Лучше лдсп дсп или мдф. Материалы для изготовления мебели. Какой материал обладает большей огнестойкостью ДСП или МДФ

Среди древесных стружечных плит особо широкое применение нашли плиты МДФ и ДСП (в технической литературе встречается аббревиатура ДСтП). Применяются они при производстве мебели, строительных конструкций, дверей, а также различного рода отделочных работ. Несмотря на схожую область применения каждый тип имеет свои характерные особенности. Зная особенности каждого материала, можно правильно сделать выбор по использованию того или материала. Рассмотрим более детально в чем проявляются отличия МДФ от ДСП.

Аббревиатура МДФ не расшифровывается на русский язык – это русская версия английской аббревиатуры MDF, которая расшифровывается как Medium Density Fiberboards . МДФ представляет собой гладкую древесную плиту, хорошо поддающуюся обработке. Технология производства заключается в прессовке терочными машинами, предварительно обработанной паром под высоким давлением, измельченной мелкодисперсной однородной древесной массы, состоящей из отходов древесного производства щепы, коры, стружки.

В результате такого прессования масса скрепляется с помощью выделяемого древесиной лигнина либо парафина (в зависимости от преобладающей в массе типа древесины), который является экологически чистым связующим материалом.

В большинстве случаев из МДФ изготавливают межкомнатные двери, дверные косяки, откосы, подоконники, наличники, декоративные элементы, а также элементы требующие наличия большого количества участков фрезеровки и мелких деталей.

ДСП – можно расшифровать как древесно-стружечная плита . Очень часто в технической литературе встречается аббревиатура ДСтП. В отличие от МДФ, данный тип древесных плит изготавливается методом холодного прессования более крупных некондиционных отходов древесного производства с добавлением в качестве связующего элемента различные вещества неминерального происхождения, в частности формальдегидных смол.

Древесные плиты после смешивания со специальной термореактивной смолой еще раз отправляют на прессование для отверждения, а затем разрезают на плиты нужного размера. В результате чего ДСП является менее экологичным и менее безвредным для здоровья человека строительным материалом.

Различия между МДФ и ДСП

Основные различия между двумя типами древесных плит закачаются в прочностных показателях , а также в уровне технологичности и безопасности для здоровья человека.

Прежде всего различия во внешнем виде необработанных древесных плит сможет заметить даже неподготовленный человек. Структура ДСП позволяет выделить отдельные составляющие элементы древесной плиты – щепки, стружку, элементы коры. Обратная ситуация с МДФ – по внешнему виду этот тип представляет собой очень гладкий материал, даже в необработанном виде, с однородной структурой.

Прочностные отличия

В среднем прочность МДФ плиты составляет 730 – 880 кг на куб. м . Данный показатель способствует длительному сроку эксплуатации изделий, изготовленных из МДФ, а также возможность использования материала в местах с наибольшей нагрузкой и местах, требующих повышенную износостойкость. В результате обработки и прессования МДФ удалось превзойти показатели износостойкости и влагостойкости обычной древесины.

Прочность плит ДСП зависит от класса используемого материала. Существуют три класса плотности ДСП: низкий, средний и высокий. Однако, даже материал, принадлежащий высокому классу плотности, не может сравниться с плитой МДФ по соответствующему параметру. Простой пример, декоративные элементы мебели, изготовленной из ДСП очень часто не в состоянии плотно держаться после нескольких циклов сборки и разборки мебели.

Экологическая безопасность

Учитывая тот факт, что при производстве плит ДСП используются формальдегидные смолы, можно указать на существенное различие между ними и плитами МДФ. В случае если торцы элементов мебели, изготовленных из ДСП должным образом не обработаны и не оклеены, происходит испарение формальдегидной смолы. Этот процесс негативно сказывается на здоровье человека.

В последнее время увеличилось количество «недобросовестных» производителей ДСП плит, которые не соблюдают пропорции древесных составляющих и связывающих их смол, производя увеличение количества связующей смолы и уменьшения древесины. Это в конечном итоге влечет за собой более интенсивное испарение смолы с поверхности древесной плиты. С другой стороны, МДФ на порядок более экологичный строительный материал.

Преимущества и недостатки ДСП

К преимуществам древесных ДСП плит можно отнести:

• Относительно невысокую стоимость . Обуславливается это тем, что при производстве не используется древесина ценных пород, а также с тем что цикл производства не представляет из себя технологически сложный процесс.
• Влагостойкость . Благодаря пропитке древесной составляющей формальдегидными смолами ДСП плиты очень хорошо противостоят наличию в помещении повышенной влажности.
• Легкость . Вне зависимости от плотности, удельный вес древесной плиты остается относительно не высоким для данного класса строительных материалов.

Не стоит забывать о недостатках:

1. Не очень хорошо поддается обработке.
2. Не высокий показатель экологичности.

Преимущества и недостатки МДФ

В результате высокой плотности материала увеличивается показатель износостойкости . Но вместе с тем увеличивается и масса изготовленных из данного материала изделий и предметов мебели.

Плиты МДФ легко поддаются обработке и выдерживают изготовление мелких декоративных элементов. Так же к недостаткам можно отнести высокую стоимость и огнеопасность.

Сегодня для производства мебели и декоративных покрытий используются различные материалы – ДСП, ДВП, МДФ, массив дерева. Однако все чаще изготовители предпочитают иметь дело с ЛДСП. При этом многих покупателей до сих пор ставит в тупик аббревиатура ЛДСП: что это такое, чем отличается этот материал от упомянутых выше разновидностей, и каковы его преимущества и недостатки. Ответы на эти вопросы будут предоставлены в данной статье.

Можно заметить схожесть терминов ЛДСП и ДСП. Последний расшифровывается как древесно-стружечное полотно или древесно-стружечная плита. Сама аббревиатура, хотя и является общеупотребительной, не совсем корректна. Правильнее будет писать ДСтП. Речь идет о композиционном материале, при производстве которого за счет горячего прессования древесные опилки и стружка вместе со связующими формальдегидными смолами приобретают вид цельного полотна.

Впервые данный материал был изобретен еще в 30-х гг. ХХ века, но массовое производство ДСП началось только в 50-х гг. Не в последнюю - очередь это связано с тяжелой послевоенной ситуацией. Для нужд массового производства требовался дешевый и доступный материал, а натуральное дерево стоило дорого и отходы при его обработке доходили до 60%. Кроме того, существенно поменялись вкусы покупателей – вычурная громоздкая мебель никак не соответствовала духу эпохи, сочетавшей в себе стремление к простоте, удобству и легкости с необходимостью экономить. ДСП же вполне отвечали всем этим требованиям.

Технология производства ДСП

Для производства ДСП используются отходы деревообрабатывающей промышленности и специально измельченные неликвидные стволы:

• стружку и опилки (ранее они просто сжигались как мусор) просушивают в специальной сушильной камере и прогоняют через цикловую установку, отбраковывающую слишком крупные частицы для повторного измельчения;

• соответствующее требованиям сырье смешивают с формальдегидной смолой и передают на конвейерную ленту, где методом холодного прессования ему придается необходимая форма;
• с помощью горячего пресса слои заготовки накрепко склеиваются между собой, потом листы охлаждаются, высушиваются и распиливаются на плиты стандартных размеров;

Плюсы и минусы ДСП

Полученный в результате прочный и очень доступный по цене материал мгновенно нашел применение в изготовлении мягкой и корпусной мебели, вагонов, в строительстве (в качестве опалубки, перегородок, балок, полов, обшивок, каркасов). Среди его достоинств можно отметить неплохие показатели тепло- и звукоизоляции.

Прочная и недорогая ДСП используется в качестве перегородок, полов, обшивок, опалубки

Впрочем, есть у ДСП и ряд серьезных недостатков. Она может впитывать влагу (до трети от своего первоначального объема) и деформироваться. Потерять форму плита может и под воздействием тепла. Это ограничивает возможность применения листов ДСП на кухне или в ванной комнате. Исключения составляют лишь полотна, прошедшие специальную обработку в результате которой материал становится влаго- и огнестойким.

Благодаря плотной структуре, ДСП хорошо удерживает гвозди и шурупы. Однако из-за тех же структурных особенностей крепежные метизы нельзя закрепить повторно, поскольку плита начнет крошиться. По этой же причине материал не годится для фрезеровки и создания криволинейных контуров.

И, наконец, самый недостаток плит ДСП – использование мочевиноформальдегидных и фенолформальдегидных смол в процессе их изготовления. Они предотвращают процессы гниения древесины, однако, далеко не самым благоприятным образом влияют на здоровье человека.

Обратите внимание! Формальдегид – чрезвычайно опасное химическое вещество. Он может накапливаться в организме человека, вызывать отравление или провоцировать развитие серьезных заболеваний. Основные признаки отравления – кашель, раздражение слизистых оболочек горла и глаз, головокружение, быстрая утомляемость .

Основные виды ДСП

Существует несколько классификаций ДСП.

На количество вредного вещества в древесно-стружечных плитах указывает класс эмиссии формальдегида Е1 и Е2. Экологически более безопасными считается класс Е1 (соответствует принятому в России ГОСТу 10632–89). Класс Е2 не годится для использования в детских помещениях. Многие европейские производители уже прекратили производство ДСП этого класса.

В зависимости от качества и внешнего вида готовой продукции ДСП бывает:

По типу облицовки выделяют ДСП:

• черновые (не имеют облицовки);
• ламинированные (имеют покрытие из меламиновой пленки или специального стойкого лака);
• шпонированные (имеют облицовку в виде тонкого листа натурального дерева).

Чтобы разобраться, что лучше – ДСП или ЛДСП, необходимо ознакомиться с характеристиками ламинированных панелей.

ЛДСП: что это такое , разнообразие цветовых решений

Так что же такое ЛДПС? По сути, о ней уже говорилось выше и расшифровка ЛДСП проста – это ламинированная древесно-стружечная плита. Для изготовления ЛДСП (точнее – ЛДСтП) используют только высококачественные шлифованные ДСП.

На заключительном этапе производства их при высоком давлении и высоких температурах покрывают специальной полимерной пленкой. Эту пленку изготавливают из бумаги, пропитанной меламиновой смолой. Иногда при изготовлении дорогих ЛСДП используют особый лак, который не боится воды и царапин.

Характеристика и основные преимущества материала. Сферы использования. Особенности и правила монтажа. Средняя стоимость продукции.

Каталоги с образцами и фото ЛДСП, цвета которых представлены сотнями оттенков, могут демонстрировать несколько палитр:

• однотонные гладкие (ваниль, голубой, зеленая вода);
• однотонные текстурные (алюминий, титан, бетон);
• цвета под дерево (клен, вишня, венге);
• глянцевые декоры;
• фантазийные декоры (различные узоры и рисунки).

Все это делает листы ЛДСП универсальным и чрезвычайно популярным материалом. Их используют в ванных комнатах и детских, для создания декоративных перегородок, мягкой и корпусной мебели. На форумах без труда можно найти множество положительных отзывов: кухни из ЛДСП способны выдержать воздействие пара, воды и значительные перепады температуры.

Ламинированные плиты прекрасно сочетаются с другими материалами – стеклом, зеркалами, металлом, пластиковыми панелями, а также ДВП и МДФ.

Что лучше: ЛДСП или МДФ

Разнообразие материалов в магазинах не может не озадачивать покупателей. Что лучше для мебели – МДФ или ЛДСП?

Между ЛДСП и МДФ существуют принципиальные отличия. ЛДСП изготавливают из древесных стружек и опилок, в качестве связующего компонента выступает формальдегид.

При производстве МДФ используют древесную пыль (измельченные до очень мелкой фракции отходы деревообрабатывающей промышленности) и исключительно натуральные связующие компоненты – парафин и лигнин. Благодаря такому составу МДФ гораздо экологичнее ЛДСП. Их без опаски можно использовать даже для отделки детских комнат.

Обратите внимание! Парафин не только экологичен, но и имеет водоотталкивающие свойства, так что нет необходимости дополнительно обрабатывать плиты МДФ специальными пропитками.

В отличие от ЛДСП, МДФ – очень пластичный и мягкий материал. Он легко поддается фрезеровке, поэтому так популярен при изготовлении элитной мебели. Большинство гнутых элементов, резные спинки кроватей и причудливо выполненные фасады сделаны именно из МДФ. Фото кроватей из ЛДСП или кухонных фасадов порадовать такой декоративностью не могут, ведь мебель изготовлена из материала с крошащимся краем, непригодным для фрезеровки.

Тем не менее многие, выбирая между ЛДСП или МДФ, отдают предпочтение ламинированным панелям. Причина проста: стоимость МДФ намного выше демократичных древесно-стружечных полотен. Согласно потребительским отзывам, мебель из ЛДСП успешно лидирует на отечественном рынке и не в последнюю очередь это происходит именно благодаря умеренным ценам.

Еще один весомый аргумент в пользу ламинированных ДСП – богатство цветовых решений. В каталоге ЛДСП или на сайтах интернет-магазинов можно подобрать подходящий оттенок или текстуру, который гармонично впишется в любой стиль интерьера – от классики до модерна.

Ведущие производители ЛДСП: Эггер , Кроношпан, Ламарти, Невский Ламинат

При покупке ЛДСП очень важно позаботиться о том, чтобы товар имел все необходимые сертификаты, гарантирующие безопасность материала для здоровья человека и отличался высоким качеством, обеспечивающим длительный срок эксплуатации. Однако проследить за тем, чтобы на каждом этапе производства строго соблюдались нормы и технические регламенты, могут только крупные фирмы-изготовители. Лидерами на отечественном рынке являются иностранные компании Эггер и Кроношпан, а также отечественные производители Ламарти и Невский Ламинат.

ЛДСП Эггер: цвета и преимущества материала

Головной офис компании находится в Австрии. Основанная в 1961 г. Фрицем Эггером-старшим скромная семейная фирма постепенно выросла до одного из ведущих производителей ЛДСП в мире.

Высочайшее качество изготавливаемой продукции, обширный каталог цветов ЛДСП Egger и приятные цены достигаются за счет открытия местных производств в 7 странах Европы, в том числе и в России. Первоклассное сырье в основном производится из хвойных пород дерева и не включает посторонних элементов. Ламинированные плиты полностью соответствуют европейским стандартам безопасности.

Огромное разнообразие предоставляет каталог цветов ЛДСП Egger, что позволяет воплотить в жизнь любое дизайнерское решение:

• однотонные ЛДСП (белый, лагуна, алебастр, бежевый песок, каньон, тыквенно-желтый, зеленая вода, китайский красный, камыш, голубой балтийский и еще десятки цветов) – представлены в матовом и глянцевом варианте;

• текстурные декоры (легкий бетон, кожа бежевая, мрамор амалви серо-белый, титан, кварц бронза, кварц индиго и т. д.);
• цвета ЛДСП Egger под дерево (кальвадос розовый, дуб венчестер светлый, груша цветущая, розовое дерево натуральное, дуб кремона шампань, зебрано гавана, мерано натуральный – более 100 оттенков, идеально имитирующих натуральное дерево).

Можно констатировать стабильное увеличение спроса на ЛДСП Egger. Отзывы покупателей только подтверждают позитивную динамику, отмечая при этом высокую износостойкость материала, превосходное качество и минимальное присутствие формальдегидных смол («сосновый запах без химии»).

ЛДСП Кроношпан : высокое ка чество и богатый ассортимент

Еще одна австрийская компания, чья история началась с небольшой семейной лесопилки в Зальцбурге в 1897 г. В настоящее время ее деятельность охватывает 24 страны мира.

Среди несомненных достоинств ламинированных плит этой фирмы можно выделить:

• хорошую влагостойкость, что позволяет применять их в ванных комнатах и кухнях;
• повышенную износостойкость;
• солидный каталог цветов ЛДСП Кроношпан;
• экологичность;
• антистатичность, гарантирующую дополнительную защиту от пыли;
• довольно демократичную ценовую политику;
• длительный срок эксплуатации (до 20 лет).

Представленные в каталоге ЛДСП Кроношпан цвета можно классифицировать следующим образом:

• текстуры (глубокие поры, поры дерева, офисная, гладкая, шагрень, перламутр);
• однотонные (синий атолл модра, зеленый лайм, белый фасадный, бордо, золото инков, лаванда, виола);
• древесные (ЛДСП миланский орех, береза снежная, ЛДСП орех гварнери, вельвет темный, ЛДСП бодега светлый, ольха планка, дуб рустикальный, ясень шимо теплый);
• фантазийные (сакура белая, именео белый, твист темный).

Даже такой короткий обзор цветов ЛДСП Кроношпан дает хорошее представление о том, насколько богата их палитра и как разнообразны текстуры. Собственно, удивительно правдоподобная имитация шероховатой поверхности натурального дерева является своеобразной визитной карточкой многих линиек ЛДСП этой австрийской фирмы.

Ламарти: характеристики ЛДСП, цвета, фото с названиями

Благодаря строгому контролю качества на каждом этапе производства ламинированные ДСП от Сыктывкарского фанерного завода успешно конкурируют на российском рынке с продукцией зарубежных компаний. Древесно-стружечные плиты этой фирмы изготавливаются из высококачественного сырья (хвойных и березовых пород древесины без посторонних включений вроде коры), имеют экологический сертификат и прекрасные технические характеристики.

Они износостойкие, не боятся воздействия пара, влаги и высоких температур, экологичны, прочны и сохраняют первоначальный цвет в течение длительного времени, а внушительные каталоги цветов ЛДСП Ламарти позволят воплотить в жизнь любой дизайнерский замысел.

Каталог цветов ЛДСП Ламарти включает:

• однотонные цвета (топаз, чили, серенити, коралл, муссон, лимонный, сепия);
• текстурные декоры (слэйт, титан, шинон, алюминий, бетон пайн экзотик);

• имитации дерева (слива, дуб марсала, ЛДСП венге светлый, латте, бамбук, ноче амати, дуб выбеленный, вяз, ЛДСП орех итальянский);
• фантазийные цвета ЛДСП Ламарти (лен, весна, арабика цветы, модерн, луино, граффити).

ЛДСП Невский Ламинат: доступная цена, европейское качество

Ламинированные листы от Завода Невский Ламинат выгодно отличаются от зарубежных аналогов своей невысокой стоимостью. При этом они имеют все необходимые сертификаты качества и хорошие экологические характеристики. ЛДСП этого производителя хорошо держат крепеж, не боятся влаги, устойчивы к механическим повреждениям и отличаются длительным сроком эксплуатации.

Каталог цветов ЛДСП «Невский Ламинат» предлагает покупателям большой выбор оттенков и текстур:

• однотонные (оранж, лайм, антрацит, желтый нарцисс, винный красный, горький шоколад, белый жемчуг);
• текстурные (лен, титан, алюминий);
• фантазийные декоры (литера неро, ньюпорт, сена, титан, флора верде, мокко стич);
• древесные декоры (ЛДСП ясень шимо светлый, индийский эбони светлый ЛДСП, дуб французский, макассар, вяз швейцарский, джарра, дуб кантерберри, карамель).

Независимо от того, произведены плиты в Европе или в России, ламинированные ДСП станут прекрасным выбором на многие годы вперед благодаря оптимальному сочетанию цены и качества.

Для проведения отделочных работ, изготовления дверей и мебели часто применяются древесные строительные материалы. Существующий выбор позволяет определиться с оптимальным решением для строительства или ремонта, однако не снимает вопросов по целесообразности использования древесных полотен. К популярным листовым материалам относятся ДСП и МДФ , способные во многом заменить друг друга при проведении ряда работ.

Проведем сравнительное исследование данных материалов, обращая внимание на важные с эксплуатационной точки зрения характеристики.

Экологические свойства

Самым безвредным и нетоксичным материалом считается МДФ. Это связано с применением в его производстве природных связующих на основе парафина или лигнина. Их сочетание с древесной пылью не вызывает у людей аллергических реакций и других отрицательных последствий.

Существует градация ДСП по классам токсичности , при этом наименее опасный класс не ограничивают в области применения. Особенности отечественной торговой сферы далеко не всегда позволяют достоверно узнать класс приобретаемого материала. Старайтесь избегать применения ДСП для отделки комнаты ребенка.

Трудозатраты в обработке

Несмотря на большую прочность и массу, МДФ гораздо легче подвергнуть механической обработке и придать нужную форму. Это особенно важно при распиловке полотен по заданным размерам пола или мебели. ДСП обладает большей твердостью, что объясняется жесткостью клеевой основы и большей крупностью древесных стружек.

Чтобы получить ДСП необходимых размеров и формы, необходимо применять автоматическое оборудование и обязательно защищать органы дыхания респиратором. При обработке МДФ достаточно воспользоваться ножовкой по дереву , проводя наиболее тонкие работы ножовкой по металлу или лобзиком.

Работа с МДФ утомительнее, в связи с его более высокой плотностью (на 0,1-0,2 кг/м 3) и массой полотен. В небольших объемах работы различие не так заметно и ощущается лишь при большой обрабатываемой поверхности.

Склонность к механическим повреждениям

Прочностные характеристики обоих материалов достаточно высокие. Если сравнивать по относительным показателям, то мелкоячеистая структура МДФ склонна выдерживать более высокие нагрузки (на изгиб и кручение). Обратной стороной медали является меньшая твердость материала, которая приводит к относительно легкому крошению.

Листы ДСП имеют меньшую прочность, однако не так чувствительны к точечным нагрузкам, как МДФ. Более высокая твердость позволяет использовать материал в менее щадящем режиме, с точки зрения механического воздействия.

Горючесть листовых материалов

Несмотря на то, что ДСП изготовлено на основе дерева, поджечь его будет довольно сложно. Конечно, сопротивление ДСП огню не так высоко, как у гипсокартона, поскольку все древесно-стружечные плиты подвержены горению. Суть его термостойкости заключается более длительном воздействии открытого огня, необходимом для возгорания.

Если быстро затушить пламя, которое перекинулось на плиту ДСП, оно оставит минимальные повреждения. Их будет легко зачистить и закрасить сверху, одновременно избавившись от неприятного запаха. МДФ обладает существенно большей пожароопасностью, хотя иногда встречаются плиты, пропитанные противопожарными составами. При возгорании МДФ вредное воздействие продуктов горения на человека будет гораздо меньше, чем у ДСП.

Применение при производстве мебели

Если любой листовой материал можно применять для отделки фасада и укладки пола, то в сборке мебели имеются собственные ограничения. В изделиях, изготовленных полностью из ДСП, существует опасность появления трещин в местах крепления саморезов или шурупов. Когда металлические элементы крепления выскакивают со своих мест, они вырывают «с корнем» значительную часть материала.

Именно поэтому старая мебель из ДСП недостаточна долговечна. Это приводит к практической невозможности ее качественного и длительного использования. Кроме того, крошка материала из мест крепления не очень хорошо влияет на экологию помещения. Особенно актуально это при хранении пищевых продуктов в шкафах из ДСП.

Плюсы использования МДФ при изготовлении мебели заключаются в его большей гибкости и вязкости. В отличие от ДСП, который практически невозможно согнуть и не поломать, МДФ неплохо приспособлен для художественного оформления интерьера.

Полностью изготовленная мебель из МДФ обходится достаточно дорого, при этом ее внешние поверхности будут недостаточно долговечны. При самостоятельной сборке или заказе шкафов будет оптимально сделать неподвижные части конструкции из ДСП (каркас), а подвижные (двери, полочки) – из МДФ. Это увеличит срок службы изделия и сделает его более пригодным для ремонта.

Если планируете использовать древесные плиты для

Фото: www.elvis-mebel.ru

МДФ (сокращение от английского Medium Density Fibreboard) - это разновидность древесно-волокнистой плиты, имеющей среднюю плотность и создаваемой способом сухого прессования (при определенном высоком давлении и температуре) мелкодисперсной древесной стружки. Понятно, что, сколько в данном случае исходное сырье не нагревай и не сдавливай, стружки друг с другом держаться не будут. Поэтому к ним добавляют «связующее» (что-то вроде клея) - модифицированные меламином карбамидные смолы.

Технология производства МДФ была разработана в США в 60-х годах ХХ века, там же в 1966 году было начато ее промышленное производство. В России первые МДФ были выпущены лишь в 1997 году.

ДСП - древесно-стружечная плита (обычно ее обозначают как ДСП, хотя правильно использовать аббревиатуру ДСтП) - получается в результате горячего прессования стружки (и других древесных частиц), смешанной с неминеральным связующим. При этом ДСтП может состоять как из одного слоя, так и из нескольких слоев (трех и более).

ДСП выпускается в США уже более 70 лет, в России - несколько меньше.

Фото: www.makuha.ru

Безопасность

Технология производства плитных материалов подразумевает, что в МДФ содержание вредных веществ меньше, чем в ДСП. Речь идет о выделяемых смолами (используемых в качестве связующих) вредных для человека летучих веществах, которые постепенно (за время длительной эксплуатации) «испаряются» и накапливаются в воздухе, если отсутствует достаточная вентиляция помещения. Все эти вещества не наносят моментальных поражений человеческому организму и оказывают вредное воздействие лишь при длительном контакте с ними (проще говоря, если вы решите достаточно долго полежать на плите ДСП или МДФ, то умрете не от отравления выделяемыми ими веществами, а от жажды, голода или от старости).

Однако производители все же установили некую градацию:

МДФ - при точном соблюдении технологии и выполнении качественной облицовки поверхностей конструкции из нее считается наименее опасными в плане выделения вредных веществ в окружающий воздух. В производстве МДФ основным связующим является лигнин, выделяемый в процессе нагревания древесины. Поэтому качественный МДФ экологически безопасен;

ДСП класса Е1 - занимает второе место по безопасности для человеческого организма (но тоже только при соответствующей облицовке поверхностей);

ДСП класса Е2 - выделяет наибольшее количество вредных веществ, запрещена к производству в зарубежных странах, а в России - запрещена для производства мебели и изделий, эксплуатируемых внутри общественных и жилых помещений (ГОСТ 10632-2007).

Сложность определения фактически наносимого данными материалами вреда заключается в том, что не всегда информация, зафиксированная в сертификатах, соответствует действительности (да и сертификаты к материалам иногда прикладываются не «родные», то есть составленные по результатам проведенных испытаний, а «покупные»). К тому же не все производители (особенно российские) соблюдают рекомендованную технологию процесса по изготовлению МДФ и ДСП, пытаясь сэкономить при использовании смол более низкого качества.

Стоимость

Чем проще производство и чем доступнее исходное сырье, тем дешевле будет материал. Так как основное сырье для производства МДФ и ДСП - это отходы деревообрабатывающей промышленности, то на разницу в цене будут влиять следующие факторы:

Технология производства (МДФ дороже ДСП),
- страна-производитель (плитные материалы зарубежных европейских фирм будут стоить больше, чем их российские аналоги),
- количество посредников между фирмой-производителем и покупателем (чем их больше, тем дороже окажется в итоге материал),
- наличие дополнительных свойств, приданных материалам в процессе производства (огнестойкость, биостойкость, водостойкость),
- наличие, качество и долговечность декоративного покрытия на МДФ или ДСП (все, что придает конструкции из этих материалов большую безопасность и прочность, стоит дороже).

Что лучше: МДФ, ДСП или ЛДСП?

Фото: gklesprom.ru

К сожалению, на этот вопрос нельзя ответить однозначно, так как МДФ и ДСП имеют свои основные назначения, в которых их применение считается достаточно безопасным для человека.

Так МДФ и ДСП (ЛДСП) класса Е1 (при обязательной облицовке поверхностей) можно использовать при производстве мебели. В этом случае особое внимание следует уделять качеству кромок и швов между ними и пластью (поверхностью плиты). Если швы выполнены недостаточно качественно, то в них со временем попадет вода (к примеру, при влажной уборке помещений) и МДФ (как и ДСП) «раздуются». При этом ДСП гораздо менее влагоустойчив.

Но МДФ сильнее реагирует на воздействие высоких температур. Мебель из МДФ не следует распологать слишком близко к нагревательным приборам - она может покоробиться.

МДФ более твердый материал, он не крошится при фрезеровании - это позволяет делать вырезы под фурнитуру, создавать на поверхности рисунки и резьбу. В отличие от ДСП, МДФ хорошо удерживает шурупы и прочий крепеж.

Но даже если все мебельные элементы выполнены качественно, не следует забывать, что МДФ и ДСП - это материалы серийного производства, которые в той или иной степени (по разным характеристикам) уступают мебели, сделанной из правильно высушенной и обработанной древесины. Иными словами, даже самая лучшая мебель из плитных материалов не прослужит более 10-25 лет (в зависимости от качества исходных материалов и аккуратности обращения с ней в ходе эксплуатации).

Еще нужно учитывать, что часто в производстве мебели из МДФ делают только фасады, а стенки и внутренние детали - из ДСП. Мебель, сделанная целиком из МДФ, довольно дорогая.

Другой вариант использования МДФ - это изготовления из нее дверных элементов в заводских условиях. Однако при подгонке деталей на месте установки стоит обращать внимание на некоторые нюансы. Так наличники из МДФ при их подрезке по размеру оказываются с одной из сторон «незащищенными» от попадания влаги, что может привести к их деформации.

А вот ДСП будет просто незаменима в качестве чернового пола (так как при этом материал не имеет прямого контакта с воздухом внутри помещения и, следовательно, не сможет выделять в него вредные вещества). Для «подстраховки» можно покрыть ДСП защитным лакокрасочным покрытием.

Выбираем: дсп или мдф что лучше . Древесные плиты широко используются в строительстве и мебельной промышленности. Но что лучше, дсп или мдф что лучше и чем они отличаются, кроме цены? Попробуем разобраться детально. Дсп или мдф что лучше, разбираемся.

Расшифруем термины

Древесно-стружечные плиты, известные нам под аббревиатурой ДСП (или ДСтП) – это материал, полученный с помощью горячего прессования отходов деревообрабатывающей промышленности (технологической щепы, коры, опилок, горбыля, остатков некондиционных изделий). Древесная масса предварительно измельчается, смешивается с термореактивной смолой, после чего – затвердевает под прессом, охлаждается и разрезается на плиты.

МДФ — это русская версия аббревиатуры английского термина Medium Density Fiberboards, который переводится как «древесноволокнистая плита средней плотности». Для производства МДФ используется мелкодисперсная технологическая щепа, полученная из окоренной и измельченной древесины. Изготавливается плита методом сухого прессования, связующим материалом является парафин или лигнин (полимерные вещества, которое выделяет дерево при нагреве).

Чем МДФ отличается от ДСП?

Прочностные характеристики

Плотность МДФ, в среднем – 720-870кг/м3. Такие показатели обеспечивают комфортное использование материалов, износостойкость и длительную эксплуатацию. По параметрам влагостойкости и механическим показателям МДФ превосходит даже некоторые виды натуральной древесины. Что лучше мдф или дсп, как правильно выбрать.

Прочность ДСП зависит от принадлежности к соответствующей группе:

• низкой плотности (от 350 до 650кг/м3);
• средней (650-750кг/м3);
• высокой (750-800кг/м3).

Безопасность

Главное отличие МДФ от ДСП – экологичность. Все составляющие древесноволокнистых плит натуральны, не выделяют вредных испарений. Поэтому даже необлицованные или МДФ с поврежденной поверхностью, не станут угрозой для здоровья.

Высокая технологичность

Сырье для изготовления МДФ однородно по составу и размеру фракций, благодаря чему плиты гладкие, ровные и идеально подготовлены для нанесения облицовочных и декоративных материалов. Среди ДСП такой поверхностью может «похвастать» разве что отшлифованная плита марки П-А.

Достоинства и недостатки материалов: дсп или мдф что лучше

Это только кажется, что МДФ «выигрывает» по всем параметрам. На практике же более 80% рынка древесных плит принадлежит древесно-стружечным плитам.

Плюсы ДСП

• доступность выбора – ДСП производят как отечественные, так и зарубежные заводы, а конкуренция, как правило, рождает снижение цен;
• влагостойкость по сравнению с натуральным деревом;
• цена – если сравнить плиты одинаковой плотности, древесно-стружечные будут минимум на треть дешевле древесноволокнистых.

Минусы ДСП

• в 95% производства ДСП используются фенолформальдегидные, карбамидоформальдегидные, меламиноформальдегидные смолы, которые испаряют вредные для здоровья вещества, негативно воздействующие на нервную и дыхательную систему, провоцирующие аллергические реакции. Остальные 10% приходятся на изоционатные связующие, но их не применяют на отечественных предприятиях. Следует помнить, что для жилых помещений рекомендуется использовать только изделия класса Е1 или Е0 – у них испарения формальдегида минимальны (0-10 мг на 100 гр сухого композита). Вся поверхность плит (включая торцы) должна быть тщательно герметизирована при помощи лакокрасочных изделий или облицовочных материалов (ламината, шпона, бумажно-смоляной пленкой и др.);
• многие знают, что изделия из ДСП плохо поддаются тонкой обработке, не терпят повторного вкручивания крепежных элементов, плохо держат фурнитуру. Все дело в низком качестве сырья, отечественные нормативы для которого слишком лояльны. К примеру, в ДСП европейского производства строго регламентируется соотношение лиственной и хвойной древесины (10:90), запрещено использовать кору, сучки и корни. На отечественных же предприятиях в ход идут любые отходы дерева, а недостаточную плотность древесной массы компенсируют увеличением формальдегидных смол.

Плюсы МДФ

МДФ легка в обработке, позволяет выполнять фигурные фрезеровки, филенку, округлые элементы. Большим плюсом является высокая плотность материала, что позволяет хорошо удерживать фурнитуру, и влагостойкость. Поэтому МДФ наиболее распространены в мебельной промышленности.

Минусы МДФ

• высокая цена, которая делает рентабельным применение МДФ только для мебели и в производстве стеновых панелей, в строительстве же лидером остается ДСП;
• преимущественно импортное происхождение материала, особенно влагостойкого;
• высокая воспламеняемость материала — это существенный минус, лучше избегать работ, поблизости открытого огня.

• Видео

Видео