.В., ЦС ОДТ;

Шведов Д.Н., ЦС ОДТ;

Спиридонов В.А., Ассоциация «АПРОК»;

Стоян Ю.Ф., АНО «Красноярскстройсертификация»;

Куренкова А.Ю., НИУПЦ «Межрегиональный институт окна»;

Савич B . C ., ФГУП ЦНС;

Александров Ю.П., ОАО «ЦНИИПромзданий»;

Ковалев В.В., ГК «Техноком»;

Писмарев В.А., ГК «Техноком»;

Мильков В.Г., ФГУП ФЦС;

Шведов Н.В., Госстрой России.

Ключевые слова: оконные блоки, дверные балконные блоки, алюминиевый профиль, профильная система, притвор, наплав, уплотняющие прокладки

Выбор стеклопакетов нужно производить с учетом условий, в которых будут эксплуатироваться окна, чтобы, с одной стороны, получить наилучшую защиту от неблагоприятных внешних факторов: холода, уличного шума, солнечного излучения и т.п., а с другой – не переплачивать за характеристики, которые для вас не актуальны.

Итак какие же бывают стеклопакеты?

1. По количеству камер

Между каждыми двумя стеклами образуется пространство, называемое камерой . Стеклопакеты подразделяются на:

- однокамерные (2 стекла)

- двухкамерные (3 стекла)

- трехкамерные (4 стекла)

1.1. Стандарт – однокамерный стеклопакет

Самый распространенный (и самый дешевый) вариант стеклопакета – однокамерный. Например ширина стеклопакета 24 мм (4-16-4), при этом толщина одного стекла 4 мм, дистанционная рамка 16 мм, толщина второго стекла 4 мм. Установка стеклопакетов с одной камерой применяют для остекления балконов и лоджий, не отапливаемых помещений, а также, в целях экономии, на окна и балконные блоки (окно + балконная дверь), которые выходят на уже застеклённую лоджию или балкон.

Преимущества однокамерного стеклопакета:

Более легкая конструкция по сравнению с двухкамерным, и так как меньший вес дает меньшую нагрузку на оконную фурнитуру — срок службы такого окна дольше, чем окна с двухкамерным стеклопакетом;

Высокий коэффициент светопропускания и низкий коэффициент потери тепла;

Окна с однокамерными стеклопакетами стоят дешевле двухкамерных;

Однокамерного стеклопакет с теплоотражающим стеклом и заполнением его газом, при более выгодной цене по своим характеристикам аналогичен 2-х камерному.

1.2.Двухкамерный стеклопакет: когда нужна эффективность

Двухкамерный стеклопакет представляет из себя 3 стекла, общей шириной к примеру 32 мм (4-10-4-10-4), при этом толщина всех трех стекол по 4 мм, а дистанционная рамка между ними 10 мм. Данный вид стеклопакета является самым распространенным и оптимальным вариантом. В зависимости от условий эксплуатации окон и места расположения дома, квартиры стеклопакеты могут состоять из стекол различных характеристик: толщина, энергосбережение, цвет, ударопрочность и наличие внутренних раскладок (шпрос). По вашему желанию в одном стеклопакете всегда можно совместить высокие требования по энергосбережению, шумоизоляции, ударопрочности и дизайну.

2. По ширине

Ширина стеклопакета - это полная ширина блока вместе со стеклянной и воздушной частью. Встречаются стеклопакеты шириной — 14, 16, 18, 20, 22, 24, 28, 32, 36, 42, 44 мм и др.

С ростом межстекольного пространства до ~16 мм (в каждой камере) теплоизоляционные характеристики стеклопакета растут, но свыше 24 мм начинают ухудшаться, в силу роста конвективной теплопередачи в межстекольном пространстве. Для двухкамерного стеклопакета из обычного стекла с воздушным наполнением оптимальной формулой является 4-16-4-16-4 (44 мм)

Формула стеклопакета - стекло (марка)–дистанция–стекло (марка). Формула СП всегда начинается с внешнего стекла, обращённого на улицу.

Маркировка стеклопакетов:

СПО – однокамерный

СПД – двухкамерный.

Маркировка стекол:

M — Простое оконное стекло, произведенное методом вытяжки.

F — Стекло произведенное флоат-способом.

K — Стекло с твердым низкоэмиссионным покрытием.

I - Стекло с мягким низкоэмиссионным покрытием.

S - Окрашенное в массе стекло

Pl — Стекло с нанесенным на него пленочным теплоотражающим покрытием

Маркировка газов:

Воздух Пробел по умолчанию

Kr Криптон

SF6 Гексафторид серы

Пример: 8M1-16-4M1-12Ar-4K: 8 мм стекло марки М1 - 16 мм возд. дистанция - 4 мм стекло М1 - 12 мм дистанция, заполнение аргон - 4 мм К-стекло.

3. По типам применяемого стекла

1. Энергосберегающие
2. Мультифункциональные
3. Шумоизоляционные
4. Защитные (ударостойкие)
5. Безопасные
6. Солнцезащитные
7. Самоочищающиеся
8. Декоративные

3.1. Энергосберегающие стеклопакеты помимо обычного стекла, включает в себя низкоэмисионноное стекло и действует по принципу теплового зеркала.

Теплосберегающий стеклопакетснижает теплопотери более чем на 50% по отношению к обычному стеклопакету, обладает высокой светопропускной способностью и отражает ультрафиолетовое излучение.

Определить, есть ли в стеклопакете энергосберегающее стекло довольно просто. Зажгите спичку или зажигалку и поднесите ее к стеклопакету. Посмотрев под небольшим углом на отражение пламени от стекла, вы увидите четыре отражения. Если все отражения имеют один и тот же оттенок — в стеклопакете нет энергосберегающего стекла. Если одно из отражений имеет отличающийся от других оттенок, то обратите внимание на то, где оно находится. Если вторым со стороны помещения, то стеклопакет установлен правильно и энергосберегающее стекло сохранит тепло в доме.

Точно также можно проверить наличие энергосберегающего стекла и в двухкамерном стеклопакете. Только вместо четырех отражений вы увидите шесть. Если все шесть отражений будут иметь один оттенок — в стеклопакете установлены обычные стекла и данный стеклопакет не соответствует требованиям строительных норм.

3.2. Мультифункциональный стеклопакет (солнцезащитный и энергосберегающий). Такой стеклопакет содержит специальное стекло с многослойным напылением. По сравнению с обычным, мультифункциональный стеклопакет:

Летом отражает тепловое излучение солнца до 61% (спасает от жары), пропуская световые волны. То есть у Вас дома будет приятная прохлада и солнечный свет.

Зимой мультифункциональный стеклопакет сохраняет более 50% тепла. Тепловая энергия от источников обогрева отражается обратно в комнату. За счет эффекта «теплового зеркала» Ваши затраты на отопление уменьшаются.

3.3. Шумоизолирующий стеклопакет — это стеклопакет с разными по толщине стёклами. Благодаря этому окна обладают повышенными шумопоглощающими свойствами. Обычные стеклопакеты, состоят из стёкол толщиной 4 миллиметра. Шумоизоляционными может считаться уже, например, однокамерный стеклопакет из одного стекла толщиной 4 миллиметра и второго — 6 миллиметров.

«Асимметричный» стеклопакет (с разными расстояниями между стеклами) также снижает уровень шума. В подобных стеклопакетах применяют стекла триплекс, что значительно улучшает шумоизоляцию, т.к. поливинилбутираловый слой (ПВБ-слой) в составе триплекса является отличным звукопоглотителем.

Для максимального погашения звукового резонанса также необходимо обеспечить герметичность стыков и плотный прижим створок.

Насколько эффективно шумоизоляционный стеклопакет справляется с уличным шумом?

Норма зашумленности помещения по ГОСТу не должна превышать 40-45 ДБ.

Для наглядности, сравним: уровень звукового давления на тихой городской улице - 40 ДБ, улице со средним движением - 60 ДБ, с интенсивным движением - 80 ДБ.

Шумоизоляционные окна снижают уровень шума на 30-40 Дб

3.4 Защитный (ударостойкий) стеклопакет

При изготовлении ударостойких стеклопакетов применяется ламинированное стекло «триплекс». Триплекс (от лат. triplex - тройной) - многослойное стекло (два или более органических или силикатных стекла, склеенные между собой специальной полимерной плёнкой или фотоотверждаемой композицией, способной при ударе удерживать осколки). Представляет собой многослойный блок, обладающий защитными свойствами. Эти стекла обеспечивают защиту помещений при проникновении на объекты с использованием молотка, топора и др. Принимаются под охрану как пассивное средство защиты, альтернатива решеткам.

При разрушении стекла, осколки не разлетаются, а остаются на склеивающем слое. Поврежденный триплекс не требует незамедлительной замены и продолжает функционировать даже при серьезных ветровых и ливневых нагрузках. Пленка защищает людей от осколков при несчастных случаях, взрывах, стихийных бедствиях.

Область применения таких стеклопакетов/стекол достаточно обширна: автомобильные стекла в обязательном порядке покрыты защитной пленкой; стеклянные крыши зимних садов; стеклопакеты в окнах небоскребов; большие по площади витрины, входные группы в общественных помещениях с большой проходимостью и т.д.

3.5 Безопасный (безосколочный) стеклопакет

Для изготовления безопасного стеклопакета используется закаленное стекло, которое в 4-5 раз прочнее обычного.

Закаленное стекло – этот тип стекол подвергается специальной термической обработке, или, проще говоря, закалке. В результате этого процесса возникают внутренние распределенные напряжения, благодаря чему значительно увеличивается механическая прочность покрытия, увеличиваются ударопрочные функции и достигается безопасный характер разрушения.

Закаленное стекло прочнее классического в 5-7 раз. При повреждении целостности оно распадается на множество мелких осколков с притупленными краями, а обычные стекла распадаются на осколки с длинными и острыми клиновидными кромками, которые могут нанести значительный вред здоровью человека.

Качество закаленного стекла в России строго регламентировано ГОСТом:

Стекло при разрушении не должно образовывать крупные (более 3 см2) осколки. Осколки не должны иметь заостренных концов; угол, образованный двумя смежными сторонами, не должен быть менее 45 градусов, при этом длина осколков не должна превышать 75 мм, а число осколков длиной от 60 до 75 мм не должно превышать пяти. (ГОСТ 30698-2000 «Стекло закаленное строительное: Технические условия»).

3.6. Солнцезащитный стеклопакеты

В этом стеклопакете используется тонированное стекло, которое обладает всеми обычными свойствами стекла за исключением светопроницаемости. Как правило, тонированные стеклопакеты используют в помещениях с солнечной стороны либо в декоративных целях.

СП солнцезащитные могут быть изготовлены с использованием:

• Стекол, окрашенных в массе;
• Стекла с нанесением оксидно-металлического покрытия (рефлективные стекла) с зеркальным отражением различной цветовой гаммы;
• Стекол с тонирующей пленкой.

Окрашенные в массе стекла могут быть серого, голубого, зеленого и бронзового цвета.

Применение солнцезащитных стеклопакетов не только обеспечивает эффективную солнцезащиту помещений и снизит утомляемость от воздействия солнечного фактора, но и придаст помещению и зданию оригинальный архитектурно-художественный облик.

3.7.Самоочищающиеся

Самоочищающиеся стекла для металлопластиковых окон — новинка. Pilkington Activ – это обычное стекло со специальным покрытием на внешней поверхности, обладающим двойным действием. При попадании на стекло дневного света его покрытие сначала разрушает любые органические загрязнения, а потом дождевая вода, равномерно стекая вниз, смывает грязь со стекла.

Покрытие не влияет на прочностные характеристики стекла, и только снижает светопропускание на 5-6% по сравнению с обычным прозрачным стеклом. Под некоторыми углами стекло имеет несколько больший, чем обычное стекло, зеркальный эффект с небольшим синеватым оттенком, что придает ему более чистый и привлекательный вид. Покрытие имеет хорошую устойчивость к царапинам и длительный срок службы, и в большинстве случаев, с ним можно обращаться как с обычным флоат-стеклом.

Нельзя говорить о стеклопакетах и обойти вниманием декоративные раскладки. Применение декоративных раскладок придает окнам эксклюзивность, фасаду здания индивидуальный облик, подчеркивает достоинства архитектурного замысла.

Различают два вида раскладок: внешнюю и внутреннюю.

Внутренняя декоративная раскладка в стеклопакете (шпроссы) — это декоративный профиль, размещенный внутри стеклопакета. Изготавливают раскладки из алюминиевого профиля различной ширины (8-18-24-26-40 мм) и окрашиваются в широкую цветовую гамму. Шпроссы находятся внутри стеклопакета и абсолютно не мешают мыть окна.

Внешняя декоративная раскладка (фальш-переплет) наклеивается с наружной стороны стеклопакета или зеркально с двух сторон. Обычно выбирается в цвет профиля. Фальш-переплет имитирует разделение створки/окна на части. Изготавливается из ПВХ-профиля и приклеивается при монтаже окон.

Маркировка пластиковых окон содержит в себе исчерпывающую информацию об изделиях. Если уметь ею пользоваться, ни один продавец не сможет вас обмануть, вы сумеете подобрать максимально соответствующее всем вашим требованиям изделие, при этом не переплатив за него и точно зная, какими особенностями оно обладает. Такое знание может пригодиться, если вы покупаете окна с рук без какой-либо документации.

Что включает маркировка?

Правильная маркировка несет в себе следующую информацию:

• Какое использовано стекло и насколько оно толстое.
• Какая ширина у воздушной камеры (расстояние между стеклами).
• Каким видом газа наполнен стеклопакет (аргон, воздух и т.д.).

Виды и толщина обозначаются следующим образом:

• M – это обычные стекла, не имеющие никаких дополнительных свойств.
• K – такое стекло имеет более твердое покрытие, защищено от мелких повреждений, его покрытие низкоэмиссионное.
• F – продукцию получают по особой флоат-технологии, она считается более прочной и лучше держит тепло.
• I – маркировка стеклопакетов пластиковых окон, стекла которых имеют мягкое низкоэмиссионное покрытие.
• PI – на стекло нанесена энергосберегающая пленка.
• S – это окрашенное в массе стекло.

Расстояние от стекла до стекла может доходить до 36 мм. Самое минимальное значение – 6 мм. Для того чтобы узнать, какой газ находится в воздушной камере, наносится на раму маркировка стеклопакетов пластиковых окон. Узнать, какой газ внутри, можно по следующим значениям:

• Если внутри стеклопакета находится сухой воздух, ставится пробел.
• Ar – встречается достаточно часто и значит, что в стеклопакете аргон
• реже встречается обозначение Kr – это криптон и SF6 – гексафторид серы.

Маркировка может выглядеть, например, так – 4 M - 16 - 4 M: это означает, что перед вами , имеющий два обычных стекла, расположенных друг от друга на расстоянии 16 мм. Заполнена конструкция сухим кислородом. Если стеклопакет двухкамерный, но с теми же параметрами, его маркировка будет выглядеть так: 4M -16-4M -16-4M. Если камера наполнена, например, аргоном, маркировки окон из ПВХ будет выглядеть следующим образом: 4M - 16Аr - 4м.

Маркировка стеклопакета внутри

Как маркируется стеклопакет по ГОСТ?

Существуют и другие виды обозначения, кроме приведенного выше. Маркировка стеклопакетов по ГОСТ имеет иные значения:

• Уд – конструкции.
• С – покрытые солнцезащитной пленкой.
• Ш – предназначены для защиты от шума.
• М – морозостойкие, пригодны для использования в северных районах страны.
• Э – маркировка энергосберегающих стеклопакетов.

Число камер в стеклопакете и его тип обозначаются следующими буквами:

• СПО – стеклопакет с одной камерой.
• СПД – двухкамерный.

Каждый вид стеклопакета имеет свои особенные обозначения:

• М 0,1,2 обозначает марку стекла. Чем цифра меньше, тем стекло лучше.
• У – если стекло имеет узор.
• А – стекло армированное.
• Если оно полированное прибавляется буква п, например, Ап – это армированная полированная конструкция.
• Р1А- Р5А означает, насколько стекло прочно по отношению к ударам. Чем цифра больше, тем материал прочнее.
• Р6В – устойчивость к ударам.
• См-6 – обозначает уровень безопасности, чем больше цифра, тем лучше.

Буквенное обозначение зависит от того, ГОСТ перед вами или импортная маркировка стеклопакета, расшифровка которой тоже проста логически. Кроме этого, обозначение часто пишется на планах, может включать в себя и то, в какую сторону открываются створки, иную полезную информацию.

Для чего могут примениться обозначения?

Обозначение открывания окон на чертежах довольно полезно: оно помогает рассчитать, в какую сторону и каким образом будет открываться конструкция, продумать, куда можно будет поставить мебель, а где она будет мешать. Если масштаб небольшой, то обычно обходятся без этих значений, при масштабе меньше 200 к 1 они могут применяться, будучи нужными чаще не строителям, а дизайнерам.

Современные технологии позволяют добиться четырех способов открывания, к ним относятся откидной, поворотный и параллельно-сдвижной метод. В зависимости от того, какой выбран способ открывания для конструкции, будет выведено и обозначение на план. Кроме этого, для определенного типа окон требуется определенная фурнитура, так как именно от нее зависит, как будет двигаться створка и какие дополнительные функции у конструкции в целом.

Виды открытия окон

Согласно ГОСТ, фурнитура может иметь следующие обозначения

• УП – для поворотной.
• УПО – поворотно-откидной.
• УО – откидной.
• ПС – параллельно-сдвижной.

Фурнитура поворотно - откидная

Маркировка помогает определить, какая именно фурнитура подойдет и какие она имеет функции. У разных производителей маркировка может отличаться, поэтому нужно брать в расчет марку, подбирая товары. Существует фурнитура предназначеная для защиты окон и пластиковых дверей от взлома, она отличается конструкцией и прочностью, имеет отдельные обозначения:

Это европейский стандарт DIN V ENV 1627, можно ознакомиться с ним более подробно отдельно. В зависимости от нумерации различается степень надежности фурнитуры.

WK1 не позволяет отжать створку руками, но не может противостоять лому. WK2 имеет более совершенные противовзломные конструкции, благодаря чему нельзя отжать створку, пользуясь ломом или другими металлическими инструментами. WK3 – самая высокая степень защиты. Окна с такой фурнитурой практически невозможно открыть с уличной стороны.

Фурнитура может отличаться и по классу в зависимости от того, на какой вес она рассчитана:

• I класс – выдерживает массу створки до 50 кг.
• II класс – до 80 кг.
• III класс – выдержит нагрузку до 130 кг. Она чаще всего применяется для массивных конструкций большого размера.

Маркировка окон на плане может включать не только маркировку самих окон, которые требуется установить, но и то, какая на них должна быть фурнитура, так как она ставится отдельно и может докупаться по требованиям к конкретному помещению.

Условное обозначение открывания окон

ГОСТ требует, чтобы окна, открывающиеся тем или иным образом, имели строго определенные значения. Это помогает не только уже по рисунку понять, какая продукция перед вами, но и использовать обозначения для составления технической документации. Обозначение открывания окон выглядит так:

• Штриховая линия обозначает, что створка открывается внутрь.
• Сплошная линия значит, что створка открывается наружу.

Разные обозначения открытия окон на чертежах

Стоит отметить, что для проектов маркировка окон на чертежах весьма важна, так как она помогает сориентироваться в планировке, рассчитать, какая расстановка мебели будет наиболее удобной, куда лучше направить открывание дверей. Типовые проекты обычно предусматривают открывание оконных конструкций внутрь помещения. Наружу могут открываться только те окна, которые расположены на первом этаже, обращены к пожарной лестнице или выходят на балкон. Если окно оборудуется створками, фрамугами, форточками.ю это также должно отображаться на плане, в том числе и то, на какую сторону они будут открываться.

Зная, как читается маркировка, вы легко сможете сориентироваться в любом плане, кроме этого, при покупке пластикового окна всегда будете точно знать, что за продукция перед вами, какой она имеет стеклопакет и какими техническими характеристиками обладает.